SU113483A1 - Пробоотборник - Google Patents

Description

Известные пробоотборники-кернонаборники, предназначенные дл  вз ти  образцов угольной пыли, обладают недостатком, заключающимс  в ненадежности изол ции керна от наружной среды.

Особенностью цредлагаемого пробоотборника  вл етс  эксцентричное расположение в колонковой трубе приемной трубы дл  керна и применение расположенного сбоку приемной трубы запорного клапана, опирающегос  на наклонную плоскость эксцентрика.

Такое выполнение пробоотборника улучшает изол цию керна от наружной среды.

На чертеже показан продольный разрез пробоотборника, расположенного в колонковой трубе.

Приемна  труба / пробоотборника эксцентрично расположена в колонковой трубе 2, что позвол ет разместить в днище-эксцентрике 5 колонковой трубы 2 нижний запорный клапан-пробку 4, опирающийс  своим основанием на наклонную плоскость 5 эксцентрика 3 с возможностью скольжени  по этой плоскости при освобождении.

В днище-эксцентрике вмонтировано устройство дл  удержани  клапана в начальном положении так, что в процессе бурени  он не соприкасаетс  с вращающейс  приемной трубой пробоотборника- Устройство состоит из стержн  6, отжимающего пружины 7, и паза 8.

При установке пробоотборника на забой происходит сжатие пружины 7 и подъем стержн  6, при котором он заходит в отверстие 9 клапана 4.

Приемна  труба 1 снабжена в нижней части буровой коронкой 10, а в верхней - переходником 11, посредством которого труба / соединена с внутренней керноприемной трубой 12, при помощи р да промежуточных деталей. Нижн   часть трубы 12 снабжена керноформующей коронкой 13 с конусным расщирением у лезви .

Осевое давление на керноформующую коронку передаетс  через ведущую трубу 14, переходник //и керноприемную трубу 12.

№113483- 2 -

После установки прибора дл  работы осевым давлением срезаютс  шпильки 15, и керносборник 12 опускаетс  на забой.

Во врем  бурени , при встрече прослоев породы, пружина амортизатора 16, расположенна  в коробке амортизатора 17, сжимаетс , и таким образом бурова  коронка 10 выдвигаетс  вперед по отношению к керноформующей коронке 13 и производит отбор керна. Жидкость, наход ща с  над угольным керном, вытесн етс  последним через отверстие 18 в переходнике 19, корпус клапана 20, коробку амортизатора 17, полый шток 21 в трубу 14.

После повторного бурени  угольного пласта и заполнени  керноприемной трубы 12 угольным керном производитс  подъем кернонаборника до упора заплечиков переходника // в переходник 22. При этом верхний клапан 23 пружины 24 прижимаетс  к гнезду 25. Одновременно под действием пружины 7 отжимаетс  стержень 6, а освобожденный запорный клапан-пробка 4 под действием собственного веса скользит по наклонной плоскости эксцентрика 3 и устанавливаетс  под керноформующей коронкой, тем самым разобща  приемную трубу от забо . Процесс закупоривани  приемной трубы снизу производитс  опусканием керносборника вниз. В это врем  керн угл  проталкиваетс  опережающим конусным шнеком 26 и тем самым освобождаетс  место дл  клапанап робки .

Предмет изобретени 

Пробоотборник, состо щий из колонковой трубы, приемной трубы и запорного клапана, служащего дл  изол ции выбуренного керна, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  изол ции керна от наружной среды, приемна  труба устанавливаетс  эксцентрично к колонковой трубе, в нижней части которой, сбоку приемной трубы, расположен на наклонной плоскости запорный клапан.