SU1134235A1

SU1134235A1 - Chamber for treating objects

Info

Publication number: SU1134235A1
Application number: SU833581140A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Костерев; Владимир Иванович Максимов
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Источников Тока
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1985-01-15

Abstract

1. ЮКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕДМЕТОВ , включающий камеру со встроенными перчатками и дверкой, устройство подготовки, подачи и откачки рабочей среды, форкамеру с дверками, трубопровод дл сжатого воздуха, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени передачи предметов, повышени качества шлюзо вани и зкoнo вIи рабочей среды, он снабжен пневмораспределител ми и пневмоклапаном, подключенными к устройству подготовки, подачи и откачки рабочей среды и трубопроводу : дл сжатого газа, фпанцем, закреп-, ленным по периметру дверки, с пневма тическим уплотнением, зацепом, защелкой и штуцерами дл сжатого воздуха, дверка снабжена автосцепом, а форкамера установлена с возможностью съема и снабжена двум идентичными фланцами с пневмоуплотнением, ответными част ми зацепа, защелки и штуцеров фланца, закрепленного на , при этом форкамера посредством трубопровода , штуцеров и пневмокла:пана св зана с устройством подготовки, подачи и откачки рабочей среды, пнев матическое уплотнение дверки форкамеры через штуцеры и трубопровод сжатого воздуха св зано с пневмоклапаном , а через пневмораспределитепь % с трубопроводом подачи и сброса сжатого воздуха, пневмоуплотненИе другой дверки форкамеры посредством шту . церов соединено с пневмоуппотневием дверки бокса и через пневмораспре- . делитель с трубопроводом дл подачи и сброса сжатого воздуха. СО 4ib 2. Бокс по п. 1,, о т л и ч а ю щИ и с- тем, что он снабжен N дросселем, размещении ма трубопроСО воде, соедин ющем пневмор аспределисл тель с пневмоуплотнением бокса.1. SUBMITTING MACHINE, including a chamber with built-in gloves and a door, a device for preparing, supplying and pumping out the working medium, a prechamber with doors, a compressed air conduit, characterized in that, in order to reduce the transfer time of objects, to improve the quality of the sluice working environment, it is equipped with pneumatic distributors and pneumatic valves connected to the device for preparation, supply and pumping of working medium and pipeline: for compressed gas, with a valve fixed on the door perimeter, with pneumatic with a seal, a catch, a latch and fittings for compressed air, the door is equipped with an automatic coupling, and the pre-chamber is installed with the possibility of removal and equipped with two identical flanges with pneumatic sealing, counterparts of the hook, latch and fittings of the flange fixed to, with the prechamber through pipelines, fittings and pneumatic valves: the air duct is connected with the device for preparing, supplying and pumping out the working medium; the pneumatic sealing of the chamber of the pre-chamber through the fittings and the compressed air pipeline is connected to the pneumatic valve; nevmoraspredelitep% of the feed conduit and discharge of compressed air, another door pnevmouplotnenIe prechamber through shtu. tserov connected with pnevmooppotnevie doors boxing and through pnevmoraspre-. divider with pipeline for supplying and discharging compressed air. CO 4ib 2. The box according to claim 1, that is, it is equipped with an N throttle, accommodating pipelines connecting the pneumatic distributor and pneumatic packing of the box.

