Изобретение относитс к горелочным устройствам и может быть использовано в химической промышленности дл сжигани отбросных газов химических производств в смеси друг с другом или с природным газом. Известно горелочное устройство, содержа1дее корпус с установочным фланцем, периферийным воздушным коробом, разделенным перегородкой и лопаточным завихрителем, снабженным механизмом поворота, центральную трубу с улиточным завихрителем, обечайку, расположенную концентрично корпусу и центральной трубе и с зазором к ним, коллектор с газовыдающими патрубками, расположенными в зазоре между обечайкой и центральной трубой 1. Известно также горелочное устройство, содержащее прикрепленный к топке корпус с улиточным завихрителем на входе и установленную в корпусе с кольцевым зазором обечайку, а также коллектор с газовыдаюш,ими патрубками 2. Недостатком известных устройств вл етс большой механический и химический недожог при сжигании различных видов газов. Целью изобретени вл етс снижение механического и химического недожогов при сжигании различных видов газов. Поставленна цель достигаетс тем, что в горелочном устройстве, содержащем прикрепленный к топке корпус с улиточным завихрителем на входе и установленную в корпусе с кольцевым зазором обечайку , а также коллектор с газовыдающими патрубками, обечайка установлена по отношению к улиточному завихрителю с торцовым зазором, причем коллектор размещен вокруг корпуса между завихрителем и топкой, а газовыдающие патрубки расположены в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой. Кроме того, между коллектором и топкой дополнительно установлен второй коллектор с газовыдающими патрубками, расположенными параллельно патрубкам первого коллектора. На чертеже изображено горелочное устройство, продольный разрез. Устройство содержит корпус 1 с улиточным завихрителем 2 на входе, установленную в корпусе 1 с кольцевым зазором обечайку 3, размещенную по отношению к улиточному завихрителю 2 с-торцовым зазором, коллектор 4 с газовыдающими патрубками 5. При этом газовыдающие патрубки 5 расположены в кольцевом зазоре между корпусом 1 и обечайкой 3. Корпус 1 прикреплен к топке 6 с помощью установочного фланца 7. Между топкой 6 и коллектором 4 дополнительно установлен 1 7J второй коллектор 8 с газовыдающими патрубками 9, расположенными параллельно патрубкам 5 первого коллектора 4. Позицией 10 обозначена керамическа амбразура . Устройство работает следующим образом . Воздух, закручива сь с по,мощью улиточного завихрител 2, делитс в нем на два потока. Часть воздуха поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и обечайкой 3 (первичный воздух). В коллектор 4 поступает отбросной горючий газ химического производства, который проходит по газовыдающим патрубкам 5 и на входе в амбразуру 10 перемешиваетс с первичным воздухом . и быстро загораетс за счет излучени из амбразуры 10 или топки 6. По мере продвижени по амбразуре 10 к гор щей смеси газа и первичного воздуха подмешиваетс вторичный воздух, выход щий из обечайки 3. Так как состав и расход отбросного газа мен етс в зависимости от работы химического производства , а топочное устройство должно работать в собственном режиме, по дополнительно установленному второму коллектору 8 и далее по газовыдающим патрубкам 9 подают природный газ, расход которого регулируетс в зависимости от расхода и состава отбросного газа и режима работы топочного устройства. В случае необходимости сжигани нескольких видов отбросных газов дл каждого из них дополнительно установлен коллектор 8 с газовыдающими патрубками 9, расположенными в кольцевом зазоре между корпусом 1 и обечайкой 3. Горелка может работать только на природном газе в случае отключени подачи отбросного-газа. Газовыдающие патрубки 5 дл подачи отбросного газа, при эдрм не обгорают, так как они обдуваютс снаружи потоком первичного воздуха, идущего на сжигание природного газа, поступающего по газовыдающим патрубкам 9. При отключении работы горелочного устройства (при работе топки на других устройствах) через него продолжает поступать воздух, в том числе и первичный, и газовыдающие патрубки 5 и 9 обдуваютс им снаружи. п„ Предлагаемое горелочное устройство по сравнению с известным позволит значительно уменьшить (и даже устранить) химический и механический недожог, благодар тому, что коллектор размещен вокруг корпуса между завихрителем и топкой, а газовыдающие патрубки расположены в кольцевом зазоре между корпусом и обечайкой, а благодар установке второгоThe invention relates to burner devices and can be used in the chemical industry to burn waste gases of chemical plants mixed with each other or with natural gas. A burner device is known, containing a housing with a