Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к магнитожидкостным уплотнител м, примен емым дл х-ерметизации подвижных элементов, работающих при пониженно давлении. Известно магнитожидкостное уплот нение вращающегос или возвратно-по ступательно перемещающегос вала, содержащее охватывающую вал кольцевуй магнитную систему с полюсными наконечниками, зазор между которыми и валом заполнен угшотн ющей магнит ной жидкостью l . Известно также магнитожидкостное уплотнение, содержащее корпус, полю ные наконечники, выполненные из упругого магнитопроводного материала, образующие с окватываемьт1 валом зазор , заполненный ферромагнитной жид костью, и магнит 2 . Недостатками известных устройств вл ютс большой унос ферромагнитной жидкости из зоны уплотнени при возвратно-поступательном движении вала,, невозможность обеспечени уплотнени вала, совершающего сложное пространственное движение, а также низка надежность из-за отсутстви системы подачи ферромагнитной жидкости при прорыве со стороны атмосферы в случае yxy ЦlIeни ее характеристик , чрезмерном нагреве и т,д. Цель изобретени - повышение надежности уплотнени вала., совершающего сложное пространственное движение; Поставленна цель достигаетс тем, что в вакуумном уплотнении, со . держащем корпус, полюсные наконеч-, НИКИ, выполненные из упругого магнитопроводного материала, образующие с охватываемым валом зазор, заполненный . ферромагнитной жидкостью, и магнит, упругие полюсные наконечники выполнены в виде полуторовых опозитно расположенных оболочек, образуюгдах полость, При этом 33 корпусе выполнен канал дл пода-чи газа в указанную полости а оболочки охвачены, подвижными втулками с вкладышами, имеющими выпукловогнутые сферические поверхности, На чертеже изображено вакуумное уплотнение подвижного вала, разрез. Вакуумное уплотнение подвижного вала состоит из корпуса 1, в котором установлены упругие полюсные наконечники , выполненные в виде полуторовых опозитно расположенных магийтр проводных оболочек 2, образующих полость , заполненную ферромагнитной жидкостью. Между торцевыми поверхност ми оболочек размещена втулка 3 (фасонна втулка), имеюща каналы системы 4 подачи ферромагнитной жидкости , направленные в сторону вала, и каналы 5 дл подачи газа, и уплот- нительные прокладки б. В утолщенных част х Оболочек, выполненных коническими и обращенных к валу 7, установленные шарики 8. Оболочки 2 с наружной стороны охвачены подвижными втулками 9 с вкладышами 10, имеющими выпукло-вогнутые сферические поверхности 11 и 12 и манжету 13. Деформаци оболочек 2 осуществл етс через вкладации 10 с помощью втулки 14 и гайки 15. Магнит 16 с магнитопроводными манжетами 17 соединен с корпусом 1 через шток 18 и т гу 19, на шаровой поверхности .которой установлен башмак 20 с пружинным устройством 21, при этом.шток 18 входит в паз 22 т ги 19. Магнит 16 центрируетс относительно внутренней поверхности вала 7 подшипником 23 скольжени , при этом в магните 16, манжетах 17 и штоке 18 имеетс канал 24. ,. Вакуумноеууплотнение подвижного вала работает следующим образом. Магнит 16, магнитопроводные манжеты 17, -упругие полюсные наконечники и ферромагнитна жидкость создают замкнутую цепь. Магнитна сила , преп тствующа вытеснению жидкости под действием перепада давлени , возникает в результате взаимодействи магнитожидкостного кольца с полем магнита 16. Величина этой силы зависит от магнитных характеристик жидкости и пропорциональна градиенту магнитного пол между валом и полюсными наконечниками. Наличие шариков на оболочках 2 позвол ет создавать колебательные движени вала 7, предохран заклинивНние-и механические разрушени всего уплотнени . Подпитка ферромагнитной жидкости осуществл етс с помощью системы 4 подачи жидкости, а выдавливание этой жидкости в зазор производитс подачей давлени газа 5 и деформацией оболочек 2 с помощью гайки.15 через втулки 9 и вкладыши 10. Сферические поверхности 11 и 12 вкладышей 10 обеспечивают пространственные колебательные движени -вала 7, при этом оболочки 2 деформируютс , а шток 18 перемещаетс в пазу 22 т ги 19. Пружинное устройство 21 и башмак 20 через шток 18 фиксируют положение вала 7 при колебани х . Вал также имеет возможность совершать вращательное и возвратнопоступательное движение с помощью механизмов (на чертеже не показаны) по поверхност м магнита 16, манжет 17 и в подашпниках 23 скольжени . Дл уменьшени потерь ферромагнитной жидкости в устройстве предус мотрена манжета 13. Дл откачки и накачки газа из внутреннего объема вала 7 используетс канал 24.The invention relates to a sealing technique, in particular to magnetic fluid seals, used for the x-sealing of moving elements operating under reduced pressure. A magnetic-liquid compaction of a rotating or reciprocating moving shaft is known, containing a ring-shaped