SU1132157A2 - Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов - Google Patents

Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов Download PDF

Info

Publication number
SU1132157A2
SU1132157A2 SU833640018A SU3640018A SU1132157A2 SU 1132157 A2 SU1132157 A2 SU 1132157A2 SU 833640018 A SU833640018 A SU 833640018A SU 3640018 A SU3640018 A SU 3640018A SU 1132157 A2 SU1132157 A2 SU 1132157A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
balancing
arm
crankshaft
automatic line
Prior art date
Application number
SU833640018A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Георгиевна Бугаенко
Иван Владимирович Касько
Original Assignee
Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции filed Critical Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority to SU833640018A priority Critical patent/SU1132157A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1132157A2 publication Critical patent/SU1132157A2/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ по авт. св. № 1054696, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  надежности и производительности, она снабжена шарнирно закрепленным на. втором транспортере двуплечим рычагом , одно плечо которого подпружинено и предназначено дл  взаимо .действи  с балансируемым коленчатым валом, и профилированным зшором, жестко закрепленным на реверсивном манипул торе и взаимодействующим с вторым плечом рычага.

Description

2.
со
ГС
ел ч изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процесса баланси ровки коленчатых валов в массовом производстве. По основному авт. св. ,№ 1054696 известна автоматическа  лини  дл  балансировки коленчатых валов, содержаща  последовательно установленные участки предварительной и окончательной балансировки, выходной контрольно-сортировочньй участок и входной контрольно-сортирово ный участок, включающий транспорте выход которого соединен с входом участка предварительной балансиров ки, и реверсивные манипул тор и вт рой транспортер, причем транспорте имеют датчики предельного зайолнени  - 1 j . Недостатком известной автоматической линии  вл етс  низка  надеж ность, обусловленна  возможностью перекоса и заклинивани  балансируе мых коленчатых валов на реверсивно транспортере при работе его в режи ме разгрузки, что снижает производ тельность автоматической линии. Цель изобретени  - повьшение на дежности и производительности авто матической линии дл  балансировки коленчатых валов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что автоматическа  лини  дл  балансировки коленчатых валов, содержаща  последовательно установленные участки предварительной и окончательной балансировки, выходной контрольно-сортировочный участок и входной контрольно-сортировочньш участок, включающий транспортер , выход которого соединен с входом участка предварительной балансировки , и реверсивные манипул тор и второй транспортер, причем все транспортеры имеют датчики предельного заполнени , снабжена шарнирно закрепленным на втором транспортере двуплечим рычагом, од но плечо которого подпружинено и предназначено дл  взаимодействи  с балансируемым коленчатым валом, и профилированным упором, жестко закрепленным на реверсивном манипул торе и взаимодейств.ующим с втё рым плечом рычага. На фиг, 1 изображена схема автоматической линии дл  балансиров572 ки коленчатых валов; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Автоматическа  лини  дл  балансировки коленчатых валов содержит последовательно установленные участок 1 предварительной и участок 2 окончательной балансировки, каждьй из которых состоит из измерительного поста 3 и двух постов 4 коррекции дисбаланса, выходной контрольно-сортировочный участок 5, включающий контрольньй пост 6, два транспортера 7, 8 и поворотньй манипул тор 9, св зывающий выход контрольного поста 6 с входами транспортеров , входной контрольно-сортировочньй участок 10, включающий измерительньй пост 11, транспортер 12, выход которого соединен с входом участка 1 предварительной балансировки , и реверсивные второй транспортер 13 и поворотньй манипул тор 14, св зывающий выход измерительного поста .11 с входами транспортеров 12 и 13, и блок 15 управлени ., выходы и входы которого соединены с выходами и входами участков 1, 2, 5 и 10 автоматической линии . Реверсивньй транспортер 13 состоит из корпуса 16, закрепленного на нем гидроцилиндра 17 и подвижных направл ющих 18, одна сторона которых шарнирно закреплена на корпусе 16, а друга  свободно опираетс  на шток 19 гидроцилиндра 17. На направл ющих 18 щарнирно установлены