SU1130718A1 - Печь дл обжига изделий стеновой керамики - Google Patents
Печь дл обжига изделий стеновой керамики Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130718A1 SU1130718A1 SU833628865A SU3628865A SU1130718A1 SU 1130718 A1 SU1130718 A1 SU 1130718A1 SU 833628865 A SU833628865 A SU 833628865A SU 3628865 A SU3628865 A SU 3628865A SU 1130718 A1 SU1130718 A1 SU 1130718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- vertical
- furnace
- partitions
- windows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАШКИ, содержаща вертикальный корпус пр моугольного сечени с направл ю1Щ{ми дл садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными шахматном пор дке между направл кж91ьв{ и ксфпусом печи, и устройству дл сжигани топ-пива, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направл юд91е нштолнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.
Description
1113 Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл обжига кирпича и щелевых керамически; камней , Известны печи, содержащие вертикальный обжиговый канал t JОднако из конструктивные особенности не позвол ют в полной мере использовать преимущества вертикального способа обжига керамических изделий правильной формы. Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс вертикальна муфельна печь дл обжига керамических изделий, содержаща вертикальный корпус пр моугольного сечени с горизонтальными перегородками , размещенньми р шахматном пор дке и закрепленными между муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал дл прохода газов вокруг муфел 2 . Недостаток этой печи состоит в том, что наличие в ней муфел ограни чивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, снижает производитель- ность печи. Цель изобретени - интенсификаци процесса обжига. Указанна цель достигаетс тем, что в печи дл обжига изделий стеновой керамики, содержащей вертикальный корпус пр моугольного сечени с направл ющими дл садки изделий гори зонтальными перегородками, размещенными в шахматном пор дке между напра л ющими и корпусом печи, и устройств дл сжигани топлива, направл ющие выполнены в виде вертикальных перего родок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не ме нее чем в два раза превышающим их то щину. На фиг, 1 изображена вертикальна печь, частичный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - ра рез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - фрагмент печи в аксонометрии. Печь содержит футерованный корпус 1 в виде колонны с пр моугольным обжигательнь1м каналом 2, разделенным поперечными перегородками 3 на ниши направл ющие элементы 4 с окнами 5, служащие дл поддержани штабел изделий 6 в строго вертикальном поло жении, горелочные устройства 7 дл сжигани топлива в топках 8, отделенных от рабочего пространства обжигательного канала перегородками 9 с окнами , устройства 10 дл загрузки изделий , устройство 11 дл сн ти нагрузки и устройство 12 дл пакетной выгрузки изделий. При работе печи издели 6 непрерывно укладываютс устройством 10 в штабель правильной формы. После укладки и подравнивани издели с помощью загрузочного устройства 10 пригружаютс и под действием собственного веса с помощью устройства 11 с заданной скоростью продвигаютс вдоль обжигательного канала 2, подверга сь термообработке. Теплоноситель, роль которого выполн ют газы, получаемые гфи сжигании жидкого или газообразного топлива с помощью горелочных устройств 7 в топках 8, через окна 13 непрерывно подаетс в рабочее пространство печи, и, проход зигзагообраз но благодар установленным перегородкам , перекрывающим зазор между издели ми и корпусом печи, через садку нагревает издели . Отработанные газы отбирают через окна 14, Воздух на охлаждение изделий подают через окна 15 и отбирают через окна 16, Охлажденные издели в виде пакетов устройством 12 снимают с устройства 11. Ширина и длина штабел изделий в его горизонтальном сечении определ ютс сечением обжигательного канала и возможност ми устройства 11 дл сн ти нагрузки. Дл данной конструкции печи могут быть рекомендованы различные типы Садок, При этом об зательным условием вл етс непроницаемость теплоносител через садку в вертикальном направлении и равномерна проницаемость по всей поверхности только в горизонта-пьном направлении , т,е, параллельно наименьшей стороне штабел . Садка либо не должна иметь р дов изделий, непроницаемых дл теплоносител в горизонтальном направлении, либо р д изделий, уложенных с зазором, должен перекрыватьс не более чем одним непроницаемым р дом, В противном случае издели будут прогреватьс неравномерно, что при условии скоростного обжига будет сопровождатьс короблением и деформацией, В вертикальном положении штабель изделий поддерживаетс с помощью направл ю11Г1х элементов 4, З.11 выполненньрс в виде вертикальных пере городок, встроенных под пр мым углом в футеровку стен обжигательного кана ла по всей его высоте. Причем на узких его стенках установлены сплошные перегородки, а на широких - с окнами 5. Окна предназначены дл того, чтобы обеспечить прохождение теплоносител из одной полости в другую в том случае, если аэродинамическое сопротивление садки в образованных направл ющими каналах будет различно Толщина направл ющих определ етс прочностными характеристиками материала обжигаемых изделий и материала из которого изготовлены эти направл ющие , но не превышает ширины издели , занимаемой в р ду. Это обусловлено тем, что ка здый направл ющий элемент (перегородка) не должен перекрывать более одного зазора в р ду изделий, чтобы не нарушать равномерность их прогрева. Рассто ние между двум направл юп51ми, установленными р дом, должно в 2-6 раз превыш ть зазор между двум направл ющими, установленными друг против друга, т.