SU1133115A1

SU1133115A1 - Вертикальный кривошипный пресс

Info

Publication number: SU1133115A1
Application number: SU833664024A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Батров
Original assignee: Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш"
Priority date: 1983-11-23
Filing date: 1983-11-23
Publication date: 1985-01-07

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОМИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий раму, размещенный в направл ющих рамы ползун,смо тированный на раме привод кривошип него вала, двухзвенный узел взаимного уравновешивани рамы и ползун ка сдое из звеньев которого выполне но в виде установленной на фундаме те опоры, шарнирно сочлененного с последней амортизирующего элемента в виде двуплечего рычага, а также системы св зи последнего с ползуном , при этом с одним из концов каждого амортизирующего элемента рочленена рама, отличают.и йс тем, что с целью Повышени производительности, он снабжен двум ползушками, размещенными в ползуне с возможностью перемещени в направлении , перпендикул рном направлению прессовани , и св зывающей их винтовой передачей, а система св зи выполнена в виде размещенных в Кс1ждой из ползушек и раме шарниров, причем с другим концом каждого амортизирующего элемента сочленен ползун.

Description

Изобретение относится к Машиностроению, в частности к конструкции кривошипных вертикальных прессов.

Известен вертикальный кривошипный пресс, содержащий раму, размещенный в направляющих рамы ползун, смонтированный на раме привод кривошипного вала, двухзвенный узел взаимного уравновешивания рамы и ползуна, каждое из звеньев которого выполнено в виде установленной на фундаменте опоры, шарнирно сочлененного с последней амортизирующего элемента в виде двуплечего рычага, а также системы связи последнего с ползуном, при этом с одним концом каждого амортизирующего элемента сочленена рама Г 1].

Недостатками известного пресса являются низкая производительность, обусловленная сложной конструкцией систем связи, а также невозможность уравновешивания ползуна и рама при установке на них различных по массе штампов.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что вертикальный кривошипный пресс, содержащий раму, размещенный в направляющих рамы ползун, смонтированный на раме привод кривошипного вала, двухзвённый узел взаимного уравновешивания! рамы и ползуна, каждое из звеньев которого выполнено в виде установленной на фундаменте опоры,шарнирно сочлененного с последней амортизирующего элемента в виде двухплечего рычага, а также системы связи последнего с ползуном, при этом с одним из концов каждого амортизирующего элемента сочленена рама,снабжен двумя ползушками, размещенными в ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования и связывающей их винтовой передачи, а система связи выполнена в виде размещенных в каждой из ползушек и раме шарниров, при этом с другим концом каждого амортизирующего элемента сочленен ползун

На чертеже показан пресс,общий вид Пресс содержит раму 1, размещенный в направляющих рамы ползун 2 со стойками 3, смонтированный на раме 1 привод 4 кривошипного вала 5, двухзвенный узел взаимного уравновешивания рамы 1 и ползуна 2, а также узел регулирования закрытой высоты пресса.

Ползун 2 связан с :кривошипным' валом 5 посредством шатунов б. Каждое из звецьев выполнено в виде установленной на фундаменте 7 опоры 8, шарнирно сочлененного с последней амортизирующего элемента в виде двуплечего рычага 9, а также системы связи последнего с ползуном 2. В ползуне размещены две ползушки 10, связанные винтовой передачей. Последняя выполнена в виде винтов 11 и 12, имеющих разнонаправленную винтовую нарезку, и гайки 13.

Система связи выполнена в виде размещенных в каждой из ползушек 10 и раме 1 шарниров 14 и 15.- Рама 1 и ползун 2 установлены на амортизирующих элементах 9. Ползушки 10 размещены в ползуне 2 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования. На раме 1 и ползуне 2 закреплены штамподержатели 16 и 17.

Пресс работает следующим образом.

От привода пресса 4 вращение передается на кривошипный вал 5.

Вращение кривошипного вала 5 через шатуны 6 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение ползуна 2 вместе со стойками 3 и ползушками 10. При этом рама 1, кинематически связанная рычагами 9 с ползуном 2, перемещается синхронно с последним, но в противоположной фазе. Когда ползун 2 поднимается шатуном б вверх, вместе с ним поднимаются вверх и ползушки 10,поднимая шарнирами 14 вверх внешние плечи двуплечих рычагов 9. Внутренние плечи двуплечих рычагов 9 в это время опускаются вниз и через шарниры 15 опускают раму 1 вниз.

При движении ползуна 2 вниз таким же образом рама 1 поднимается вверх.

Соотношение внутренних и внешних длин плеч двуплечих рычагов 9 обратно пропорционально соотношению масс пол^ зуна 2 и рамы 1. Поэтому при работе пресса обеспечивается динамическое уравновешивание подвижных масс.

При переналадке на штамповку других изделий меняют штампы (не показаны) на ползуне 2 и раме 1. Если новые штампы имеют иное соотношение масс, чем предшествующие, то нарушается уравновешенность подвижных масс пресса, что при быстроходном режиме .его работы недопустимо, В этом случае вращением гайки 13 приводятся во вращение винты 11 и 12 относительно винтовой нарезки в стойках 3 (эти нарезки играют роль маточт ных гаек). Вращение винтов 11 и 12 преобразует и перемещение ползушек 10 в горизонтальной плоскости, при этом ползушки 10 или сближаются навстречу одна другой, или отдаляются. В результате этого меняется соотношение длин плеч двуплечих рычагов 9 и таким образом восстанавливается уравновешенность подвижных масс пресса с учетом масс новых штампов.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за Счет повышения производительности по сравнению с базовым объектом.

Claims

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий раму, размещенный в направляющих рамы ползун,смонтированный на раме привод кривошипного вала, двухзвенный узел взаимного уравновешивания рамы и ползуна, каждое из звеньев которого выполнено в виде установленной на фундамен- те опоры, шарнирно сочлененного с последней амортизирующего элемента в виде двуплечего рычага, а также системы связи последнего с ползуном, при этом с одним из концов каждого амортизирующего элемента рочленена рама, отличаю ш.и йс я тем, что с целью Повышения производительности, он снабжен двумя полэушками, размещенными в ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования', и связывающей их винтовой передачей, а система связи выполнена в виде размещенных в каждой из ползушек и раме шарниров, причем с другим концом каждого амортизирую- 59 щего элемента сочленен ползун.

SU ,1133115