Изобретение относитс к горной промьшшенности, а именно к буровым станкам с гидравлической подачей шпиндел . Известна гидравлическа система бурового станка СБА-800 с гидравлической подачей шпиндел и автоперехватом бурильных труб во вращателе при бурении. Система включает гидро цилиндры подачи, два гидропатрона, маслостанцию, содержащую двухпоточн маслонасос, плиту распределительную патронов, распределитель патронов, распределитель подачи с дросселем, регул тор подачи, золотник быстрого подъема, предохранительную и контрольную аппаратуру Л . Однако така система не предусма ривает экстренный подъем снар да бе разрушени настройки гидросистемы на бурение, а также автоматического выполнени этой операции при осложнени х в скважине (поглощение промы вочной жидкости, рост крут щего момента, осевого усили , выше допус тимого и т.д.), а при исчезновении осложнений - автоматический переход на продолжение бурени по начальной настройке гидросистемы. Известна гидравлическа система бурового станка СБК-7 с гидравлической подачей шпиндел и автоперехва том бурильных труб,котора содержит г роцилиндры подачи,нижний и верхний гидропатроны, маслостанцио, гидрораспределителй управлени гидроцилиндрами подачи и гидропатронами, напорную магистраль, соединенную с помощью гидрораспределител с регул тором подачи и с помощью дроссел со сливом, предохранительную и конт рольную аппаратуру . Однако в известном устройстве пр по влении предельных нагрузок на шпиндель в момент нахр дени его в крайнем верхнем положении подъем снар да возможен только при выполне нии перехвата при ручном включении гидроуправлени с нарушением настро ки дроссел на бурение. Цель изобретени - повышение надежности и производительности бурового станка за счет экстренного подъема бурового снар да с осуществ лением операции перехвата при возни новении осложнений в скважине без нарушени гидравлической настройки на дальнейшее бурение. 742 Поставленна цель достигаетс тем, что в гидравлической системе, содержащей гидроцилиндры подачи, нижний и верхний гидропатроны, маслостанцию , гидрораспределители управлени гидроцилиндрами подачи и гидропатронами , напорную магистраль, соединенную с помощью гидрораспределител с регул тором подачи и с помощью дроссел - со сливом, предохранительную и контрольную аппаратуру, в линии, соедин ющей напорную магистраль с дросселем слива, и грщрораспределитель регул тора подачи с регул тором подачи установлен гидрораспределитель экстренного подъема, причем регул тор подачи снабжен дополнительным клапаном, управл юща полость которого соединена с гидравлической линией верхнего гидропатрона, воздействующим на один из основных клапанов регул тора подачи дл свободного пропуска масла из поршневых полостей гидроцилиндров подачи через регул тор подачи на слив. На чертеже изображена гидравличе ка система станка. Система состоит из маслостанции 1, осуществл ющей подачу рабочей жидкости через гидрораспределитель 2 по напорной магистрали 3, через гидрораспределители 4 и 5 соответственно к гидроцилиндрам подачи 6 и перемеще- ни 7 и по магистрали 8 через гидрораспределитель 9 к гидроцилиндрам патронов верхнего 10 и нижнего 11. Предохранение гидросистемы от избыточного давлени производитс предохранительнь1м клапаном 12. Дл поддержани давлени в гидроцилиндрах 10 и 11 патронов параллельно гидрораспределителю 2 установлен клапан 13 давлени . В линию между гидрораспределителем 4 управлени подачей и поршневыми полост ми цилиндров 6 подачи установлены регул тор 14 подачи и гидрораспределитель 15 экстренного подъема снар да, соедин ющий одновременно дроссель 16 с напорной магистралью 3. Регул тор 14 подачи включает клапан 17 веса, слив через который возможен только .при давлении, определ емом его настройкой клапана 18 обратного, обеспечивающего свободный проход жидкости от гидрораспределител 15 в поршневые полости цилиндров 6 подачи и клапана 19, управл юща полость которого соединена с линией гидроцилиндра верхнего патрона 10. При создании давлени в гидроцилиндр верхнего патрона 10 плунжер клапана 19 взаимодействует на шарик обратног клапана 18, обеспечива свободный слив жидкости из поршневых полостей цилиндров 6 подачи. В напорной магис рали установлен манометр 20. В линию питани гидроцилиндра 7 перемещени уЬтановлен гидрозамок 21 .Гидрораспре- делители снабжены электромагнитами 22-28. Гидравлическа система бурового станка работает следующим образом. В процессе бурени гидрораспределитель 5 включением электромагнита 2 соедин ет штоковые полости цилиндров подачи с напорной магистралью 3, а поршневые полости - через регул тор 1 подачи и гидрораспределитель 15 экст ренного подъема со сливной магистралью ( не показано). На заданный режим гидросистема настраиваетс регул тором 14 подачи, создающим подпор в порщневых полост х цилиндров подачи необходимый дл уде живани снар да во взвешенном состо нии, и дросселем 16. При возникновении осложнений в скважине нажатием на кнопку аварийного подъема или автоматически от подачи сигнала контрольно измерительной аппаратуры включаютс электромагниты 23 и 24, переключив соответственно гидрораспределители 5 и 15, при этом гидрораспределитель 5 соедин ет штоковые полости цилиндров 6 подачи со сливной магистралью, а гидрораспределитель 15 - напорную магистраль 3 с поршневой полостью цилиндров 6 подачи с отключением от ее дроссел 16. Происходит экстренный подъем снар да После исчезновени осложнени по прекращению подачи сигнала гидросистему автоматически восстанавливаетс в первоначальное состо ние (отключаютс электромагниты 23 и 24 и включаетс