Изобретение относитс к устройствам дл сухой очистки запыленных газов и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отрасл х прог .1ышленности. Известен батарейный циклон, содержащий корпус с входным, отводнь разгрузочным устройствами, разделе ный наклонными трубными досками на камеры ввода и отвода потоков и сбора пыли. Внутри корпуса на доск укреплены циклонные элементы Л . -- - Однако при поступлении в цикло влажной, слипающейс пыли она скап ливаетс на циклонных элементах и трубных досках, так. как сила т жес такого сло пыли недостаточна дл его перемещени в камеру сбора. Известен батарейный циклон,содержащий корпус, разделенные верхней и нижней трубными досками на камеры чистого газа, ввода запыленного газа, сбора пьши, вертикальные циклонные элементы, лерхн часть корпусов которых укрепле на нижней трубной доске, а выхлопные .трубы - на .верхней, при этой трубные доски выполнены коническими , а один из циклонных элементов расположен в вершине нижнего конуса 21 .. Недостатком известного устройства вл етс то, что при движении осевших частиц по наклонным трубным доскам часть ;их (особенно если они имеютПовышенную влажность) задерживаетс перед выхлопными трубами, что недопустимо в случае взрывои пожароопасных веществ, содержащих в очищаемом газе. Кроме того, отлож ни пыли увеличивают гидравлическое сопротивление циклона. Цель изобретени - повышение взр вобезопасности и снижение гидравлического сопротивлени циклона путем принудительного отвода пыли с трубных досок. Поставленна цель достигаетс тем, что в батарейном циклоне, содержащем корпус, разделенный верхней и нижней трубными досками на камеры чистого газа, ввода запыленного газа, сбора пыли, вертикальные циклонные элементы, верхн часть корпусов которых укреплена на нижней трубной доске, а выхлопные трубы - на верхней, при этом трубны доски выполнены конр ческими, а один из циклонных элементов, расположен в вершине нижнего конуса, верхн трубна доска снабжена виброприво дом с размещенным между ней и корпусом полым эластичным кольцом, а нижн доска герметично соединена с корпусом эластичной прокладкой., На чертеже изображен батарейный циклон, общий вид. Устройство содержит корпус 1, камеру crtopa пыли 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 трубные доски, которые образуют камеру запыленного газа 5,камеру чистого газа б, циклонные элементы .7, выхлопные трубы 8, фланец швеллерного сечени 9, на который укладываетс полое эластичное кольцо (элемент) 10, например, резиновый тороид, соединенный с источником пульсирующего давлени 11,составл юцдае вибропривод, фланец 12, с помощью которого .верхн трубна доска 3 опираетс на упругий элемент 10, эластичный герметизирующий элемент 13, например резиновое кольцо, герметично соедин ющий нижнюю трубную доску 4 с корпусом циклона. Верхн 3 и нижн 4 трубные доски жестко соединены с выхлопными трубами 8. По этой причине встр хивающие коле.бани , передаваемые от элемента 10 фланцу 12 верхней трубной доски 3 через выхлопные трубы 8, синхронно передайс нижней -, трубной доске 4. Циклонные элементы 7 сообщены с камерой 5 через входные патрубки , которые приварены к нижней трубной доске 4 заподлицо. Герметизаци верхней доски осуществл етс с помощью прокладки 14. Устройство работает следующим образом. Упругий элемент 10 -подключаетс к источнику 11 пульсирующего давлени воздуха. Пульсирующие колебани от упругого элемента 10 передаютс верхней 3 и нижней 4 трубным доскам. Одновременно очищаемый газ подает с в камеру 5 и распредел етс по корпусам циклонных элементов 7, где , происходит сепараци .пыли, и через; выхлопные трубы 8 поступает в камеру очищенного газа б. Частично осевша на трубную доску 4 пыль за счет наклона ее и пульсирующих колебаний, передаваемых от источника давлени 11, не задерживаетс и не накапливаетс перед выхлопными трубами 8, а полностью ссыпаетс , вниз и отводитс в центральный циклонный элемент 7. Эластичное герметичное соединение нижней трубной доски 4 с корпусом 1 через кольцо 13 позвол ет ей виб1 рировать за счет встр хивающих колебаний от упругого элемента 10, В данной конструкции за счет встр хивающих колебаний пыль надежно удал етс с трубной доски 4 и, что особенно важно, не задерживаетс и не накапливаетс перед выхлопными трубами 8. Тем самым обеспечиваетс повышение взрыво-пожаробезопасности приThe invention relates to devices for the dry cleaning of dusty gases and can be used in the energy, chemical, metallurgical and other industries of the program. A battery cyclone is known, comprising