SU1135537A1 - Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор - Google Patents

Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU1135537A1
SU1135537A1 SU833625822A SU3625822A SU1135537A1 SU 1135537 A1 SU1135537 A1 SU 1135537A1 SU 833625822 A SU833625822 A SU 833625822A SU 3625822 A SU3625822 A SU 3625822A SU 1135537 A1 SU1135537 A1 SU 1135537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
metal
distribution tray
vertical channel
glass
Prior art date
Application number
SU833625822A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Генрихович Шмидт
Федор Иванович Зенченко
Василий Андреевич Денисов
Николай Никифорович Власов
Леонид Андреевич Смирнов
Владимир Семенович Петров
Борис Евгеньевич Кривощеков
Дмитрий Самойлович Рутман
Сергей Борисович Чернавин
Виктор Васильевич Герасимов
Давид Вениаминович Миньков
Борис Васильевич Пархаев
Анатолий Григорьевич Лунев
Михаил Анатольевич Цветков
Эдуард Васильевич Ткаченко
Олег Евгеньевич Молчанов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU833625822A priority Critical patent/SU1135537A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1135537A1 publication Critical patent/SU1135537A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕTAJlllA В СЛЯБОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверсти ми, распределительным лотком , установленш В4 в выходных горизонтальных отверсти х и закрепленным клином, отличающе ес  тем, что, с целью увеличени  стойкости распределительного лотка, обеспечени  жцдкоподвижности ишака на мениске металла и интенсификахщи перемешивани  металла в кристаллизаторе , средн   часть распределительного лотка выполнена с двум  вертикаль§ ными пере в 1чками, расположенными одна от другой на рассто нии 0,6-0,8 диаметW ра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломанной линии с углом при нижней вершине oi 110120 и наклоном конечных участков под углом 25-35 . со СП СЛ 00

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к машинам непрерывного лить  сл бовых заготовок. Известно, что качество непрерывно-литой .заготовки и скорость разлив ки в значительной степени завис т от способа подачи стали в кристаллизатор (ПСК) МНЛЗ. До  достижени  максимальной эффективности при непрерыв ной разливке стали устройство ПСК должно обеспечить . жидкоподвижность всего мениска без нарушени  сплошности шлакового покрова нанем и высокую интенсивность перемешивани расплава в кристаллизаторе, исключа  локальный размыв корочки слитка Известны конструкции погружных ст канов и устройств ПСК, в которых повышают их эффективность изменением конфигурации и расположени  осей выходных отверстий П или изменением ко струкции головки стакана 2 . Однако эти устройства не обеспечивают сплошность шлакового покрова на жидкоподвижном мениске и интенсив ное перемешивание .металла, так как выходные отверсти  стакана увеличены относительно расчетных, чтобы исключить локальный размыв корочки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  подачи металла в кристаллизатор , содержащее стакан с вертикал ным каналом и выходными горизонталь ными -отверсти ми, клином и лотком с днищем и боковыми стенками, установленными под вертикальным каналом стакана перпендикул рно ему и образующим дно выходного отверсти  стакана з1 . Однако известное устройство не м жет обеспечить одновмеренно сплошность шлакового покрова на мениске и его жидкоподвижность даже при уве личении диаметров выходных отверсти на 60%, Кроме того, центральна  часть днища лотка - горизонтальна  плоскость, расположенна  под вертикальш 04. каналом стакана, интен сивно размываетс , уменьша  срок сл бы устройства. Целью изобретени   вл етс  увели ние стойкости распределительного лотка, обеспечение жидкоподвижности шлака на мениске металла и интенсификации перемешивани  металла в кристаллизаторе. 372 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи металла в сЛ бовый кристаллизатор, содержащем стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверсти ми, распределительным лотком, установленным в выходных горизонтальных отверсти х и закрепленным клином, средн   часть распределительного лотка выполнена с :двум  вертикальными перемычками, расположенными одна от другой на рассто нии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломаной линии с углом при нижней вершине об 110-120° наклоном конечных участков под углом . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фнг.З разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит стакан 1 с вертикальным каналом 2 и выходными горизонтальными отверсти ми 3, клин 4, лоток 5 с днищем 6 и боковьми стенками 7, поперечные перемычки 8, наружньй наклонный участок 9 и впадину 10 днища 6 лотка 5. Центральную часть днища лотка 5 в пределах диаметра канала 2 стакана 1 (фиг. 1) ограничивают двум  перемычками 8, расположенными на рассто нии 1(0,6-0,8) d, образу  ванночку , заполненную во врем  разливки металлом что уменьшает веро тность размьша горизонтальной части днища вертикальным потоком. Высота перемычек определена величиной зазора h -ъ-, где Fg площадь выходного горизонтального отверсти  3 в устройстве при максимальной скорости разливки Vp 0,8-1,5 м/мин без дросселировани  (стопор или шибер промежуточного ковша открыт полностью) через сл бовый кристаллизатор большого сечени  (250-ЗООх X1200-2000 мм) МНЛЗ с рассто нием мениском расплава в промежуточном ковше и выходными отверсти ми ,6-1,7 м, а 5 0,6910 ,75. Конструктивно дл  лотка .из литого кварца при , 0,055 м (фиг.2 и 3).Количество металла, вытекающего в кристаллизатор Q 2 V р 2 h. S cf . 3 откуда , -(0.02Т-о,050Ркр, feo-28cf4 Остальные размеры конструктивные Разливка без дросселировани  обеспечивает наиболее интенсивное перемешивание металла в кристаллизаторе Чтобы обеспечить жидкоподвижность «. мениска не наруша  сплошности шлакового покрова при больших скорост х движени  металла по лотку, необходимо разъединить поток на части , направленные вверх и вниз, соот ношение между которыми определенное и регулируемое. Это достигают выпол нением поверхносхи сечени  днища распределительного лотка в виде ломанной линии, образукнцей с каждой стороны от оси стакана I симметрич но ей два участка - один из них образует впадину 10 с углом oG 110120 между участками днища и наружным наклонным участком 9, образующи угол 25-35 С с горизонталью. 74 Конфигурацию и размеры устройства пек с распределительным лотком , а также параметры разливки определ ют и высчитывают по данным гидромоделировани  и критериальным зависимост м. Дл  упрощени  устройства ПСК боковые стенки лотка выполнены параллельными продольной оси, а ширина его S равна диаметру канала стакана d. Дпина лотка L в зависимости от величины участка 1 равна (1,9-3,1) D (фиг.2), где D - диаметр стандартного стакана. Применение предлагаемого устройства ПСК позвол ет увеличить выход годного металла при разливках низколегированных марок стали на 0,4-0,6%. При разливке на МНЛЗ с производительностью Q 300000 т/г экономи  составит 130000 руб. Причем стойкость устройства увеличиваетс  в 1,,5 раза .
;7НЕ
f/////////A
. Фигг
Х
////,

