Изобретение относитс к испытате ной технике, в частности к устройствам дл создани кавитации. Генератор кавитации может быть исполъзО ван дл изучени кавитационных процессов , в химической технологии дл получени эмульсий и т.д. Известен генератор .кавитации:, содержащий корпус-и сопло Вентури Недостатком генератора вл етс узка область применени , так как он не может работать при малых расходах жидкости, когда требуетс не .больша производительность устройств Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению вл етс ге нератор кавитации, содержащий корпус , коаксиально установленйые в нем статор и ротор конусообразной формы, обращенные, один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и меж,цу которыми расположе на рабоча камера, входной и выходн патрубки 23 . Однако данное устройство характеризуетс значительными энергетическими потер ми, возникающими за счет дополнительного гидравлического сопротивлени жидкости в зазоре между корпусом и торцами ротора, и большими габаритами, Целью изобретени вл етс умень шение габаритов и снижение энергети ческих потерь, Цель достигаетс тем, что в гене раторе кавитации, содержащемкорпус ,, коагсиально установленные в не статор и poTopf обращенные один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и между которыми расположена рабоча камера,входной и выходной патрубки, корпус и . выполнены цилиндрическими, вдиаметральной плоскости которых расположена ось цилиндра, ротор в виде диска, а в корпусе выполнены в радиальном направлении полости , сообщаемые с рабочей камерой через отверсти . На чертеже изображен предлагаемый генератор кавитации, разрез. Генератор кавитации содержит корпус 1, размещенные в нем статор 2 и ротор 3, входной 4 и выходной 5 патрубки в корпусе 1, полость б, образованную ксзрпусом 1 и статором i 2,., в статоре 2 выполнены отверсти 7 и вал 8, установленный в корпусе 1. . Генератор кавитации работает следующим образом. Ротор 3 на валу 8 враадаетс . в статоре 2. Исходные компоненты подаютс через входные патрубки 4 в рабочую камеру, расположенную между ротором 3 и рабочими поверхност ми статора 2,. где за счет в зкости жидкости и шероховатости рабочих поверхностей статора 2 и ротора 3 возникает вихрева кавитаци . Обрабатываема жидкость удал етс через выходной патрубок 5,а из полости б корпуса 1 перетекает через отверсти 7 от периферии к валу 8 ротора 3, выравнива давление в рабочей камере и увеличива кратность обработки . Наличие полости в корпусе, сообщаемой с рабочей камерой генератора черед отверсти в статоре, позвол ет выравнивать давление в зазоре между торцат ш ротора и статора и использовать в качестве рабочей поверхности боковую поверхность ротора , что позвол ет существенно снизить энергетические потери генератора .The invention relates to a testing technique, in particular to devices for creating cavitation. A cavitation generator can be used to study cavitation processes, in chemical technology to produce emulsions, etc. Known generator. Cavitation: containing body and venturi nozzle. The disadvantage of the generator is a narrow field of application, since it cannot operate at low flow rates, when not enough high device performance is required. Closest to the proposed technical solution is cavitation generator comprising a housing, a stator and a rotor of a conical shape, coaxially mounted in it, facing one another, the surfaces of which are roughened and between which they are located on the working chamber, th and the outlet pipe 23. However, this device is characterized by significant energy losses due to the additional hydraulic resistance of the fluid in the gap between the casing and the ends of the rotor, and large dimensions. The purpose of the invention is to reduce the dimensions and reduce energy losses. The goal of the cavitation generator is containing the body coagally mounted in non-stator and poTopf facing one another, the surfaces of which are roughened and between which the working chamber is located, weekends and outlet pipes, casing and. cylindrical, in the diameter plane of which the axis of the cylinder is located, the rotor is in the form of a disk, and in the housing are made in the radial direction of the cavity, communicated with the working chamber through the holes. The drawing shows the proposed cavitation generator section. The cavitation generator includes a housing 1, a stator 2 and a rotor 3 located therein, an inlet 4 and an outlet 5 nozzles in the housing 1, a cavity b formed by a hub 1 and a stator i 2,. In the stator 2 there are holes 7 and shaft 8 mounted case 1.. The cavitation generator works as follows. The rotor 3 on the shaft 8 is driven. in the stator 2. The initial components are fed through the inlets 4 to the working chamber located between the rotor 3 and the working surfaces of the stator 2. where, due to the viscosity of the fluid and the roughness of the working surfaces of the stator 2 and the rotor 3, a vortex cavitation occurs. The processed fluid is removed through the outlet 5, and from the cavity b of the housing 1 flows through the holes 7 from the periphery to the shaft 8 of the rotor 3, equalizing the pressure in the working chamber and increasing the multiplicity of processing. The presence of a cavity in the housing communicated with the generator working chamber through the holes in the stator allows equalizing the pressure in the gap between the end face of the rotor and the stator and using the lateral surface of the rotor as a working surface, which significantly reduces the energy losses of the generator.