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованию в частности к камерам с контролируемой атмосферой , в которых манипулирование выполн етс вручную с помощью рукавиц встроенных в стенки камеры, дл про изводства работ в лабораторных и производственных услови х с предметамиJ содержащими вещества, особо чувствительные к примес м рабочей среды и реагирующие с ними, а также токсические вещества, напри мер, дл производства работ по изго товлению химических источников тока содержащих литий и его соединени . Известен бокс дл обработки предметов, включающий камеру со встроенными перчатками и дверкой, устройство подготовки, подачи и откачки , рабочей среды, форкамеру с дверками, трубопровод дл сжатого воздуха lj. Однако в известном боксе необходимо примен ть дополнительные герметичные контейнеры дл межопера ционной передачи и хранени обрабатываемых предметов в рабочей среде, что ведет к затратам на загрузку и выгрузку обрабатываемых предметов в контейнеры внутри рабочего объема барометрического бокса и к возможности загр знени рабочей среды примес ми, адсорбировавшими на поверхност х контейнера и форкамеры при межоперационных передачах, кроме того, кажда передача контейнера в барометрический бокс и обратно приводит к безвозвратному расходу рабочей среды. . Цель изобретени - сокращение времени передачи предметов, повьшение качества шлюзовани и экономии рабочей среды. Поставленна цель достигаетс тем, что бокс дп обработки предметов , включающий камеру со встроенными перчатками и дверкой, устройст во подготовки, подачи и откачки рабочей середы, форкамеру с дверками,трубопровод дл сжатого воздз а сиаб жен пневмораспределител ми и пйевмо клапаном, подключенными к устройств подготовки, подачи и откачки рабоче среды и трубопроводу дл сжатого. газа, фланцем, закрепленным по пери метру дверки с пневматическим уплот нением, зацепом, защелкой и штуцера ми дл сжатого.воздуха, дверца снаб жена автосцепом, а форкамера установлена с возможностью съема и снабжена двум идентичными фланцами с пневмоуплотнением, ответной частью задзпа, защелки и штуцеров фланца, закрепленного на боксе, при зтом форкамера посредством трубопровода, штуцеров и пневмоклапана св зана с устройством подготовки, подачи и откачки рабочей среды, пневматическое уплотнение дверки форкамеры через штуцеры и трубопровод сжатого воздуха св зано с пневмоклапаном, а через пневмораспределитель - с трубопроводом подачи и сброса сжатого воздуха, пневмоуплотнение другой дверки форкамеры посредством штуцеров соединено с пневмоуплотнением дверки бокса и через пневмораспределитель с трубопроводом дл подачи и сброса сжатого воздуха. При этом бокс снабжен дросселем, размещенным на трубопроводе, соедин ющем пневмораспределитель с пнермоуплотнени .ем бокса. , На фиг. 1 изображено, предлагаемое устройство; на фиг. 2 - фланец бокса со сн той форкамерой, вид спереди; на фиг. 3 - поперечный разрез А-А фланца бокса на фиг. 2; на фиг.4 продольный разрез Б-Б форкамеры на фиг. 5; на фиг. 5 - форкамера со стороны фланца; на фиг. 6 - пневматическа принципиальна схема. Устройство содержит бокс 1 с встроенными резиновыми перчатками 2, установленный на подставку, внутри которой размещено устройство 3 подготовки , подачи и откачки рабочей среды, форкамеру 4 и трубопроводы 5 подвода сжатого воздуха и рабочей среды. На трубопроводах подвода сжатого воздуха установлены дополнительные пневмораспределители 6 и 7 (фиг. 6) с органами управлени 8, выведенными на переднюю стенку устройства 3 подготовки, подачи и откачки рабочей среды, а на трубопроводе подвода рабочей среды к форкамере 4 установлен дополнительный нормально закрытьй пневмоклапан 9. На боковой стенке бокса 1 смонтирован фланец 10, в котором имеетс проем, закрытьй съемной дверкой 11, дверка в проеме герметизируетс эластичным торообразным пневматическим уплотнением 12, дверка выполне- на из немагнитного материала, например дюралюмини , и снабжена обоймой с магнитами 13 автосцепа. В верхней части фланца 10 размещены зацепы 14 форкамеры 4, вьлолненные, например, в виде крюков, а в нижней части фла ца 10 смонтирована защелка 15. Вокруг дверки 11 на фланце 10 расположено эластичное торообразное пневма тическое уплотнение 16 места стыка бокса 1 и форкамеры 4. В корпусе фланца выполнены каналы (не показаны ) дл подвода сжатого воздуха к внутренним полост м уплотнений 12 и 16 и дл подвода сжатого воздуха и рабочей среды к самоуплотн ющимс штуцерам 17 - 19 и открытому штуце - ру 20, смонтированным перпендикул р , но к лицевой поверхности фланца 10 в нижней его части. Форкамера 4 вы- полнена в виде переносного контейне ра с ручкой 21 и двум идентичными . фланцами 22 и 23, причем на каждом фланце имеетс проем, закрытый съем ной дверкой 24 и 25. Дверки 24 и 25 герметизируютс эластичными торообразными уплотнени ми 26 и 27, дверки вьтолнены из немагнитного материала, например дк{ алюмини и снабжены магнитопроводами 28 и 29 автосцепа, выполненными, например в виде стальных колец. В верхней части фланцев 22 и 23 размещены ответные части зацепов 14, выполнен ные, например, в виде проушин 30 и 31, в которые вход т зацепы 14, а в нижней части фланцев 22 и 23 имеютс уступы 32 и 33, за которые зацепл етс фиксатор защелки 15 при установке и закреплении форкамеры 4 на стенке бокса 1 любым из фланцев 22 или 