RU2042085C1

RU2042085C1 - Burner device mixer

Info

Publication number: RU2042085C1
Authority: RU
Inventors: Юрий Николаевич Курдюков; Исаак Яковлевич Сигал; Александр Юрьевич Казимиров; Акива Иосифович Гулько; Сергей Викторович Мигалин
Original assignee: Юрий Николаевич Курдюков; Исаак Яковлевич Сигал; Александр Юрьевич Казимиров; Акива Иосифович Гулько; Сергей Викторович Мигалин
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: preparation of fuel mixtures. SUBSTANCE: arranged in air supply pipe are gas supply pipes with outlet nozzles bent along and towards flow of air at angle of 80 to 100 deg between axes. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии приготовления смесей топливного (природного, доменного, коксового) газа с газообразным окислителем и предназначено для оснащения топок энергетических котлов ТЭС, ТЭЦ, промышленных и коммунальных котельных, промышленных пламенных печей. The invention relates to a technology for the preparation of mixtures of fuel (natural, blast furnace, coke oven) gas with a gaseous oxidizing agent and is intended to equip the furnaces of power boilers of thermal power plants, thermal power plants, industrial and municipal boiler rooms, industrial flame furnaces.

Известно устройство для сжигания топлива, содержащее корпус, разделенный поперечной перфорированной перегородкой на камеру предварительного сжигания и коллектор газовоздушной смеси, причем в центральном отверстии перегородки установлено сопло газовой трубы. A device for burning fuel is known, comprising a housing divided by a transverse perforated baffle into a preliminary combustion chamber and a gas-air mixture collector, and a gas pipe nozzle is installed in the central bore of the baffle.

Недостатком известного устройства является то, что регулирование смесеобразования осуществляется за счет предварительного смешения части топливного газа с окислителем, в результате чего возникает опасность проскока факела внутрь горелки, для предотвращения которого установлена перфорированная перегородка, однако, при этом существенно возрастает аэродинамическое сопротивление. A disadvantage of the known device is that the regulation of mixture formation is carried out by pre-mixing part of the fuel gas with an oxidizing agent, as a result of which there is a danger of a torch slip inside the burner, to prevent which a perforated partition is installed, however, the aerodynamic resistance increases significantly.

Наиболее близким техническим решением к описываемому является смеситель горелочного устройства, содержащий воздухоподводящую трубу с соосно размещенными в ней газоподающим патрубком с выходным соплом, ориентированным спутно потоку воздуха, и газоподающим патрубком с выходным соплом, ориентированным навстречу потоку воздуха, причем оба патрубка подключены к газораздающему коллектору через устройство распределения расхода. The closest technical solution to the described is a burner mixer containing an air supply pipe with a gas supply pipe aligned with it with an outlet nozzle oriented in a direction oriented to the air flow and a gas supply pipe with an output nozzle oriented towards the air flow, both pipes being connected to the gas distribution manifold through flow distribution device.

Недостатком известного устройства являются необходимость существенного увеличения давления дутьевого воздуха из-за создания в осевой части зоны, обогащенной топливом, а в периферийной части зоны, обогащенной окислителем, и, как следствие, рост количества NO_x в продуктах сгорания.A disadvantage of the known device is the need for a significant increase in the pressure of the blast air due to the creation in the axial part of the zone enriched with fuel, and in the peripheral part of the zone enriched with oxidizing agent, and, as a result, the increase in the amount of NO _x in the combustion products.

Целью изобретения является снижение концентрации NO_x в продуктах сгорания. Это достигается тем, что газоподающие патрубки объединены в пары, расположенные в диаметральных плоскостях, проходящих через ось воздухоподводящей трубы, а выходные сопла отогнуты под углом между их осями, равным 80. 100^о, при одинаковой ориентации в радиальном направлении.The aim of the invention is to reduce the concentration of NO _x in the products of combustion. This is achieved in that the gas feed tubes are united in pairs, located in diametral planes passing through the axis of air supply pipe and the outlet nozzles are angled at an angle between their axes, equal to ^about 80 100, with the same orientation in the radial direction.

На фиг.1 изображен смеситель горелочного устройства, продольный разрез; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1. Figure 1 shows a mixer burner device, a longitudinal section; figure 2 view along arrow a in figure 1.

Смеситель содержит воздухоподводящую трубу 1 с соосно размещенными в ней газоподающим патрубком 2 с выходным соплом 3, ориентированным спутно потоку воздуха, и газоподающим патрубком 4 с выходным соплом 5, ориентированным навстречу потоку воздуха, причем оба патрубка 2 и 4 подключены к газораздающему коллектору 6 через устройство 7 распределения расхода. Газоподающие патрубки 2 и 4 объединены в пары, расположенные в диаметральных плоскостях, проходящих через ось воздухоподводящей трубы 1, а выходные сопла 3 и 5 отогнуты под углом между их осями, равным 80.100^о, при одинаковой ориентации в радиальном направлении. Кроме того, смеситель снабжен улиточными завихрителями 8, 9, обечайкой 10, газовым коллектором 11 и регулировочным вентилем 12.The mixer comprises an air supply pipe 1 with a gas supply pipe 2 coaxially disposed in it with an outlet nozzle 3 oriented in the direction of the air flow, and a gas supply pipe 4 with an outlet nozzle 5 oriented towards the air flow, both pipes 2 and 4 being connected to the gas distribution manifold 6 through the device 7 flow distribution. The gas supply pipes 2 and 4 are combined in pairs located in diametrical planes passing through the axis of the air supply pipe 1, and the output nozzles 3 and 5 are bent at an angle between their axes equal to 80.100 ^about , with the same orientation in the radial direction. In addition, the mixer is equipped with snail swirls 8, 9, shell 10, gas manifold 11 and control valve 12.

Смеситель работает следующим образом. The mixer operates as follows.

Турбулизованный завихрителем 8 первичный воздух подают в обечайку 10 в смеси с угольной пылью. В трубу 1 подают окислитель (вторичный воздух) сплошным потоком, закрученным при помощи завихрителя 9. The primary air turbulized by swirler 8 is supplied to the shell 10 mixed with coal dust. An oxidizing agent (secondary air) is fed into the pipe 1 in a continuous stream swirling by means of a swirler 9.

В сносящий поток окислителя из коллектора 6 по газоподающему патрубку 2 через выходное сопло 3 подают поток топливного газа под острым углом спутно потоку окислителя, а из коллектора 11 по газоподающему патрубку 4 через выходное сопло 5 подают второй поток топливного газа под углом и навстречу потоку окислителя, причем угол между струями первичного и вторичного потоков топливного газа составляет 80.100^о.A fuel gas flow at an acute angle in a direction tangential to the oxidizer flow is fed into the blowing oxidizer stream from the collector 6 through the gas supply pipe 2 through the outlet nozzle 3, and a second fuel gas flow is fed from the collector 11 through the gas supply pipe 4 through the outlet nozzle 5 at an angle and opposite to the oxidizer flow, moreover, the angle between the jets of the primary and secondary flows of fuel gas is 80.100 ^about .

Claims

A BURNER MIXER containing an air supply pipe with a gas supply pipe coaxially arranged therein with an outlet nozzle oriented in the direction of the air flow and a gas supply pipe with an outlet nozzle oriented towards the air flow, both nozzles being connected to the gas distribution manifold through a flow distribution device, characterized in that, in order to reduce the concentration of NO _x in the combustion products, the gas supply pipes are combined in pairs located in the diametrical planes passing h through the axis of the air supply pipe, and the outlet nozzles are bent at an angle between their axes of 80 100 ^o with the same orientation in the radial direction.