SU1134366A1 - Приспособление дл образовани р да отверстий - Google Patents

Abstract

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЯДА ОТВЕРСТИЙ в заготовках, преимущественно в внпе тонкостенных труб и труб из эластичного материала типа пластмассы к устройству, содержащему средства фиксации заготовки и средства относительного перемещени  средств фиксации и приспособлени  вдоль заготовки, выполненное в ввде держател  и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты дл  образовани  отверстий с остро .. конечными рабочими част ми, расположенные вдоль радиусов барабана, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  точности отверстий и расширени  технологических возможностей путем образовани  отверстий с эллиптическим контуром и уменьшени  шага между ними, барабан установлен на оси свободно, каждый инструмент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и приспособление снабжено механизмом поворота инстру .ментов, выполненным в виде центральной конической шестерни, закрепленной на общей оси с барабаном, и кони- § ческими шестерн ми, наход щимис  в 0 зацеплении с центральной шестерней, смонтированными кажда  на общей оси С с одним из инструментов и жестко св занными с соответствующими икструMcHTclMn

Description

со

4

СО

а а 11 Изобретение относитс  к оснастке Т дл  обработки изделий типа труб давлением и может быть использовано дл  получени  одного или нескольких р дов отверстий в тонкостенных трубах или трубах из эластичного материала типа полиэтилена, в частности, дл  получени  деталей типа оросителей до ильных станций. Известно устройство Дл  получени  продольных р дов отверстий в трубах, содержащее узел фиксации заготовки и средства перемещени  этого узла .вместе с установленной в нем заготов чеой в направлении продольной оси. Устройство оснащено барабаном, установленным на оси.несущим пуансон дл  образовани  отверстий и снабженным механизмом поворота, а также оправкой с продольными пазами, в которые вход т пуансон при образовании отверстий tj . Недостатками этого устройства  вл ютс  невозможность получени  на нем отверстий с контуром в виде эллипса и необходимость ориентированной установки пуансонов и пазов оправки, усложн ющей процесс изготовлени  и сборки. Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  приспособление дл  образовани  р да отверстий в заготовках, преимущественно в виде тонкостенных труб из эластичного ма териала типа пластмассы к устройству содержащему средства фиксации заготовки и средства относительного пере мещени  средств фиксации и приспособ лени  вдоль заготовки, выполненное в виде держател  и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты дл  образовани  отверстий с остроконечными рабочими част ми, расположен ные вдоль радиусов барабана J Недостатками этого приспособлени   вл ютс  недостаточна  точность полу чаемых отверстий,  вл юща с  следствием конструктивного вьвтолнени  дета лей, в которых закреплены инструменты (большой выпет каждого инструмента и возможность его продольного изгиба), и ограниченные технологичес кие возможности приспособлени , за .ключающиес  в отсутствии условий дл  получени  отверстий с эллиптическим контуром и малым шагом между ними, 6 Цель изобретени  - повышение точности отверстий и расширение технологических возможностей путем образовани  отверстий с эллиптическим контуром и уменьшени  шага между ними. Эта цель достигаетс  тем, что в приспособлении дл  образовани  р да отверстий в заготовках,преимущественно в виде тонкостенных труб и труб из эластичного материала типа пластмассы к устройству, содержащему сред-: ства фиксации заготовки и средства относительного перемещени  средств фиксации и приспособлени  вдоль зател  и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты дл  образовани  отверстий с остроконечными рабочими част ми, расположенные вдоль радиусов барабана, барабан установЬен иа оси свободно, каждый инстру-мент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и приспособление снабжено механизмом поворота инструментов , выполненным в виде цент7 ральной .конической шестерни, закрепленной на общей оси с барабаном; и коническими шестерн ми, наход щимис  в зацеплении с центральной шестерней и смонтированными кажда  на общей оси с одним из инструментов и жестко св занными с соответствующими инструментами . На фиг. 1 показано приспособление, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Приспособление содержит держатель 1, в котором расположена ось 2, несуща  барабан 3, и размещенные вдоль радиусов барабана 3 инструменты 4 рд  образовани  р дов отверстий в заготов ках, преимущественно типа труб. Барабан 3 свободно установлен на оси2. Один конец оси 2 имеет поперечное сечение в виде квадрата и на этом конце установлена Центральна  коническа  шестерн  5. Инструменты 4 имеют остроконечные рабочие части. На оси каждого инструмента 4 закреплена шестерн  6. Кажда  коническа  шестерн  6 находитс  в зацеплении с центральной конической шестерней 5, Центральна  коническа  шестерн  5 и конические шестерни 6 составл ют механизм поворота инструментов 4 вокруг своих осей. №жду барабаном 3 и осью 2 размещен подшипник 7. На конце оси 2 установлен шкив 8. В держа3 1