a housing with an inlet, discharge unloading devices, divided by inclined tube plates to the chambers for inlet and outlet, and dust collection. Inside the case on the boards are strengthened cyclone elements L. - - However, when it enters the cyclo-damp, sticking dust, it accumulates on cyclone elements and tube plates, so. as the strength of such a dust layer is insufficient to move it into the collection chamber. A battery cyclone is known, comprising a housing divided by upper and lower tube plates into clean gas chambers, dusty gas input, collecting drums, vertical cyclone elements, the upper part of which is strengthened on the lower tube plate and the exhaust pipes are on top. tube plates are made conical, and one of the cyclone elements is located at the apex of the lower cone 21 .. A disadvantage of the known device is that during the movement of the deposited particles along the inclined tube plates, some of them (especially if they have Excessive moisture is retained in front of the exhaust pipes, which is unacceptable in the case of explosions of flammable substances contained in the gas to be purified. In addition, the deposition of dust increases the hydraulic resistance of the cyclone. The purpose of the invention is to increase safety and reduce the hydraulic resistance of the cyclone by forcing the dust from the tube plates. The goal is achieved by the fact that in a battery cyclone comprising a housing divided by upper and lower tube plates into clean gas chambers, dusty gas input, dust collection, vertical cyclone elements, the upper part of which is fixed on the lower tube plate and exhaust pipes are at the top of the lower cone, the upper pipe plate is equipped with a vibrating mechanism with a hollow elastic ring placed between it and the body, and n board sealingly connected to the housing elastic gasket., The drawing shows a cyclone battery, perspective view. The device comprises a housing 1, a crtopa dust chamber 2, an upper 3 and a lower 4 tube plates that form a chamber of dusty gas 5, a clean gas chamber b, cyclone elements .7, exhaust pipes 8, channel flange section 9 on which a hollow elastic ring is placed (element) 10, for example, a rubber toroid connected to a source of pulsating pressure 11, constituted a vibration drive, a flange 12, with which the upper tube board 3 rests on an elastic element 10, an elastic sealing element 13, for example a rubber ring, sealed for connecting the lower tube plate 4 to the cyclone body. The upper 3 and lower 4 tube plates are rigidly connected to the exhaust pipes 8. For this reason, the shaking koley bodies transmitted from the element 10 to the flange 12 of the upper tube plate 3 through the exhaust pipes 8 synchronously transmitted to the lower tube tube 4. Cyclonic elements 7 communicated with the chamber 5 through the inlet nozzles, which are welded to the bottom tube plate 4 flush. The sealing of the top board is carried out using a gasket 14. The device operates as follows. The elastic element 10 is connected to the source 11 of the pulsating air pressure. The pulsating vibrations from the elastic element 10 are transmitted to the upper 3 and lower 4 tube sheets. At the same time, the gas to be purified supplies c to chamber 5 and is distributed to the bodies of the cyclone elements 7, where the separation of the dust takes place, and through; exhaust pipe 8 enters the clean gas chamber b. Partially settled on the tube plate 4, the dust due to its inclination and pulsating vibrations transmitted from the pressure source 11 is not delayed and does not accumulate in front of the exhaust pipes 8, but is completely crumbled, down and discharged into the central cyclone element 7. Elastic tight connection of the lower tube plate 4 with the housing 1 through the ring 13 allows it to vibrate due to shaking vibrations from the elastic element 10. In this construction, due to the shaking vibrations, dust is reliably removed from the tube plate 4 and, most importantly , is not delayed and does not accumulate in front of the exhaust pipes 8. Thereby increasing the explosion-fire safety during
работе с газами, содержащими взрывои пожароопасные твердые частицы и исключаетс забивка межтрубного- пространства , ко.тора приводит к увеличению гидравлического сопротивлени .to work with gases containing explosions of fire-hazardous solid particles and excluding plugging of the annular space, which leads to an increase in hydraulic resistance.