23. Перпендикул рно к наружной поверхности фланцев 22 и 23 в нижней их части размещены ответные самоуплотн кщиес штуцеры 34-41, соединенные между собой и с внутренними полост ми уплотнений 27 и «26 и форкамеры 4, согласно схеме (фиг. 6) при помощи трубопроводов 42 (фиг. 4) и каналов (не показаны) в корпусе фланцев 22 и 23 На трубопроводе 5, соедин ющем пнев мораспределитель 7 с т олост мк пнев моуплотнени 16 места стыка форкамеры с боксом, установлен дроссель 43 с регулируемым сечением. При закреплении форкамеры4 на стенке бокс 1 любым из фланцев 22 или 23, напри мер, фланцем 22, состыкованные штуцеры 17 - 20 со штуцерами 34-37 автоматически разуплотн ютс и замыкануг коммуникации подвода сжатоге воздуха к рабочей среде (фиг. 6). При этом внутренн полость форкамеры 4 через трубопровод, штуцеры 34и 17 и нормально закрытый пневмоклапан 9 соедин етс с устройством 3подачи и откачки рабочей среды, а трубопровод подачи сжатого воздуха в управл ющую полость пневмоклапана 9 через штуцеры 20 и 36 соедин етс с полостью пневмоуплотнени 27 наружной дверки 25 форкамеры 4 и через штуцеры 37 и 19 и пневмораспределитель 6 с трубопроводами подачи и сброса сжатого воздуха, кроме того, полость пневмоуплотнени 26 внутренней дверки 24 форкамеры 4 через штуцеры 35 и 18 соедин етс с полостью пнёбмоуплотнени 12 дверки 11 бокса 1 и с трубопроводами подачи и сброса сжатого воздуха через пневмораспределитель 7,а полость пневмоуплотнени 16 места стыка форкамеры 4с боксом 1 соедин етс с трубопроводами подачи и сброса сжатого воздуха через другой канал пневмораспределител 7. Устройство работает следун цим образом. Форкамеру 4 при помощи зацепов 14 и защелки 15 устанавливают любым из фланцев 22 или 23,. например фланцем 22, на фланце 10 стенки бокса 1,. при этом самоуплотн ющиес штуцеры 17 - 19 и открытый штуцер 20 сцепл ютс со штуцерами 34 - 37 и форкамера подключаетс к коммуникаци м подачи и сброса сжатого воздуха и рабочей среды. В этом положении форкамера может выполн ть функции шлюза. Дл этого при помощи распределител 6 полость пневмоуплотнени 27 соедин ют с трубопроводом сброса сжатого воздуха, а распределитель .7 став т в положение подачи сжатого воздуха в полость пневмоуплотнений 12 и 26. При этом дверка бокса 11 и внутренн дверка форкамеры 22 герметизируютс , нормально клапан 9 перекрывает трубопровод подачи и откачки рабочей среды, а наружна дверка 25 форкамеры 4 разгерметизируетс . Через открытую дверку 25 загружают в Форкамеру необходимые дл работы в боксе предметы, дверку 25 закрывают и переключают пневмораспределитель 6, происходит подача сжатого воздуха через штуцеры 19, 37, 36 и 20 в пневмоуплотнение 27 и в управл ющую полость пневмоклапана 9, при этом дверка 25 герметично уплотн етс , а внутрен полость форкамеры 4 соедин етс с устройством 3 подачи и откачки рабочей среды, посредством которого производ т вакуумирование и затем наполнение внутренней полости форкамеры 4 рабочей средой с теми же параметрами, что и у рабочей среды во внутренней полости барометрического бокса. Дл передачи пред , метов из форкамеры 4 в барометрический бокс 1 пневмораспределитель 7 став т в положение подачи сжатого воздуха в полость пневмоуплоТнени 16 места стыка форкамеры с боксом, при этом полость пневмоуплотнени 26 внутренней дверки 24 форкамеры и полость пневмоуплотнени 12 дверки 11 бокса соедин ютс с трубопроводом сброса сжатого воздуха и проис-. ходит разгерметизаци дверок 24 и 11, одновременно с этим магниты 13 взаимодействуют с магнитопроводом 28 и дверки 24 и 11 сцепл ютс между собой, а в полость пневмоуплотнени 16 места стыка форкамеры и бокса поступает через дроссель 43 сжатый воздух и происх;одит герметизаци места стыка форкамеры и бокса. Наличие дроссел 43 создает условие заца дьшани нарастани и сброса давлени сжатого воздуха в полости пневмоупло нени 16 по отношению к сбросу и нарастанию давлени сжатого воздуха в полост х 12 и 26, в результате чего происходит продувка остатков газа о окружающей атмосферы из зазора между форкамерой и боксом при разгерметизации дверок 11 и 24, а при их закрывании и герметизации исключаетс попадание атмосферы в полость форкамеры и бокса. Врем запаздывани регулируют при -помощи изменени величины проходного сечени дроссел 43. После разгерметизации дверок 11 и 24 и герметизации места стыка форкамеры и бокса сцепленные дверки открывают при помощи перчаток 2 в полость бокса 1 и производ передачу предмета из форкамеры в. бо и обратно. Затем производ т гермети зацию дверок 11 и 24 путем переключени пневмораспределител 7 в поло жение подачи сжатого воздуха в 113 6 полости пневмоуплотнений 26 и 12, после чего дл использовани форка- i меры 4 в качестве переносного контейнера дл межоперационного хранени и транспортировки предметов ее отсоедин ют от фланца 10, дл чего, придержива форкамеру 4 за ручку 21, освобождают защелку 15 и снимают форкамеру с зацепов 14, при этом происходит расцепление и самоуплотнение штуцеров 17 - 19 и 34 - 37, а сжатый воздух из управл ющей полости пневмоклапана 9 сбрасываетс через штуцер 20 в атмосферу. Таким образом дверки 24 и 25 форкамеры 4 оказываютс загерметизированными и внутри форкамеры сохран етс атмосфера рабочей среды, а пневмоклапан 9 перекрывает трубопровод подачи и откачки рабочей среды. Дл передачи предметов из форкамеры 4 в барометрический бокс на новом рабочем посте форкамеру 4 любым из фланцев 22 или 23 устанавливают на фланце 10 бокса при помощи щацепов 14 и закрепл ют при помощи защелки 15, дальнейшие операции производ т в описанной последовательности. При использовании предлагаемого устройства исключаетс необходимость применени дополнительного герметичного контейнера, что экономит врем на загрузку-выгрузку предметов внутри рабочего объема бокса, .