гg
соwith
0000
со ю Изобретение относитс к теплоэнер ; ггике а именно к термическим деаэра юрам энергоблоков. По основному авт. св. № 730633 известен термический деаэратор, содержащий установленные одна над другой струйные, водопереливную и барботажные тарелки, в последнюю из которых встроено байпасное устройство в виде установленного в поддоне пароперепускного патрубка, при этом деаэратор снабжен установленной над водрпереливной тарелкой дополнительной барботажной тарелкой, а полость между этими тарелкф сообщена с выходом пароперепускного патрубка {1J Недостатком известного деаэратора вл етс невысока гидродинамическа устойчивость при снижении нагрузки деаэратора, привод ща к по в лению вибрации и гидравлических ударов . Цель изобретени - повышение гидродинамической устойчивости. Указанна -цель достигаетс тем, что термический деаэратор, содержащий установленные одна над другой струйные, водопереливную и барботажные тарелки, в последнюю из которых встроено байпасное устройство в виде установленного в поддоне пароперепускного патрубка, при этом деаэратор снабжен установленной над водо- переливной тарелкой дополнительной барботажной тарелкой,а полость между этими тарелками сообщена с выхо- дом пароперепускного патрубка, дополнительно снабжен прикрепленным снизу к барботажной тарелке и подключенным к патрубку Подвода пара кожухом, в котором размещен поддон, при этом ниже последнего кожух имеет перфорацию. На чертеже показан деаэратор, общий вид. Деаэратор содержит установленные, одна над другой струйные 1, водопереливную 2 и барботажную 3 тарелки . В тарелку 3 встроено байпасное устройство в виде установленного, в поддоне 4 пароперепускного патрубка 5 Деаэратор снабжен установленной над водопереливной тарелкой 2 дополнительной барботажной тарелкой 6, а попость между этими тарелками сообщена с выходом пароперепускного пат рубка 5. Деаэратор дополнительно снабжен прикрепленным снизу к барбо тажной тарелке 3 и подключенным к 22 патрубку 7 подвода пара кожухом 8. Поддон 4 размещен целиком в кожухе 8, который ниже последнего имеет перфорацию . Слив воды из деаэратора в бак-аккумул тор 9 осуществл етс через канал 10. Деаэратор работает следующим образом . Деаэрируема вода поступает на струйные тарелки 1, откуда в виде струй сливаетс на водопереливную тарелку 2, проходит вдоль барботажной тарелки 3 и через канал 10 отводитс в бак-аккумул тор 9. Пар через патрубок 7 поступает в кожух 8 и через перфорацию последнего подводитс к барботажной тарелке 3, барботируёт через наход щуюс на ней воду и вместе с вьщелившимис газами проходит в струйный отсек, где пар конденсируетс , нагрева струи, и неконденсирующиес газы отвод тс в линию выпара. При определенном сопротивлении барботажной тарелки 3 часть пара, излишн дл массообмена, вытесн ет гидравлический затвор из пароперепускного патрубка 5 на водопереливную тарелку 2 и через освободившиес проходные сечени байпасируетс в полость, образованную водопереливной 2 и дополнительной барботажной 6 тарелками. Проход через перфорацию тарелки 6, пар частично конденсируетс в слое воды на тарелке 2, обеспечива дополнительный подогрев воды. За счет размещени поддона 4 и части пароперепускного патрубка 5 в кожухе 8 при снижении нагрузки обёспечиваетс срабатывание избыточного давлени пара в кожухе 8, что предотвращает рост сопротивлени барботажной тарелки 3. При определенной степени перфорации кожуха 8 давление в кожухе 8 возрастает быстрее, чем под тарелкой 3, что приводит к более раннему срабатыванию перепускного патрубка 5. Вьшолнение кожуха, например серийного деаэратора ДП-1000, с площадью перперфорации , составл ющей 40-50% от площади проходных сечений барботажной тарелки, позвол ет обеспечить высокую эффективность деаэрации (концентраци кислорода 5-10 Мкг/кг) . при различньк нагрузках блока и гидродинамическую устойчивость деаэратора .This invention relates to heat power; ggike namely thermal deaera yurah power units. According to the main author. St. No. 730633 is known for thermal deaerator containing jetting, water-pouring and bubbling plates installed one above the other, the latter of which has a built-in bypass device in the form of a steam connection pipe installed in the pan, and the deaerator is equipped with an additional bubble plate installed above the water-mixing plate and the cavity between these plates communicated with the outlet of the steam trap connection {1J The disadvantage of the known deaerator is the low hydrodynamic stability while reducing the load deaerator, resulting in vibration and water hammer. The purpose of the invention is to increase the hydrodynamic stability. This target is achieved by the fact that a thermal deaerator containing jet-mounted, water-transfer and bubbling plates installed one above the other, the latter of which has a bypass device in the form of a steam distributor pipe installed in the sump, while the deaerator is equipped with an additional bubble-plate installed above the watering plate , and the cavity between these plates is communicated with the outlet of the steam-transfer pipe, additionally equipped with a bottom plate attached to the bubbling plate and connected to BUD steam supply casing, wherein the pallet is placed, while below the last casing is perforated. The drawing shows a deaerator, general view. The deaerator contains installed, one above the other jet 1, 2 piping and 3 bubble plates. A bypass device is installed in the plate 3 in the form of an installed steam trap 4 in the pan 4. The deaerator is equipped with an additional bubble plate 6 installed above the water transfer plate 2, and the plate between these plates is connected to the outlet of the steam crossing valve 5. The deaerator is additionally equipped with a bottom plate attached to the bar tray. 3 and connected to the 22 nozzle 7 by the supply of steam by the casing 8. The pallet 4 is placed entirely in the casing 8, which has a perforation below the latter. Water is drained from the deaerator into the storage tank 9 through channel 10. The deaerator operates as follows. The deaerated water enters the jet plates 1, from where it flows as jets to the water transfer plate 2, passes along the bubble plate 3 and through the channel 10 is discharged into the storage tank 9. The steam through the nozzle 7 enters the housing 8 and through the perforation of the latter flows to the bubbling plate 3, barbers through the water on it and, together with the leaked gases, passes into the jet compartment, where the steam condenses, the jet is heated, and the non-condensable gases are discharged into the vapor line. With a certain resistance of the bubble plate 3, part of the steam, unnecessary for mass transfer, displaces the hydraulic plug from the steam transfer pipe 5 onto the water transfer plate 2 and through the released passages bypasses into the cavity formed by the water transfer 2 plate and the additional pressure bubble 6 plate. The passage through the perforation of the plate 6, the steam is partially condensed in the water layer on the plate 2, providing additional heating of the water. By placing the pallet 4 and part of the steam overflow pipe 5 in the casing 8 while reducing the load, overpressure of the steam in the casing 8 is ensured, which prevents the resistance of the bubble plate 3 from growing. At a certain degree of perforation of the casing 8, the pressure in the casing 8 rises faster than under the plate 3 , which leads to an earlier operation of the bypass pipe 5. Execution of the casing, for example, the DP-1000 serial deaerator, with a perforation area of 40-50% of the flow area of the bubbling plate and, it allows to ensure high deaeration efficiency (oxygen concentration of 5-10 Mg / kg). at different block loads and hydrodynamic stability of the deaerator.