SU1134907A1

SU1134907A1 - Наконечник дл определени пластичности материалов /его варианты/

Info

Publication number: SU1134907A1
Application number: SU833570185A
Authority: SU
Inventors: Георгий Александрович Алексеев; Анатолий Иванович Малышев; Иван Захарович Семенов; Михаил Николаевич Холодков; Алексей Иванович Федотов
Original assignee: Alekseev Georgij A; Malyshev Anatolij; Semenov Ivan Z; Kholodkov Mikhail N; Fedotov Aleksej
Priority date: 1983-04-01
Filing date: 1983-04-01
Publication date: 1985-01-15

Abstract

1. Наконечник дл определени пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращени и расположено в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени их осей, отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей и повышени производительности измерений, поверхности вращени выполнены коническими, наконечник имеет два дополнительных лезви , каждое из которых образовано пересечением дополнительной конической поверхности с основной, ось до§ полнительной конической поверхности расположена в одной плоскости с (Л осью основной, а дополнительные ; лезви расположены от основного на А рассто нии ofp hpCtg.-l де h - глуби- д на вдавливани наконечника; /Ь угол при веришне основной тонической поверхности вращени . 00 ni Хд

Description

2, Наконечник дл определени пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращени и расположено в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени их осей, о т л и ч а..ю щ и и с тем, что, с целБю расширени функциональных возможностей и повьшени производительности измерений, поверхности вращени выполнены цилиндрическими , наконечник имеет два дополнительных лезви , каждое из кото .рых образовано пересечением дополнительной- цилиндрической поверхности с основной, ось дополнительной цилиндрической поверхности расположена в одной плоскости с основной, а дополнительные лезви расположены от

о основного на рассто нии

ot-,

KO - , где Ьо - глубина вдавливани наконечника, j(., - угол пересечени основных цилиндрических поверхностей.

I

Изобрете11ие относитс к определению механических свойств материалов и может быть использовано дл определени пластичности, например, тонких покрытий.

Известен наконечник дл определени пластичности поверхностных слоев материалов по геометрическим параметрам отпечатка, представл ющий собой тело вращени {jl.

Однако известный наконечник не может быть использован дл определени пластичности при малых и сверхмапых глубинах вдавливани .

Наиболее близким к изобретению вл етс наконечник дл определени пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращени , представл ющих собой цилиндры одинаг кового радиуса и расположено в плоскости , перпендикул рной плоскости расположени их осей tz.

Однако при малых глубинах вдавливани линейный размер, по которому суд т .0 свойствах материала образца .(наибольша ширина отпечатка), недостаточно различим, поэтому его измерение сопр жено с большими инструментальными ошибками.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей и повышение производительности измерений.

По первому варианту цель достигаетс тем, что в наконечнике дл определени пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращени и расположено в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени их осей, поверхности вращени выполнены коническими, наконечник имеет два дополнительных лезви ,

каждое из которых образовано пересечением дополнительной конической поверхности с основной, ось дополнительной конической поверхности расположена в одной плоскости с осью основной, -а дополнительные лезви расположены от основного на расft

сто нии ct --, где ,,- глубина вдавливани наконечника, - угол

при вершине основной конической поверхности вращени .

По второму варианту цель достигаетс тем, что в наконечнике дп определени пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращени и расположено в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени их осей, Ловерхности вращени выполнены цилиндрическими, наконечник имеет два дополнительных лезви , каждое из которых образовано пересечением дополнительной цилиндрической поверхности с основной, ось дополнительной цилиндрической поверхности расположена в одной плоскости с новной, а дополнительные лезви расположены от Основного на рассто нии

ot

2 У вдавливани наконечника, оС, - угол пересечени основных цилиндрических поверх ностей. На фиг. 1 представлен наконечник, разрез; на фиг. 2 - отпечаток, вид в плане; на фиг. 3 - отпечаток, разрез; на фиг. 4 - образование формы лезвий наконечника, вариант 1; на фиг. 5 - то же,вариант 2. Наконечник 1 запрессован в технологической державке 2, отпечаток .3, образованный на испытуемом материале 4, имеет в плане два линейных размера: d - отсчитываемый по основному лезвию и d отсчитьшаемый по одному из дополнительных лезвий. По первому варианту основное лезвне наконечника образовано пересечением двух Тсонических поверхностей 5 и 6 с угломnpi вершние :и ра- , диусом оснований R , а дополнительные лезви образованы пересечением конических поверхностей 7 и 8 с углом при вершине 2 радиусом основ ний с коническими поверхност ми 5 и 6. Дополнительные лезви располож на на рассто нии d от основного лезви . Это рассто ние определ етс из соотношени , РЛ . где Ьд RI 2 глубииа вдавливани наконечника. По второму варианту наконечника основное лезвие образовано в пересе чении двух поверхностей 9 и 10 вращени , выполненных цилиндрическими одинакового радиуса R , пересекающихс под углом а каждое дополи тельное лезвие образовано в пересечении одной из поверхностей 9 или 10 вращени с соответствующей дополнительной цилиндрической поверхностью 11 и 12 одинакового радиуса R2. Оси всех четырех цилиндрических поверхностей лажат в одной плоскости, а оси дополнительных поверхностей 11. и 12 пересекаютс под углом оС Дл радиусов Rl , Ri и углов cL ,ci выполн етс соотношение R R,sinotj2|sii j/2 , обеспечивающее пр молинейность проекции дополнительных лезвий на плоскос-Гь , перпендикул рную плоскости, содержащей оси цилиндрических поверхностей . Дополнительные лезви расположены на рассто нии dg от основного лезви , которое определ етс из соотoL ношени , ( R. Р R 1 2 глубина вдавливаOi , 2 Sin - Sin н наконечника. Устройство дл измерени твердости с предлагаемым наконечником работает следующим образом. Наконечник 1 под действием заданной нагрузки Р вдавливаетс в испытуемый материал 4 до получени отпечатка основного лезви с линейным размером d , соответствующего глубине вдавливани . В результате образовани наплывов дополнительные лезви отпечатываютс на образце. По результатам измерени длины d отпечатков дополнительных лезвий определ етс отношение |, которое вл етс характеристикой пластичности данного материала. Таким образом, по сравнению с известныни техническими решени ми наконечник позвол ет проводить определение пластичности в области малых и сверхмалых глубин вдавливани и повысить производительность измерений за счет того, -что высота наплывов (Определ етс не по ширине отпечатка , а по длине следа дополнитель- ных лезвий.

Claims

1. Наконечник для определения пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращения и расположено в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения их осей, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности измерений, поверхности вращения выполнены коническими, наконечник имеет два дополнительных лезвия, каждое из которых образовано пересечением дополнительной конической поверхности с основной, ось до- _ополнительной конической поверхности S расположена в одной плоскости с осью основной, а дополнительные ; лезвия расположены от основного на р расстоянии ο(₀=\οΐ£^, где h₀ - глубина вдавливания наконечника; β угол при вершине основной конической поверхности вращения.

2. Наконечник для определения пластичности материалов, основное лезвие которого образовано в пересечении двух поверхностей вращения и расположено в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения их осей,' о т л и ч а..ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности измерений, поверхности вращения выполнены цилиндрическими, наконечник имеет два до• полнительных лезвия, каждое из которых образовано пересечением дополнительной- цилиндрической поверхности с основной, ось дополнительной цилиндрической поверхности расположена в одной плоскости с основной, а дополнительные лезвия расположены от основного на расстоянии с/₀ = = К_о ~ , где h₀ - глубина вдавливания наконечника, Z _л - угол пересечения основных цилиндрических поверхностей.