исключаетс необходимость вакуумировани и заполнени форкамеры газом окружающей,атмосферы или рабочей средой при межоперационных транспортировках , что сокращает времм и повьшает качество шлюзовани , а также исключает потери рабочей среды при межоперационной передаче предметов , причем передача предметов из одного бокса в другой (расположенных на значительном рассто нии друг от друга) происходит всегда в одной и той же рабочей среде. Качество шлюзовани с применением предложенного устройства повьшаетс за счет того, что при любой передаче предметов в бокс сокращена до минимума площадь поверхностей попадающих внутрь бокса и наход 1щхс в контакте с окружающей атмосферой при межоперацирнной транспортировке и хране1ши предметов. При предложенном способе внутрь бокса (следовательно в рабочую среду) передаютс только дверки бокса и форкамеры, причем их поверхности, находившиес в контакте с окружающей атмосферой, плотно прижаты друг к другу и загр зн ющие рабочую среду вещества, адсорбированные на этих поверхност х, практически не могут попадать в рабочую среду бок са, тогда как при передаче предметов в бокс пб известному способу, требующему применение контейнера, в рабочую полость бокса попадает вс поверхность контейнера, контактировавша с окружаюцей атмосферой, а проводимое вакуумирование при шлюзовании не может гарантировать удалени всех загр зн кщих рабочую среду веществ , адсорбировавших на поверхности контейнера, кроме того, внутренн поверхность форкамеры также контактирует с внешней атмосферой при каждой передаче предметов дл межоперационной транспортировки, что также может вл тьс источником, загр Мнени рабочей среды.The invention relates to technological equipment, in particular, to cameras with controlled atmosphere, in which the manipulation is carried out manually using mittens embedded in the walls of the chamber, for performing work in laboratory and industrial conditions with objects containing substances particularly sensitive to impurities of the working environment and reactive with them, as well as toxic substances, for example, for the production of works on the manufacture of chemical current sources containing lithium and its compounds. A known box for processing objects includes a chamber with integrated gloves and a door, a device for preparing, feeding and pumping out, a working medium, a prechamber with doors, a pipeline for compressed air lj. However, in the known box it is necessary to use additional sealed containers for the inter-operational transfer and storage of the processed items in the working environment, which leads to the cost of loading and unloading the processed items into the containers inside the working volume of the barometric box and the possibility of contaminating the working medium with impurities that adsorb on the surfaces of the container and prechamber during interoperational transfers, moreover, each transfer of the container to the barometric box and back leads to irrevocable consumption of the working environment. . The purpose of the invention is to reduce the transfer time of items, improve the quality of the gateway and save the working environment. This goal is achieved by the fact that an object handling box, including a chamber with built-in gloves and a door, a device for preparing, supplying and pumping out the working medium, a prechamber with doors, a pipeline for compressed air, and pneumatic distributors, is connected to the preparation devices , supplying and pumping out working medium and pipeline for compressed. gas, a flange fixed on the perimeter of the door with a pneumatic seal, a hook, a latch and fittings for compressed air, the door is equipped with an automatic coupling, and the pre-chamber is installed with the possibility of removal and equipped with two identical flanges with air sealing, the counterpart of the hatch, the latch and fittings of the flange fixed on the box, with this prechamber through pipelines, fittings and pneumatic valve connected with the device for preparing, supplying and pumping out the working medium, pneumatic sealing of the prechamber chamber through the fittings and pipes compressed air is carried out associated with the air valve and by way valve - with a feeding and discharging compressed air conduit pnevmouplotnenie prechamber through another door fittings connected with pnevmouplotneniem box door way valve and through a conduit for feeding and discharging compressed air. At the same time, the box is equipped with a throttle placed on the pipeline connecting the pneumatic distributor with the sealed box. , FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a front view flange of the box; in fig. 3 is a cross section A-A of the flange of the box in FIG. 2; 4 is a longitudinal section bb of the prechamber of FIG. five; in fig. 5 - prechamber