SU1132847A1 - Сушильный бункер дл зерновых продуктов - Google Patents

Abstract

1. СУШИЛЬНЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с выполненным в виде усеченного конуса днищем и крышей, патрубок дл  подвода нагретого воздуха, соединенный с нижней частью корпуса, соосно располож енный в корпусе перфорированный колле.ктор, имеюш,ий крышку с коническим распределителем продукта , установленным в верхней части коллектора , вентил тор, установленный внутри коллектора, питаюш.ий патрубок, расположенный над корпусом, дозатор высушенного продукта, установленный в нижней части корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества высушенного продукта, днище корпуса и крышка коллектор а снабжены жалюзийными решетками, выполненными секционными, причем кажда  секци  выполнена в виде сектора, жалюзи которого наклонены в крышке коллектора от центра, а в днище корпуса - к центру, при этом нижн   часть коллектора снабжена кольцом с возможностью относительно его перемещени , а в боковых сторонах крыши корпуса выполнены окна.

Description

2.Бункер по п. 1, отличающийс  тем что питающий патрубок снабжен гибким рукавом, установленным с возможностью фиксированного перемещени  вдоль патрубка и конусом дл  герметизации места сочленени  патрубка с гибким рукавом.

3.Бункер по п. 1, отличающийс  тем, что подвод щий патрубок соединен с нижней частью корпуса при помощи кольцевой камеры, сечение которой выполнено уменьшающимс  в направлении движени  подогретого воздуха.

4. Бункер по п. 1, отличающийс  тем, что внутри перфорированного коллектора установлен воздухоподогреватель.

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  вентилировани  и сущки сыпучих материалов , преимущественно зерновых продуктов , и может быть использовано в сельском хоз йстве и системе заготовок.

Известен сущильный бункер, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с крыщей и коническим основанием, соосно расположенный в корпусе перфорированный коллектор, в котором установлены осевой вентил тор и газова  горелка 1.

Однако из-за односторонней подачи теплоносител  при пронизывании высущиваемого материала равномерность сущки получаетс  невысокой, а поскольку величина камеры охлаждени  занимает значительную часть бункера, то и производительность сушки низка .

Известен также сущильный бункер дл  зерновых продуктов, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с выполненным в виде усеченного конуса днищем и крыщей, патрубок дл  подвода нагретого воздуха, соединенный с нижней частью корпуса , соосно расположенный в корпусе перфорированный коллектор, имеющий крыщку с коническим распределителем продукта, установленным в верхней части коллектора, вентил тор, установленный внутри коллектора , питающий патрубок, расположенный над корпусом, дозатор высушенного продукта , установленный в нижней части корпуса 2.

Однако известный сущильный бункер не обеспечивает высокой производительности и высокого качества высушенного продуктй .

Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества высушенного продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что днище корпуса и крыщка коллектора снабжены жалюзийными решетками, выполненными секционными, причем кажда  секци  выполнена в виде сектора, жалюзи которого наклонены в крышке коллектора от центра, а в днище корпуса - к центру, при этом нижн   часть коллектора снабжена кольцом с возможностью относительно его перемещени , а в боковых сторонах крыши корпуса выполнены окна.

Питающий патрубок снабжен гибким

рукавом, установленным с возможностью фиксированного перемещени  вдоль патрубка и конусом Дл  герметизации места сочленени  патрубка с гибким рукавом.

Подвод щий патрубок соединен с нижней частью корпуса при помощи кольцевой

камеры, сечение которой выполнено уменьшающимс  в направлении движени  подогретого воздуха.

Кроме того, внутри перфорированного коллектора установлен воздухоподогреватель .

На фиг. 1 изображен сущильный бункер дл  зерновых продуктов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Сушильный бункер состоит из перфорированного цилиндрического корпуса 1 с крышей 2, в боковых сторонах которой выполнены окна 3 с днищем 4, выполненным в виде усеченного конуса. Днище 4 корпуса 1 снабжено жалюзийными решетками 5, выполненными секционными, причем кажда  секци  6 выполнена в виде сектора, жалюзи которого наклонены к центру днища (фиг. 2), где установлен дозатор 7 высушенного продукта. В корпусе 1 соосно расположен перфорированный коллектор-8, имеющий крышку 9, снабженную жалюзийными решетками, выполненными секционными, причем кажда секци  выполнена в виде сектора , жалюзи которого наклонены от центра, где установлен конический распределитель 10 продукта. Нижн   часть коллектора 8

снабжена кольцом 11 с возможностью относительно его перемещени . Над корпусом 1 установлен питающий -патрубок 12, который снабжен гибким рукавом 13, закрепленным в верхней части крыши 2, а нижн  