три р да кинематически св занных между собой отсекателей 20 и 21, исключающих соприкосновение смежных коленчатых валов 22 и 23: два крайних р да при работе-транспортера 13 в режиме загрузки, а средний в режиме разгрузки. Отсекатели 20 и 21 вьшолнены в виде двуплечих рычагов , у которых одно плечо св зано с направл ющими 18 посредством пружин 24. Отсекатепи 21 среднего р да зеркально развернуты относительно отсекателей 20 крайних р дов таким образом, что между смежными отсекател ми 20 и 21 крайних и среднего р да образованы  чейки дл  размещени  коренных шеек балансируемых коленчатых валов 22 и 23. На направл ющих 18 закреплен датчик 25 предельного заполнени , контролирующий наличие коленчатого вала
3
в крайней справа (по чертежу)  чейке транспортера 13.
На направл ющих 18 реверсивного транспортера 13 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 26, левое плечо которого св зано с направл ющими посредством пружины 27 и взаимодействует с коленчатым валом 23, лежащим на направл ющих 18 в  чейке смежной с крайней, контролируемой датчиком 25 предельного заполнени . Правое плечо рычага 26 снабжено роликом 28, взаимодействующим с профилированным упором 29, жестко закрепленным на реверсивном манипул торе М 4 .
Стоматическа  лини  дл  балансировки коленчатых вал.ов работает следующим образом.
Коленчатый вал с цехового транспортера (не показан) поступает на вход измерительного поста 11 контрольно-сортировочного участка 10, где измер етс  его дисбаланс.
Результат измерени  фиксируетс  блоком управлени , который провер ет возможность его устранени  в автматическом режиме работы линии. Если уровень исходного дисбаланса коленчатого вала превьшает величину дисбаланса, которую можно устранить за два цикла балансировки и котора  зависит от конструктивных особенностей валов, то манипул тор 14 после перемещени  вала на транспортер 12 по команде блока 15 управление захватит коленчатый вал и переместит его на транспортер 13, перемеща сь по которому под действием собственного веса вал займет последнюю свободную  чейку. В противном случае, коленчатый вал займет последнюю свободную  чейку транспортера 12.
Таким образом, в результате работы контрольно-сортировочного участка 10 на транспортере 13 будут на-i капливатьс  коленчатые валы с дисбалансом , который нельз  устранить: за два цикла балансировки в автомагическом режиме, а на транспортере 12 -годные к автоматической балансировке колен-чатые валы, которые поочередно поступают на измерительный пост 3 участка 1 предварительной балансировки, где измер етс  их дисбаланс, и на посты 4 коррекции дисбаланса, где он
57
устран етс , например сверлением отверстий, поочередно в каждой из двух плоскостей коррекции, имеющихс  на коленчатом валу. Аналогичным образом осуществл етс  окончательна  балансировка вала на участке 2. С участка 2 окончательной балансировки коленчатый вал перемещаетс  на измерительный пост 6 выходного контрольно-сортировочного участка 5, где осуществл етс  измерение его остаточного дисбаланса , при этом годные валы по команде блока 15 управлени  перенос тс  манипул тором 9 на транспортер 7, а бракованные с остаточным дисбалансом , превьшающим допустимый на транспортер 8.
После заполнени  транспортера
13 коленчатыми валами, которые не могут быть отбалансированы в автоматическом режиме, что фиксируетс  датчиком 25 предельного заполнени  , оператор останавливает работу
автоматической линии и переключает транспортер 13 в режим разгрузки, заключающийс  в переносе валов манипул тором 14 с транспортера 13 на транспортер 12. При этом щток
19 гидроцилиндра 17 поднимает опирающиес  на него подвижные направл ющие 18 в положение,, при котором валы под действием собственного веса перекатываютс  к манипул тору 14.
Манипул тор 14, перемеща сь
вверх, захватывает вал 22,. лежащий в крайней  чейке транспортера 13, и поднимает его. При этом левое плечо отсекател  21, служащее упором дл  смежного коленчатого вала 23, под действием прузкины 24 опускаетс . Одновременно с этим упор 29, жестко закрепленный на манипул торе 14, нажимает на ролик 28
и поворачивает рычаг 26 по часовой стрелке, поднима  его левое плечо вверх и преп тству  перемещению вала 23 к ман1|пул тору 14. Это исключает столкновение вала 23 с
манипул тором 14 и с выступающими част ми поднимаемого вала 22, его перекос и заклинивание на направл ющих транспортера 13.
При повороте манипул тора 14 с
валом 22 к транспортеру 12 упор 29 отходит от ролика 28, а левое плечо рьпшга 26, служащее упором дл  вала 23, под действием пружины 27 опус

