Изобретение относитс к буровой технике , а конкретно к устройствам дл образовани скважин без извлечени грунта на поверхность. Известно устройство дл бурени скважин , включающее наконечник с режущими алементами и шнек, на лопасти которого расположены подпружиненные ролики 1. Недостатки этого устройства - сложность конструкции и невозможность образовывать скважину без извлечени грунта. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл бурени скважин, включающее привод, режущий наконечник и вал с навитой спиральной лопастью 2. Недостаток известного устройства - низка эффективность бурени , что св зано с тем, что.грунт в пространстве над спиральной лопастью спрессовываетс и скользит по стенкам скважины, преп тству заглублению устройства и образованию скважины. Цель изобретени - повыщение эффективности бурени без извлечени грунта. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл бурени скважин, включающее режущий наконечник и вал с навитой спиральной лопастью, снабжено дополнителной спиральной лопастью, один конец которой скреплен со спиральной лопастью, навитой на вал, а другой конец - с наконечником , при этом направлени навивки спиральной лопасти, навитой на вал, и дополнигельной спиральной лопасти противоположны . Кроме того, поперечное сечение витков спиральных лопастей имеет форму круга. На чертеже показано устройство дл бурени скважин, общий вид. Устройство дл бурени скважин состоит из базовой мащины 1, имеющей привод 2 дл вращени бурового органа 3, включающего вал 4 с навитой на него спиральной лопастью 5, дополнительную спиральную лопасть 6, скрепленную с режущим наконеч- НИКОМ 7. Направление навивки спиральной лопасти 5 противоположно направлению вращени привода 2, а направление навивки дополнительной спиральной лопасти 6 совпадает с направлением вращени привода 2. Поперечное сечение спиральных лопастей 5 и 6 - круг. Пространство между витками дополнительной спиральной лопасти 6 образует полость 8. Устройство дл бурени скважин работает следующим образом. Вращение и перемещение по вертикали режущего наконечника 7 передаетс от привода 2 базовой мащины 1. Грунт, подрезанный режущим наконечником 7, поступает в полость 8. Вследствие круглого сечени витков дополнительной спиральной лопасти 6, направление навивки которой совпадает с направлением вращени привода 2, подрезанный разрыхленный грунт по мере движени верх уплотн етс между образующей лопасти 6 и стенкой скважины, внедр сь в стенки скважины. Вновь поступающий с забо грунт и осыпающийс с витков дополнительной спиральной Лопасти 6 в полость 8, в результате взаимодействи с витками 6, находитс в посто нном движении и перемещиваетс , что предохран ет его от спрессовывани . Из полости 8 грунт равномерно распредел етс по всей длине дополнительной спиральной лопасти 6, где .и происходит внедрение в стенки скважины больщей части разрыхленного грунта. Оставща с часть грунта достигает витков спиральной лопасти 5, имеющей обратное направление навивки, что преп тствует дальнейщему перемещению грунта вверх и одновременно происходит окончательное внедрение грунта в стенку скважины. Применение устройства дл бурени скважин повысит эффективность бурени скважин без извлечени грунта и повысит надежность его работы за счет исключени возможности спрессовывани грунта вдоль спиральной лопасти, конструкци устройства упроститс .The invention relates to a drilling technique, and more particularly to devices for forming wells without removing the soil to the surface. A device for drilling wells is known, which includes a tip with cutting diamonds and a screw, on the blade of which spring-loaded rollers 1 are located. The disadvantages of this device are the complexity of the design and the inability to form a well without removing the soil. The closest in technical essence and the achieved result is a device for drilling wells, including a drive, a cutting tip and a shaft with a wound spiral blade 2. A disadvantage of the known device is low drilling efficiency, which is due to the fact that the ground in the space above the spiral blade It compresses and slides along the walls of the well, preventing the device from going down and forming a well. The purpose of the invention is to increase the drilling efficiency without removing the soil. This goal is achieved in that the well drilling device, comprising a cutting tip and a shaft with a wound spiral blade, is provided with an additional spiral blade, one end of which is fastened to a spiral blade wound on the shaft, and the other end with a tip, with the direction of the spiral winding blades wound on a shaft, and additional helical blades are opposite. In addition, the cross section of the turns of the spiral blades has the shape of a circle. The drawing shows a device for drilling wells, a general view. The device for drilling wells consists of a base mask 1 having a drive 2 for rotating the drilling organ 3 including shaft 4 with a spiral blade 5 wound on it, an additional spiral blade 6 fastened with a cutting tip 7. The direction of winding the spiral blade 5 is opposite to the direction rotation of the drive 2, and the direction of winding additional spiral blades 6 coincides with the direction of rotation of the drive 2. The cross section of the spiral blades 5 and 6 is a circle. The space between the turns of the additional spiral blade 6 forms a cavity 8. The device for drilling wells works as follows. The rotation and vertical movement of the cutting tip 7 is transmitted from the drive 2 of the base mask 1. The soil cut by the cutting tip 7 enters the cavity 8. Due to the round section of the turns of the additional spiral blade 6, the direction of winding which coincides with the direction of rotation of the drive 2, the cut is loosened as it moves, the top condenses between the generatrix of the blade 6 and the wall of the well, penetrating into the walls of the well. The soil coming back from the bottom and falling from the turns of the additional spiral Blade 6 into the cavity 8, as a result of interaction with the turns 6, is in constant motion and moves, which prevents it from being compacted. From cavity 8, the soil is evenly distributed along the entire length of the additional spiral blade 6, where. A large part of the loosened soil penetrates into the walls of the well. The remaining part of the soil reaches the turns of the spiral blade 5, which has the opposite direction of winding, which prevents further movement of the soil upwards and at the same time the final introduction of the soil into the borehole wall occurs. The use of a well drilling device will increase the efficiency of drilling wells without removing the soil and increase its reliability by eliminating the possibility of pressing the soil along a spiral blade, the design of the device is simplified.