часть гибкого рукава 13 снабжена кольцом 14 с возможностью фиксированного перемещени  вдоль патрубка 12 и конусом 15 дл  герметизации места сочленени  патрубка с гибким рукавом и тройником 16 дл  подвода зерновых продуктов. Корпус 1 снабжен подвод щим патрубком 17 дл  подвода нагретого воздуха от теплогенератора 18, подсоединенного тангенциально к нижней части корпуса 1 посредством кольцевой камеры 19, образованной наружной 20, нижней 21 и верхней 22 неперфорированными стенками дл  подачи теплоносител  по всему периметру нижней части корпуса в зерновой слой, сечение которой выполнено уменьшающимс  в направлении движени  подогретого врздуха (фиг. 3). Внутри коллектора 8 установлен вентил тор 23 и размещенный под ним воздухоподогреватель 24. Поверхность 25 коллектора 8 и поверхность 26 корпуса 1 в зоне расположени  вентил тора и поверхность 27 в верхней части коллектора- выполнены неперфорированными на высоту, не меньшую рассто ни  от коллек тора до стенки корпуса. Сушильный бункер дл  зерновых продуктов работает следующим образом. Влажный продукт засыпают в питающий патрубок 12 через тройник 16, предварительно переместив гибкий рукав 13 в верхнее положение. В процессе загрузки материал находитс  на крышке 9 в виде конуса, нижнее основание которого равно диаметру коллектора, а образующие расположены под углом естественного откоса зернового продукта . Вновь загруженный продукт скатываетс  вниз по боковым поверхност м этого откоса и постепенно заполн ет кольцевое, пространство сушильной камеры, образованной цилиндрическим корпусом 1 и коллектором 8 до тех пор, пока зерновой материал не подаетс  обратно в тройник 16. Подогретый воздух подают от теплогененатора 18 по подвод щему патрубку 17 в кольцевую камеру 19. Подогретый воздух из кольцевой камеры 19 проходит через перфорированную стенку корпуса 1, через зерновой слой и перфорацию коллектора 8. При этом процесс сушки протекает от наружных слоев к внутренним . Одновременно в нижней части бункера атмосферный воздух за счет разрежени , создаваемого вентил тором 23, пронизывает зерновой материал, наход щийс  на днище 4, и входит в коллектор 8. Здесь эти воздушные потоки смешиваютс  и поступают в воздухоподогреватель 24, где воздух подо-греваетс  и вентил тором 23 нагнетаетс  в верхнюю часть коллектора 8. Подогретый воздух проходит через перфорированные стенки коллектора 8, зерновой слой, йерфорацию корпуса 1 и выбрасываетс  в атмосферу . При этом процесс сушки протекает от внутренних слоев к наружным. В начальный период сушки зерновой продукт воздушным потоком транспортируетс  к дозатору 7, при этом он находитс  в псевдоожиженном состо нии, что приводит к интенсивному охлаждению его атмосферы воздухом, далее он выгружаетс  из сушилки и через питающий патрубок 12 подаетс  снова в сушилку. Сушилку перевод т на непрерывный режим работы, когда в нее посто нно подают влажный продукт, а отвод т сухой. Дл  этого устанавливают на определенной высоте рукав 13, что обеспечивает толщину зернового сло  и его псевдоожижение . Использование изобретени  позволит увеличить производительность предлагаемого сушильного бункера и улучшить качество высушенного продукта.

Фиг. 2

Ф«г.5

Claims (4)

1. СУШИЛЬНЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащий перфорированный цилиндрический корпус с выполненным в виде усеченного конуса днищем и крышей, патрубок для подвода нагре- перфорированный коллектор, имеющий крышку с коническим распределителем продукта, установленным в верхней части коллектора, вентилятор, установленный внутри коллектора, питающий патрубок, расположенный над корпусом, дозатор высушенного продукта, установленный в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества высушенного продукта, днище корпуса и крышка коллектора снабжены жалюзийными решетками, выполненными секционными, причем каждая секция выполнена в виде сектора, жалюзи которого наклонены в крышке коллектора от в днище корпуса — к центру, при няя часть коллектора снабжена возможностью относительно его центра, а этом нижкольцом с перемеше-

2. Бункер по π. 1, отличающийся тем что питающий патрубок снабжен гибким рукавом, установленным с возможностью фиксированного перемещения вдоль патрубка и конусом для герметизации места сочленения патрубка с гибким рукавом.

3. Бункер по π. 1, отличающийся тем, что подводящий патрубок соединен с ниж ней частью корпуса при помощи кольцевой камеры, сечение которой выполнено уменьшающимся в направлении движения подогретого воздуха.

4. Бункер по π. 1, отличающийся тем, что внутри перфорированного коллектора установлен воздухоподогреватель.