е. ширину прохода дл изделий. Направл ющие, встроенные в узкие сте ны обжигательного канала, выполнены сплошными дл того, чтобы исключить проховдение теплоносител вне садки изделий. Рассто ние между уровн ми установ ки горизонтальньк перегородок не менее чем в два раза превьш ает их толщину . По высоте печи это рассто ние может быть различно и оно определ етс с учетом свойств обжигаемого материала, производительности печи. параметров отход щего теплоносител 4 и не должно превышать 1/10 длины обжигательного канала печи. Толщина перегородок равна высоте каналов в садке изделий. Отклонени не допускаютс , так как. при меньших размерах наблюдаетс прохождение теплоносител в вертикальном направлении че- рез каналы у перегородок, а при больших размерах наблкдаетс односторонний нагрев изделий, что при скоростном обжиге приводит к-их недопустимому короблению и деформации. Зазор между садкой изделий и горизонтальными перегородками должен быть минимальным с целью исключени прохождени через него значительного объема теплоносител , но не менее максимального отклонени размера изделий . Площадь поперечного сечени зазора между садкой изделий и корпусом печи на уровне установки горизонтальной перегородки должна быть в 1,11 ,3 раза больше суммарной площади сечени каналов в садке между этой перегородкой и ниже установленной. Использование указанной печи позволит значительно сократить материалоемкость продукщ1и, интенсифицировать процесс обжига и повысить качество изделий за счет исключени теплопотерь с несущими издели элементами , обеспечени эффективной рециркул ции теплоносител , снижени объемов подсасываемого холодного воздуха , оптимизации температурного, газового и аэродинамического режимов полезного использовани разности аэростатических дрвлений теплоносител и воздуха и других факторов.
Л
-1
АА
ГЗ
13
си CZ3
г
Фуг.1
Фыг.2
1130718
Б-6
2 б
Л
-1
С
Те
,
г j ч
Фиг.
Claims (1)
- ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между направляющи»! и корпусом печи, и устройства для сжигания топлива, отличающая ся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направляющие выполнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.§ £ Λ1 1130718 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628865A SU1130718A1 (ru) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | Печь дл обжига изделий стеновой керамики |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628865A SU1130718A1 (ru) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | Печь дл обжига изделий стеновой керамики |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130718A1 true SU1130718A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=21076907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833628865A SU1130718A1 (ru) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | Печь дл обжига изделий стеновой керамики |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130718A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-02 SU SU833628865A patent/SU1130718A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 536378, кл. F 27 В 1/02, 1975. 2. Авторское свВДетельство СССР 576507, кл. F 27 В 9/08, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2358434C (en) | Continuous sintering furnace and use thereof | |
US4591337A (en) | Heat treatment furnace with crown-shaped transport path for the workpieces | |
SU1130718A1 (ru) | Печь дл обжига изделий стеновой керамики | |
US1970320A (en) | Tunnel kiln | |
EA017973B1 (ru) | Система обжига | |
US2856172A (en) | Sectional continuous furnace-kiln | |
US3142482A (en) | Carbon body baking furnace | |
US3325157A (en) | Firing of grinding wheels and the like in a tunnel furnace | |
US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
KR950002335B1 (ko) | 요업 건재품의 소성 방법 | |
US1916363A (en) | Tunnel kiln | |
US1827543A (en) | Kiln for decorating ceramic ware and other purposes | |
US3797993A (en) | Tunnel kiln | |
JP2000100546A (ja) | スパークプラグ用絶縁体の製造方法 | |
US3336018A (en) | Kiln and related apparatus | |
KR102642524B1 (ko) | 소둔로 | |
US2504484A (en) | Multiple tunnel kiln | |
RU2027965C1 (ru) | Многоканальная печь | |
KR880000469B1 (ko) | 수직형 연속 소둔로 및 그 조업방법 | |
US1471875A (en) | Tunnel kiln | |
US2010261A (en) | Muffle kiln | |
US1416726A (en) | Burning ceramic wares and apparatus therefor | |
EP0035865A2 (en) | Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough | |
RU2110027C1 (ru) | Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления | |
RU2031340C1 (ru) | Печь для обжига изделий стеновой керамики |