from the flange side; in fig. 6 - pneumatic schematic diagram. The device comprises a box 1 with integrated rubber gloves 2, mounted on a stand, inside which is placed the device 3 for preparing, supplying and pumping working medium, prechamber 4 and pipelines 5 for supplying compressed air and working medium. On the compressed air supply pipelines, additional pneumatic distributors 6 and 7 (Fig. 6) are installed with controls 8 placed on the front wall of the device 3 for preparing, supplying and pumping working medium, and an additional normally closed pneumatic valve 9 is installed on the working medium pipeline to the prechamber 4 On the side wall of the box 1, a flange 10 is mounted in which there is an opening, closed with a removable door 11, the door in the opening is sealed with an elastic toroid-shaped pneumatic seal 12, the door is made of magnetic material, such as duralumin, and is equipped with a clip with magnets 13 automatic coupling. In the upper part of the flange 10, hooks 14 of the prechamber 4 are placed, for example, in the form of hooks, and a latch 15 is mounted in the lower part of the flag 10. Around the door 11 on the flange 10 there is an elastic toroidal pneumatic seal 16 of the junction of the box 1 and the prechamber 4 Channels (not shown) are provided in the flange housing for supplying compressed air to the internal cavities of seals 12 and 16 and for supplying compressed air and working medium to self-sealing fittings 17-19 and open fitting 20, mounted perpendicular to it, but front surface flange 10 in the lower part. Chamber 4 is made in the form of a portable container with a handle 21 and two identical ones. flanges 22 and 23, and each flange has an opening closed by a removable door 24 and 25. Doors 24 and 25 are sealed with elastic toroidal seals 26 and 27, the doors are made of non-magnetic material, such as DC / aluminum, and are equipped with automatic coupling cores 28 and 29 , made, for example, in the form of steel rings. In the upper part of the flanges 22 and 23 are placed the counter parts of the hooks 14, made, for example, in the form of the lugs 30 and 31, which include the hooks 14, and in the lower part of the flanges 22 and 23 there are ledges 32 and 33, for which the hooks the latch latch 15 when installing and fixing the pre-chamber 4 on the wall of the box 1 with any of the flanges 22 or 23. Perpendicular to the outer surface of the flanges 22 and 23 in their lower part are placed self-sealing counter-fittings 34-41 connected to each other and to the internal cavities seals 27 and "26 and prechamber 4, according to the diagram (Fig. 6) using pipes 42 (FIG. 4) and channels (not shown) in the housing flanges 22 and 23 on the conduit 5 connecting yuschem pneumonia moraspredelitel 7 with m olost microns pneumonia mouplotneni prechamber 16 with joint space box is mounted with an adjustable throttle 43 section. When the pre-chamber 4 is fixed on the wall of the box 1 by any of the flanges 22 or 23, for example, flange 22, the coupled fittings 17-20 with fittings 34-37 automatically uncouple and close the connection of the air supply to the working medium (Fig. 6). At the same time, the internal cavity of the prechamber 4 through the pipeline, the fittings 34 and 17 and the normally closed pneumatic valve 9 are connected to the device 3 to supply and pump out the working medium, and the compressed air supply pipe to the control cavity of the pneumatic valve 9 is connected to the pneumatic seal 27 outside the control cavity of the pneumatic valve 9 and 36. doors 25 of the prechamber 4 and through unions 37 and 19 and pneumatic distributor 6 with supply and discharge pipelines of compressed air, in addition, the pneumatic seal cavity 26 of the inner door 24 of the prechamber 4 is connected to the cavity through unions 35 and 18 Air seal 12 of door 11 of box 1 and with supply and discharge pipelines through a pneumatic distributor 7, and pneumatic seal 16 of the junction point of the pre-chamber 4 with box 1 is connected to supply and discharge lines of compressed air through another channel of the pneumatic distributor 7. The device works in the following way. The prechamber 4, with the help of hooks 14 and latches 15, is mounted with any of the flanges 22 or 23 ,. for example, flange 22, on flange 10 of the wall of the box 1 ,. wherein the self-sealing nipples 17 to 19 and the open nipple 20 are engaged with the nipples 34 to 37 and the prechamber is connected to the communications for supplying and discharging compressed air and working medium. In this position, the prechamber can function as a gateway. To do this, with the help of the distributor 6, the cavity of the pneumatic seal 27 is connected to the compressed air discharge pipeline, and the distributor .7 is placed in the position of supplying the compressed air to the cavity of the pneumatic seal 12 and 26. At the same time, the door of the box 11 and the inner door of the pre-chamber 22 are sealed, normally the valve 9 closes the supply and discharge pipelines of the working medium, and the outer door 25 of the pre-chamber 4 is depressurized. Through the open door 25, the items necessary for working in the box are loaded into the chamber; the door 