электромагнит 22), бурение продолжаетс . Если шпиндель находитс в крайнем верхнем положении, нижний конечный выключатель (не показан), установлен ный на вращателе (не показан), подготавливает электрическую схему таким образом, что при подаче сигнал осложнени включаетс электромагнит 28, переключив гидрораспределитель 2 который направл ет поток жидкости по магистрали 8 через гидрораспределитель 9 к гидроцилиндрам патронов верхнего 10 и нижнего 11. Происходит закрепление ведущей трубы нижним патроном 11 и распределение ее верхним патроном 10. По достижении давлени , на которое настроен клапан 13 давлени , жидкость поступает в магистраль 3. По трубопроводу 29 жидкость из линии гидрои илиндра верхнего патрона 10 поступает в управл ющую полость клапана 19, который, взаимодейству с шариком обратного клапана 18, обеспечивает свободньй слив жидкости из поршневых полостей цилиндров 6 подачи. Под действием давлени в штоковых полост х ципиндров 6 подачи, на которое настроен дроссель 16, происходит опускание щпиндел до срабатывани верхнего конечного выключател , установленного на вращателе, который осуществл ет выключение электромагнита 22 и 28 и включение электромагнитов 23 и 24 гидрораспределителей 5 и 15 на экстренный подъем. По прекращению подачи сигнала осложнени гидросистема автоматически восстанавливаетс , и бурение продолжаетс . При осуществлении перехвата или автоперехвата включением электромагнита 24гидрораспределитель 15 обеспечивает подъем шпиндел , когда обе полости цилиндров 6 подачи соединены с напорной магистралью 3. Такое выполнение гидросистемы станка упрощает ее устройство и обеспечивает осуществление подъема снар да и перехвдт бурильных труб с по.г дачей их вверх без нарушени - настройки гидросистемы при подаче сигнала от кнопки (ручное управление) и автоматическое осуществление этох операций при возникновении осложнений в скважине по сигналу от контрольно-измерительной аппаратуры и при исчезновении осложнений (прекращение подачи сигнала) - автоматическое продолжение бурени по начальной настройке гидросистемы. Благодар выполнению экстренного подъема и перехвата бурильных труб с обратной подачей без нарушени настройки гидросистемы при управлении от кнопки и автоматически при возникновении осложнений в скважине во врем бурени сокращаетс врем на выполнение вспомогательных операций наFIELD OF THE INVENTION The invention relates to the mining industry, namely, to drilling machines with hydraulic spindle feed. The hydraulic system of the drilling rig SBA-800 with the hydraulic spindle feed and auto-interception of the drill pipes in the rotator during drilling is known. The system includes hydraulic feed cylinders, two hydropatrons, an oil pump containing a double-flow oil pump, a distributor chuck plate, a cartridge distributor, a feed distributor with a throttle, a feed regulator, a quick-lift spool, safety and control equipment L. However, such a system does not provide for an emergency lifting of the projectile without destroying the setting of the hydraulic system for drilling, as well as for automatically performing this operation in case of complications in the well (absorption of flushing fluid, increase in torque, axial force, higher than allowed, etc.). ), and with the disappearance of complications - automatic transition to the continuation of drilling through the initial adjustment of the hydraulic system. The well-known hydraulic system of the SBK-7 drilling machine with a hydraulic feed of spindles and autotransfer of drill pipes, which contains feed cylinders, lower and upper hydraulic cartridges, maslostanzio, hydraulic control cylinders for hydraulic feed cylinders and hydraulic cartridges, a pressure line connected by a hydraulic brush. with the help of throttles with a drain, safety and control equipment. However, in the known device, when maximum loads are applied to the spindle at the moment when it is found in the extreme upper position, the projectile can be lifted only when intercepting when manually turning on the hydraulic control with violation of the thrusts for drilling. The purpose of the invention is to increase the reliability and productivity of the drilling machine due to the emergency lifting of the drill string with the interception operation when complications occur in the well without disturbing the hydraulic setting for further drilling. 742 The goal is achieved by the fact that in a hydraulic system containing feed cylinders, lower and upper hydraulic cartridges, an oil tank, hydraulic control valves for controlling hydraulic cylinders of feed and hydraulic cartridges, a pressure line connected by means of a hydraulic distributor with a feed regulator and using throttle valves with a drain, and control equipment, in the line connecting the pressure line to the discharge throttle, and the main distributor of the feed regulator with the regulator of the flow control valve is installed emergency lift, the flow controller being equipped with an additional valve, the control cavity of which is connected to the hydraulic line of the upper hydraulic cartridge acting on one of the main valves of the flow regulator for free flow of oil from the piston cavities of the hydraulic cylinders of the flow through the feed regulator to the drain. The drawing shows the hydraulic system of the machine. The system consists of the oil station 1, which supplies the working fluid through the hydraulic distributor 2 via the pressure line 3, through the hydraulic distributors 4 and 5, respectively, to