magnetic system with pole tips, the gap between which and the shaft is filled with a magnetic flux l. It is also known that a magnetic-liquid seal contains a body, pole tips made of an elastic magnetic conductive material, forming a gap filled with a ferromagnetic fluid, and a magnet 2 with a shaft. The disadvantages of the known devices are the large entrainment of ferromagnetic fluid from the sealing zone during the reciprocating movement of the shaft, the impossibility of providing a seal for the shaft making complex spatial movement, and also low reliability due to the absence of a ferromagnetic fluid supply system due to breakthrough from the atmosphere in the case of yxy CLIEN of its characteristics, excessive heating, etc. The purpose of the invention is to increase the reliability of shaft compaction, making a complex spatial movement; The goal is achieved by the fact that in a vacuum seal, co. holding the body, pole lugs, NIKI, made of elastic magnetic conductive material, forming a gap with the covered shaft, filled. ferromagnetic fluid, and a magnet, elastic pole caps are made in the form of half-and-half optically arranged shells, forming a cavity. This housing has a channel for supplying gas to the specified cavity, and the shells are covered with movable bushings with spherical surfaces, Drawing sleeve depicts the vacuum seal of the moving shaft, the cut. The vacuum seal of the movable shaft consists of a housing 1, in which elastic pole tips are installed, made in the form of one and a half oppositely positioned magittr of wire shells 2, forming a cavity filled with ferromagnetic fluid. Between the end surfaces of the shells is placed a sleeve 3 (shaped sleeve) having channels of a ferromagnetic fluid supply system 4 directed toward the shaft, and channels 5 for supplying gas and sealing gaskets b. Balls 8 are mounted in thickened parts of shells made conical and facing shaft 7. Shells 2 are covered on the outside with movable sleeves 9 with inserts 10 having convex-concave spherical surfaces 11 and 12 and cuff 13. Deformation of shells 2 is performed through the inserts 10 using the sleeve 14 and the nut 15. The magnet 16 with the flux cups 17 is connected to the housing 1 through the rod 18 and 15, 19, on the ball surface which has a shoe 20 with a spring device 21 21, and the rod 18 enters the groove 22 t g 19. Magnet 16 prices riruets shaft relative to the inner surface 7 sliding bearing 23, while in the magnet 16, the cuffs 17 and the rod 18 there is a channel 24,. Vacuum consolidation of the movable shaft works as follows. The magnet 16, the magnetic cores 17, the elastic pole pieces and the ferromagnetic fluid create a closed circuit. The magnetic force that prevents the liquid from being pushed out by the action of pressure drop arises from the interaction of the magnetic fluid ring with the field of the magnet 16. The magnitude of this force depends on the magnetic characteristics of the fluid and is proportional to the magnetic field gradient between the shaft and the pole pieces. The presence of balls on the shells 2 makes it possible to create oscillatory motions of the shaft 7, preventing jamming and mechanical destruction of the entire seal. The ferromagnetic fluid is fed by the fluid supply system 4, and this fluid is squeezed into the gap by applying gas pressure 5 and deformation of the shells 2 with the nut 15 through the sleeves 9 and liners 10. The spherical surfaces 11 and 12 of the liners 10 provide spatial oscillatory movements The shaft 7, in this case, the shells 2 are deformed, and the rod 18 moves in the slot 22 tons 19. The spring device 21 and the shoe 20 through the rod 18 fix the position of the shaft 7 during oscillations. The shaft also has the ability to perform rotational and reciprocating movement by means of mechanisms (not shown in the drawing) along the surfaces of the magnet 16, the cuffs 17 and in the slippers 23. To reduce the loss of ferromagnetic fluid in the device, the cuff 13 is provided. A channel 24 is used to pump and pump gas from the internal volume of the shaft 7.
Повышение надежности уплотнени вала, совершающего сложное пространственное движение, достигаетс установкой йшриков в утолщенной части упругих оболочек, а также введением cHCTeNH, поэвол кицей осуществл ть колебани с одновременным поджатием оболочек и использованием Оферических поверхностей во вкладышах и т ге. Improving the reliability of the compaction of the shaft, making a complex spatial movement, is achieved by installing mirrors in the thickened part of the elastic shells, as well as introducing cHCTeNH, allowing oscillations with simultaneous preloading of the shells and using Outer surfaces in the liners and traction.