25 is closed and the pneumatic distributor 6 is switched, compressed air is fed through the fittings 19, 37, 36 and 20 into the pneumatic seal 27 and into the control cavity of the pneumatic valve 9, while the door 25 hermetically sealed, and the internal cavity of the prechamber 4 is connected to the device 3 for supplying and pumping out the working medium, by means of which the evacuation and then filling the inner cavity of the prechamber 4 is carried out with the working medium with the same parameters as in working environment in the inner cavity of the barometric box. For transferring the pre-chamber from the pre-chamber 4 to the barometric box 1, the pneumatic valve 7 is set to supply compressed air into the cavity of the pneumatic sealing 16 of the junction of the pre-chamber with the housing, while the pneumatic sealing cavity 26 of the inner door 24 of the pre-chamber and the pneumatic sealing cavity 12 of the housing 11 are connected to compressed air discharge pipeline and depressurization of the doors 24 and 11 goes along with the magnets 13 interacting with the magnetic core 28 and the doors 24 and 11 interlock with each other, and compressed air flows into the air sealing cavity 16 of the junction of the prechamber and box through the throttle 43; and boxing. The presence of throttles 43 creates a condition for increasing the pressure and pressure of compressed air in the cavity of the pneumatic plate 16 with respect to the discharge and increase of pressure of the compressed air in cavities 12 and 26, which results in the purging of gas residues in the surrounding atmosphere from the gap between the prechamber and box. during depressurization of doors 11 and 24, and during their closing and sealing, the atmosphere is prevented from entering the cavity of the prechamber and box. The delay time is controlled by changing the size of the flow area of the throttles 43. After depressurizing the doors 11 and 24 and sealing the junction of the pre-chamber and the box, the coupled doors are opened with the help of gloves 2 into the cavity of box 1 and the object is transferred from the prechamber to. bo and back. The doors 11 and 24 are then sealed by switching the pneumatic distributor 7 to the compressed air supply position in the 113 6 cavity of pneumatic seals 26 and 12, after which, to use box 4 as a portable container for interoperable storage and transportation of objects, it is disconnected from the flange 10, for which, holding the prechamber 4 by the handle 21, release the latch 15 and remove the prechamber from the hooks 14, thus uncoupling and self-sealing of the fittings 17–19 and 34–37 occurs, and the compressed air from the control chamber of the pneumatic valve Ana 9 is discharged through nozzle 20 to the atmosphere. In this way, the doors 24 and 25 of the pre-chamber 4 are sealed and the atmosphere of the working medium inside the pre-chamber is maintained, and the pneumatic valve 9 closes the pipeline for supplying and pumping out the working medium. To transfer items from the pre-chamber 4 to the barometric box on the new work station, the pre-chamber 4 with any of the flanges 22 or 23 is mounted on the flange 10 of the box with the shackles 14 and secured with the latch 15, the further operations are performed in the described sequence. Using the proposed device eliminates the need to use an additional sealed container, which saves time on loading and unloading items inside the working volume of the box, eliminating the need for evacuating and filling the prechamber with ambient gas, atmosphere or working medium during inter-operational transportation, which reduces the time and increases the quality of the locking and also eliminates the loss of the working environment during the inter-operation transfer of objects, and the transfer of items from one box to another D (located at a considerable distance from each other) occurs always in the same operating environment. The quality of locking with the use of the proposed device is due to the fact that with any transfer of objects into the box, the surface area of the inside of the box is reduced to a minimum and is located in contact with the surrounding atmosphere during interoperational transportation and storage of objects. With the proposed method, only the doors of the box and the pre-chambers are transferred inside the box (therefore to the working environment), and their surfaces, which were in contact with the surrounding atmosphere, are tightly pressed to each other and the substances that adsorb the working medium are not can get into the working environment of the box, whereas when transferring items to the PB box to a known method requiring the use of a container, the entire surface of the container that is in contact with the surrounding atmosphere gets into the working cavity of the box The ongoing vacuuming during locking cannot guarantee the removal of all substances contaminating the working medium that have adsorbed on the surface of the container. In addition, the inner surface of the prechamber also contacts the external atmosphere during each transfer of objects for inter-operation transportation, which can also be a source Loaded View of the working environment.

