2. Фреза по п. 1, о т л и ч а rent а с тем, что опорные поверхности корпуса и винта выполнены соответственно конической и сферической.2. The milling cutter according to claim 1, about tl and h a rent, so that the bearing surfaces of the body and the screw are made conical and spherical, respectively.
Изобретение относитс к конструкци м металлорежущего инструмента. Известна торцова фреза, содержаща корпус с пазами, в каждом из которых установлена державка с режущей пластиной, закрепленна посредством винта, размещенного своей резь бовой частью в наклонном относитель но боковой поверхности паза резьбовом отверстии державки и взаимодействующего своей опорной поверхностью головки с опорной поверхностью корпу са, вьтолненной со стороны нерабочего торца фрезы СШ . Недостатком известной конструкции вл етс ее мала жесткость, определ ема тем, что державка из-за осевого смещени опорных поверхностей винта и корпуса относительно боковых поверхностей паза имеет с ними линейные контакты. Мала жесткость конструкции лимитирует увеличение ре жимов резани , что ограничивает производительность обработки, . Цель изобретени - увеличение про изводительности обработки путем увел чени жесткости конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в торцовой фрезе, содержащей корпус с пазами, в каждом из которых установлена державка с режущей пластиной , закрепленна посредством винта , размещенного своейрезьбовой частью в наклонном относительно боковой поверхности паза, резьбовом отверстии державки и взаимодействующего своей опорной поверхностью с опор ной поверхностью корпуса, на боковой поверхности паза корпуса, соре- но с резьбовым отверстием державки, выполнена углова выемка, образующа опорную поверхность корпуса, а опорна поверхность винта вьшолнена на торце его резьбовой части. Кроме того, опорные поверхности корпуса и винта выполнены соответственно конической и сферической, На фиг, 1 изображен резьбовой узел, предлагаемой торцовой фрезы; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1, Торцова фреза состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого установлены державки 3 с режущими пластинами 4, Закрепление резцовых узлов определ етс посредством винта 5, имеющего опорную сферическую поверхность 6, взаимодействующую с опорной конической поверхностью 7 корпуса, образованной угловой выемкой 8, выполненной соосно резьбовому отверстию 9 державки на боковой поверхнйсти паза. Установка державки в корпусе и закрепление ее осуществл етс следующим образом, В паз корпуса устанавливают державку , в резьбовое отверстиекоторой ввод т винт и завертывают его до контакта с опорной поверхностью корпуса. При дальнейшем завертывании винта его сферический торец перемещаетс по конической опорной поверхности , обеспечива осевое перемещение державки и плоскостной ее прижим к боковой поверхности паза. Предлагаема конструкци повьшает жесткость фрезы и производительность обработки.This invention relates to metal cutting tool designs. A known face milling cutter comprising a housing with grooves, in each of which a holder with a cutting plate is installed, secured by means of a screw placed with its threaded part in the inclined relative to the side surface of the groove of the threaded hole of the holder and interacting with its supporting surface of the head with the supporting surface of the body, completed by the non-working end of the USH cutter. A disadvantage of the known construction is its low rigidity, determined by the fact that the holder, because of the axial displacement of the bearing surfaces of the screw and the body relative to the side surfaces of the groove, has linear contacts with them. Low structural rigidity limits the increase in cutting modes, which limits processing performance,. The purpose of the invention is to increase the processing efficiency by increasing the rigidity of the structure. This goal is achieved by the fact that in the end mill, comprising a housing with grooves, each of which has a holder with a cutting plate, is fixed by means of a screw placed with its threaded part in the inclined relative to the lateral surface of the groove, the threaded hole of the holder and which cooperates with its support surface with the supporting The housing surface, on the side surface of the housing groove, in line with the threaded hole of the holder, is made an angular recess, forming the bearing surface of the housing, and the supporting surface vsholnena be screw threaded on its end portion. In addition, the bearing surfaces of the housing and the screw are made respectively of the conical and spherical, Fig, 1 shows the threaded unit, the proposed end mills; Fig. 2 is a section A-A in Fig. 1; The end milling cutter consists of a body 1, in the slots 2 of which the holders 3 are installed with cutting plates 4. The fixing of the incisal nodes is determined by means of a screw 5 having a supporting spherical surface 6 interacting with supporting conical surface 7 of the housing formed by the angular recess 8, made coaxially with the threaded hole 9 of the holder on the side surface of the groove. The holder is mounted in the body and secured as follows. A holder is inserted into the body groove, the screw is inserted into the threaded hole of the screw and screwed into contact with the bearing surface of the body. When the screw is further tightened, its spherical end face moves along the conical bearing surface, providing axial movement of the holder and its plane pressing against the side surface of the groove. The proposed design improves cutter rigidity and machining performance.