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОДАЧИ МЕТАЛЛА В СЛЯБОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащее стакан с вертикальным каналом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительным лотком, установленным в выходных горизонтальных отверстиях и закрепленным клином, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости распределительного лотка, обеспечения жцдкоподвижности шлака на мениске металла и интенсификации перемешивания металла в кристаллизаторе, средняя часть распределительного лотка выполнена с двумя вертикальными переьычками, расположенными одна § от другой на расстоянии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломанной линии с углом при нижней вершине об = 1 ΙΟΙ 20й и наклоном конечных участков под углом 25-35d.
    SU ,1135537
SU833625822A 1983-05-30 1983-05-30 Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор SU1135537A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625822A SU1135537A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625822A SU1135537A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135537A1 true SU1135537A1 (ru) 1985-01-23

Family

ID=21075811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625822A SU1135537A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135537A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Рутес B.C. и др. Теори непрерьюной разливки. М,, Металлургиздат, 1971, с.123-140. 2.Патент Австрии №323918, кл.. В 22 D 11/10, 1972. 3.Патент US № 3867978, кл. 164-82, 1973. SU«,, 113553 7 4 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3669181A (en) Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting
US3995682A (en) Continuous casting apparatus with pour tube having lateral slot-like openings
FI59941B (fi) Gjutanordning
US4619443A (en) Gas distributing tundish barrier
ZA904020B (en) Immersible casting pipe for introducing a steel melt into a continuous casting ingot mould
SU1135537A1 (ru) Устройство дл подачи металла в сл бовый кристаллизатор
CA2154527A1 (en) Immersed casting tube
RU2205092C2 (ru) Погружной стакан для разливки металла в кристаллизатор для непрерывной разливки
EP0186852A2 (en) Tundish for continuous casting of free cutting steel
JP2938323B2 (ja) 連続鋳造用タンディッシュにおける介在物除去方法
US3931850A (en) Apparatus for feeding and distributing steel melts
EP1654082B1 (en) A feed device for feeding molten metal into a crystallizer
KR200202972Y1 (ko) 2-피스노즐을 이용한 용강공급장치
SK166399A3 (en) Method and device for producing slabs
CN218168714U (zh) 一种板坯结晶器用水口
KR100418990B1 (ko) 이강종 연연주시 용강공급 장치
RU2101125C1 (ru) Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком
JPH04238658A (ja) 連続鋳造用浸漬ノズル
JPS60180646A (ja) 薄板連続鋳造装置
KR101110251B1 (ko) 쌍롤식 연속박판주조법에서 안정된 용강 공급 방법
GB2049512A (en) Metal pouring apparatus for continous casting
JPS5814034Y2 (ja) タンデイシュ堰
RU93038360A (ru) Способ непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления
JPS5853357A (ja) 連続鋳造用タンデツシユ
RU33525U1 (ru) Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла