Изобретение относитс к оборудованию дл просеивани порошковых материалов и может, быть использован в лакокрасочной промьашленности, гор ной и др.отрасл х народного хоз йства . Известно устройство, содержащее ситовой неподвижный барабан, в кото ром расположен ротор, имеющий ось и лопатки Л . Недостатком известного устройств вл етс низка производительность просеивани . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл просеивани порбшковых материалов,в чающее размещенную в корпусе ситовую обечайку, расположенный в корпу механизм подачи материала, установленный в обечайке щеточный ротор содержащий вал и щетки 21 . Однако данное устройство характеризуетс низкой производительност так как щетки недостаточно интенсив но воздействуют на просеиваемый Материал и не очищают поверхность сита . целью изобретени вл етс повышение производительности за счет интенсивной очистки ситовой поверхности . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл просеивани порош ковых материалов, включающее разме . щеиную в корпусе ситовую обечайку, расположенный в корпусе механизм подачи материала, установленный в обечайке щеточный ротор, содержащий вал и щетки, снабжено радиальными направл ющими, на которых установлены с возможностью ограниченного перемещени щетки ротора, при этом щетки ротора подпружинены относительно вала. На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез. Устройство содержит корпус 1, расположенный в корпусе механизм подачи порошкового материала, выполненный в виде шнека2, размещенную в,корпусе ситовую обечайку 3 и установленный в ней щеточный ротор, содержащий вал 4 и щетки 5. Щетки 5 установлены с возможностью перемещени на направл ющих 6, которые имеют упоры 7 дл ограничени перемещени щеток 5. Пружины 8 соедин ют щетки 5 с валом 4. Устройство раЪотает следующим образом. Обрабатываемый порс нок Q помощью шнека 2 подаетс к щеточному ротору. При вращении вала 4 щетки 5 отбрасывают порошок к поверхности ситовой обечайки 3, при этом происходит его просеивание-и раздельный вывод из устройства просеившейс и оставшейс .фракций. Так как щетки 5 подпружиненны относительно вала 4 посредством пружин 8, то при вращении вала щетки колеблютс и способствуют более интенсивному просеиванию порошка через ситовую обечайку 3, что повышает производительность устройства . Этому способствует и то, что при колебании щетки взаимодействуют с поверхностью ситовой обечайки, очища ее от налипшего порошка. Установка щеток ротора с возможностью ограниченного перемещени на радиальных направл ющих, а также соединение их с валом посредством пружин обеспечивает при вращении вала вибрацию щеток, что приводит к боЛее интенсивному воздействию щеток на просеиваемый порошок.. Кроме того, в процессе работы устройства щетки при вибрации взаимодействуют с сеткой и очищают ее от налипшего порошка.The invention relates to equipment for sifting powder materials and can be used in paint and varnish industry, in mountain and other branches of the national economy. A device is known which contains a fixed screen drum, in which is located a rotor having an axis and blades L. A disadvantage of the known devices is the low sifting capacity. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for screening porous materials, into a sieve shell placed in a housing, a material feed mechanism mounted in a housing, a brush rotor mounted in the shell and containing a shaft and brushes 21. However, this device is characterized by low productivity as the brushes do not sufficiently affect the material being sieved and do not clean the surface of the sieve. The aim of the invention is to increase productivity due to intensive cleaning of the sieve surface. This goal is achieved by the fact that the device for sifting powder materials, including the size. A sieve shank in a sieve shell; a material feed mechanism mounted in the housing; a brush rotor comprising a shaft and brushes is provided with radial guides, which are mounted with limited movement of the rotor brush, while the rotor brushes are spring-loaded relative to the shaft. The drawing shows the proposed device, the cut. The device comprises a housing 1, a powder feed mechanism arranged in the housing, made in the form of a screw 2, placed in a housing a screen shell 3 and a brush rotor mounted therein, comprising a shaft 4 and brushes 5. The brushes 5 are mounted for movement on the guides 6, which have stops 7 for limiting the movement of the brushes 5. The springs 8 connect the brushes 5 to the shaft 4. The device is made as follows. The processed pig Q is fed by the screw 2 to the brush rotor. When the shaft 4 is rotated, the brushes 5 discard the powder to the surface of the sieve shell 3, in which case it is sifted — and separated from the device of the screened and remaining fractions. Since the brushes 5 are spring-loaded with respect to the shaft 4 by means of springs 8, when the shaft is rotated, the brushes oscillate and contribute to more intensive sifting of the powder through the sieve shell 3, which improves the performance of the device. This is facilitated by the fact that when the brush oscillates, they interact with the surface of the sieve shell, cleaning it from adhering powder. Installing the rotor brushes with limited movement on the radial guides, as well as connecting them to the shaft by means of springs, ensures that the brushes vibrate when the shaft rotates, which causes the brushes to be exposed to the sifted powder more intensively. with a net and clean it from adhering powder.