Claims (1)

  1. ' АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ' БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ по авт. св. № 1054696, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, она снабжена шарнирно закрепленным на. втором транспортере двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено и предназначено для взаимодействия с балансируемым коленчатым валом, и профилированным упором, жестко закрепленным на реверсивном манипуляторе и взаимодействующим с вторым плечом рычага.
    fail
    I П
    1 1
SU833640018A 1983-09-08 1983-09-08 Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов SU1132157A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640018A SU1132157A2 (ru) 1983-09-08 1983-09-08 Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640018A SU1132157A2 (ru) 1983-09-08 1983-09-08 Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1054696 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1132157A2 true SU1132157A2 (ru) 1984-12-30

Family

ID=21080971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833640018A SU1132157A2 (ru) 1983-09-08 1983-09-08 Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1132157A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001011258A1 (en) * 1999-08-10 2001-02-15 Ap Tmf Limited Twin mass flywheels
US6698095B1 (en) * 1999-08-02 2004-03-02 Renault Automation Comau Method for machining a crankshaft with original arrangement of the balancing operation and implementing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 1054696, кл. G 01 М 1/38, 1982 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698095B1 (en) * 1999-08-02 2004-03-02 Renault Automation Comau Method for machining a crankshaft with original arrangement of the balancing operation and implementing device
WO2001011258A1 (en) * 1999-08-10 2001-02-15 Ap Tmf Limited Twin mass flywheels
GB2358693A (en) * 1999-08-10 2001-08-01 Ap Tmf Ltd Twin mass flywheels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101858387B (zh) 汽车第一代轮毂轴承装配线
US3648819A (en) Industrial system and method
US4437561A (en) Automatic continuous weighing machine
KR900007306A (ko) 계란 수집장치
SU1132157A2 (ru) Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов
US3402830A (en) Palletizer
US2664992A (en) Inspection conveyer
FI61849C (fi) Foerfarande och anordning vid paketering av traevirke
US3955637A (en) Weighing apparatus
CN111717649A (zh) 全自动装盘机及电池
EP0099340A2 (en) Mechanised store usable in a transfer line to accumulate pieces being transferred along the line
US2975969A (en) Apparatus for feeding and counting billets
SU1221520A1 (ru) Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов
SU722815A1 (ru) Шаговый конвейер
SU766980A1 (ru) Промежуточный привод ленточного конвейера
SU1169907A1 (ru) Транспортна система автоматической линии
SU1677577A1 (ru) Устройство дл неразрушающего контрол прочности древесных плит
SU837886A1 (ru) Устройство дл укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи
SU1054696A1 (ru) Автоматическа лини дл балансировки коленчатых валов
ATE394T1 (de) Vorrichtung zum sortieren und verpacken von eiern mit fest angeordneten waagen.
SU1164182A1 (ru) Устройство дл укладки гибкого полотна в стопу
SU144333A1 (ru) Многоручьева машина дл калибровки плодов по весу
SU977305A1 (ru) Стенд дл испытани образцов конвейерных лент
SU793668A1 (ru) Устройство дл браковки пиломатериалов
US2671551A (en) Feeding and unloading device for weighing or checking apparatus for cigarettes