mounting flange, a peripheral air duct divided by a partition and a blade swirler equipped with a turning mechanism, a central pipe with a snail swirler, a shell located concentric with the housing and the central pipe and with a gap to them, a collector with gas-emitting nozzles located in the gap between the shell and the central pipe 1. A burner device is also known, comprising a housing attached to the furnace with a snail swirler at the inlet and at a shell installed in a casing with an annular gap, as well as a collector with gas outlets and their nozzles 2. A disadvantage of the known devices is a large mechanical and chemical incineration during the combustion of various types of gases. The aim of the invention is to reduce mechanical and chemical underburning when burning various types of gases. The goal is achieved by the fact that in a burner device containing a housing attached to the furnace with a snail swirler at the inlet and a shell installed in the housing with an annular gap, as well as a collector with gas-emitting pipes, the shell is installed relative to the snail swirler with an end clearance, and the collector is located around the body between the swirler and the firebox, and the gas-emitting pipes are located in the annular gap between the body and the shell. In addition, between the collector and the furnace is additionally installed a second collector with gas-emitting nozzles arranged parallel to the nozzles of the first collector. The drawing shows a burner device, a longitudinal section. The device comprises a housing 1 with a snail swirler 2 at the inlet, a shell 3 installed in the housing 1 with an annular gap, placed in relation to the snail swirler 2 with a mechanical clearance, a manifold 4 with gas-supply nozzles 5. At that, the gas-releasing nozzles 5 are located in the annular gap between case 1 and the shell 3. Case 1 is attached to the furnace 6 by means of the installation flange 7. Between the furnace 6 and the collector 4, there is an additional 1 7J second collector 8 with gas-emitting pipes 9 arranged parallel to the pipes 5 of the first o collector 4. Position 10 marked ceramic embrasure. The device works as follows. The air, twisting with the power of the snail swirler 2, is divided in it into two streams. Part of the air enters the annular gap between the housing 1 and the shell 3 (primary air). Combustion waste gas of chemical production enters the collector 4, which passes through the gas exhaust pipes 5 and mixes with the primary air at the entrance to the embrasure 10. and quickly ignites due to radiation from the embrasure 10 or the firebox 6. As you move through the embrasure 10, secondary air is mixed in to the burning mixture of gas and primary air leaving the shell 3. As the composition and flow rate of waste gas varies depending on the operation chemical production, and the combustion device must operate in its own mode, according to the second collector 8 that is additionally installed and then gas supply pipes 9 are supplied with natural gas, the flow rate of which is regulated depending on the flow rate and composition of waste gas and mode of operation of the combustion device. If it is necessary to burn several types of waste gases for each of them, an additional collector 8 is installed with gas-supplying pipes 9 located in the annular gap between the housing 1 and the shell 3. The burner can operate only on natural gas in the event of the off-feed gas disconnection. Gas outlet nozzles 5 for supplying waste gas do not burn when edrm, as they are blown outside by a stream of primary air going to the combustion of natural gas coming through the gas outlet nozzles 9. When the burner is turned off (when the furnace is working on other devices), it continues air is supplied, including primary air, and the gas-emitting pipes 5 and 9 are blown from outside. n “The proposed burner device will significantly reduce (and even eliminate) chemical and mechanical underburning, as the collector is placed around the body between the swirler and the firebox, and the gas exhaust pipes are located in the annular gap between the body and the shell, and due to the installation second
31135967д31135967d
К041лектора с газовыдающими патрубками,ность сжигани нескольких видов отбросрасположенными параллельно патрубкамных газов друг с другом или отбросныхK041 collector with gas outlets, the incineration of several types of waste gases disposed parallel to the branch pipes with each other or waste
первого коллектора, по вл етс возмож-газов в сочетании с природным газом.the first collector appears to be gasses in combination with natural gas.