теле 1 ввернут винт 9, служащий дл  стопорени  центральной конической шестерни 6. Дл  фиксации барабана 3 при образовании первого отверсти  в деЕжателе 1 имеетс , фиксатор 10.

Приспособление может быть использовано на устройстве, содержащем средства фиксации заготовки, в частности оно может быть установлено в резцедержателе (не показан) токарного станка, а заготовка может быть закреплена в неподвижном патроне 11 токарного станка и поджата центром 12.

Приспособление может работать без привода вращени  барабана 3 или с использованием привода.

Предлагаемое приспособление без привода вращени  работает следукнцим образом.

Державку 1 устанавливают на детали устройства, подвижной вдоль оси трубы, в частности в резцедержателе токарного станка. Затем барабан 3 фиксируют при помощи фиксатора 10, а центральную коническую щестерню 5 - помощи винта 9 и прокалывают первое отверстие в заготовке, после чего производ т продольное перемещение резцедержател  и вместе с ним держател  1 приспособлени  и прока- лывают продольный р д отверстий. Вращение барабана 3 происходит в результате взаимодействи  инструментов

664

4 с заготовкой. Вращение инструментов 4 вокруг своих осей происходит в результате поворота барабана 3 при неподвижной центральной конической шестерне 5. Точность и стабильность процесса образовани  отверстий обеспечиваетс  тем, что с заготовкой одновременно взаимодействуют несколько инструментов 4.

Предлагаемое приспособление с использованием привода дл  вращени  оси 2 и барабана 3 работает следующим образом.

Винт 9 вывод т из углублени  в центральной конической шестерне 5, через шкив 8 вращают ось 2, центральную коническую шестерню 5 и через нее конические шестерни б и инструменты 4. Барабан 3 поворачиваетс  в результате взаимодействи  инструментов 5 с заготовкой при одновременном продольном перемещении держател  1. Инструменты 4, вращаемые со значительной скоростью при внедрении в (материал заготовки, нагреваютс  и это способствует процессу образовани  отверстий.

Использование предлагаеморо приспособлени  позвол ет повысить точность формы отверстий и расширить технологические возможности процесса путем образовани  отверстий с эллиптическим контуром и уменьшени  шага между ними.

12

Claims (1)

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЯДА ОТВЕРСТИЙ в заготовках, преимущественно в виде тонкостенных труб и труб из эластичного материала типа пластмассы к устройству, содержащему средства фиксации заготовки и средства относительного перемещения средств фиксации и приспособления вдоль заготовки, выполненное в ввде держателя и барабана, размещенного на оси и несущего инструмен ты для образования отверстий с остроконечными рабочими частями, расположенные вдоль радиусов барабана, отличающееся тем, что, с целью повыпения точности отверстий и расширения технологических возможностей путем образования отверстий с эл липтическим контуром и уменьшения шага между ними, барабан установлен на оси свободно, каждый инструмент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и приспособление снабжено механизмом поворота инструментов, выполненным в виде центральной конической шестерни, закрепленной на общей оси с барабаном, и кони- § ческими шестернями, находящимися в зацеплении с центральной шестерней, смонтированными каждая на общей оси с одним из инструментов и жестко связанными с соответствующими инструментами.