//

/5//five/

//

vv

25Г25G

JJ2S Jj2s

Art/ l Art / l

Фиг. FIG.

тt

Фиг.66

Claims

1. BOX FOR PROCESSING ITEMS, including a chamber with built-in gloves and a door * a device for preparing, supplying and pumping a working medium * a prechamber with doors * a pipe for compressed air * characterized in that, in order to reduce the transfer time of objects * increase the quality of locking and saving working medium, it is equipped with pneumatic distributors and a pneumatic valve * connected to the preparation device * for supplying and pumping out the working medium and the pipeline: for compressed gas * with a flange * is fixed.

perimeter of the door * with pneumatic seal, hook, latch and fittings for compressed air, the door is equipped with an automatic coupler * and the prechamber is removable and equipped with two identical flanges with pneumatic sealing, counterparts of the hook, latch and fittings of the flange mounted on the box, in this case, the prechamber through the pipe wire * of the fittings and the pneumatic valve is connected to the device for preparing, supplying and pumping out the working medium, the pneumatic seal of the door of the prechamber through the fittings and pipeline the ear is connected with a pneumatic valve, and through a pneumatic distributor with a pipeline for supplying and discharging compressed air, pneumatic sealing of the other door of the prechamber by means of pieces. tserov is connected with pneumatic sealing of the box door and through the pneumatic distributor with a pipeline for supplying and discharging compressed air.

2. Boxing according to claim 1, because of the fact that it is fitted with a throttle * to be placed on the pipe. water * connecting the pneumatic distributor with the pneumatic sealing of the box.

00 "and co with sp ί 1134235 2