the supply hydraulic cylinders 6 and displacement 7, and through the main pipeline 8 through the hydraulic distributor 9 to the hydraulic cylinders of the upper 10 and lower 11 cartridges. The hydraulic system is protected against overpressure by a safety valve 1. To maintain pressure in the cylinders 10 and 11 of the cartridges, a pressure valve 13 is installed parallel to the hydraulic distributor 2. Inline between the flow control valve 4 and the piston cavities of the feed cylinders 6 are installed a flow controller 14 and a hydraulic valve 15 for an emergency projectile lift, connecting simultaneously the throttle 16 to the pressure line 3. The flow regulator 14 includes a weight valve 17, which can be drained only. at a pressure determined by its setting of the check valve 18, which ensures the free passage of fluid from the hydraulic distributor 15 to the piston cavities of the feed cylinders 6 and the valve 19, which controls the cavity Inena with the hydraulic cylinder line of the upper cartridge 10. When creating pressure in the hydraulic cylinder of the upper cartridge 10, the valve plunger 19 interacts on the ball of the check valve 18, providing a free discharge of fluid from the piston cavities of the feed cylinders 6. A pressure gauge 20 is installed in the pressure cylinder. A hydraulic lock 21 is inserted into the supply line of the hydraulic cylinder 7 for displacement. The hydraulic system of the drilling machine works as follows. During drilling, the hydraulic distributor 5 activates the electromagnet 2 and connects the rod cavities of the feed cylinders to the pressure line 3, and the piston cavities through the feed regulator 1 and the hydraulic distributor 15 of the emergency lift with a drain line (not shown). The hydraulic system is adjusted to the preset mode by the feed regulator 14, creating a boost in the piston cavities of the feed cylinders necessary for keeping the projectile in a suspended state, and the throttle 16. In case of complications in the borehole, press the emergency lift button or automatically from the control signal the apparatus includes electromagnets 23 and 24, switching the control valves 5 and 15, respectively, while the control valve 5 connects the rod end of the feed cylinders 6 to the drain line, and the hydraulic distributor 15 is a pressure line 3 with a piston cavity of the supply cylinders 6 and is disconnected from its throttles 16. An emergency projectile lift occurs. After the complication of the signal ceases, the hydraulic system is automatically restored to its original state (electromagnets 23 and 24 are turned off and electromagnet 22 is turned on) drilling continues. If the spindle is in its extreme upper position, a lower limit switch (not shown) mounted on a rotator (not shown) prepares the electrical circuit so that when a complication signal is given, the electromagnet 28 is turned on, switching the valve 2 which directs the flow of fluid through the line 8 through the hydraulic distributor 9 to the hydraulic cylinders of the upper 10 and lower cartridges 11. The leading pipe is fixed to the lower cartridge 11 and distributed to the upper cartridge 10. Upon reaching the pressure on which we are A pressure valve 13 is triggered; fluid flows into line 3. Pipeline 29 supplies fluid from the hydraulic line of the upper cartridge 10 to the control cavity of valve 19, which, interacting with the check valve ball 18, ensures free flow of fluid from the piston cavities of the feed cylinders 6. Under the action of pressure in the rod end of the feed cylinders 6, to which the choke 16 is tuned, the spindle lowers until the upper limit switch mounted on the rotator triggers, which switches off the electromagnet 22 and 28 and activates the electromagnets 23 and 24 of the hydraulic distributors 5 and 15 for emergency rise. Upon the termination of the signal from the complication, the hydraulic system is automatically restored and drilling continues. When intercepting or auto-intercepting by switching on the electromagnet 24, the hydraulic distributor 15 provides for raising the spindle when both cavities of the feed cylinders 6 are connected to the pressure line 3. Such an implementation of the hydraulic system of the machine simplifies its construction and ensures the implementation of lifting the projectile and intercepting the drill pipes to load them up without Violations - adjustment of the hydraulic system when the signal is sent from the button (manual control) and automatic implementation of these operations in case of complications in the well at the signal from the instrumentation and the disappearance of complications (cessation of the signal) - the automatic continuation of drilling at the initial setting of the hydraulic system. By performing an emergency lift and interception of drill pipes with reverse flow without disturbing the hydraulic system setting when operating from a button and automatically when complications occur in the well during drilling, the time required to perform auxiliary operations is reduced.
5 - 113337465 - 11333746
переключение и ликвидируетс аварий- счет упрощени конструкции гидросисность . Что позвол ет повысить произ-1 темы станка повышаетс его надежводительность на 4-6%, а также за ность.switching and eliminating accidents is a matter of simplifying the design of the hydraulic system. That allows to increase the production of the machine theme by increasing its productivity by 4-6%, as well as saginess.
СПSP
мm