SU1130641A1

SU1130641A1 - Method of joining the cylindrical shells of hydraulic structure

Info

Publication number: SU1130641A1
Application number: SU833612545A
Authority: SU
Inventors: Владимир Владимирович Верстов; Евгений Миронович Перлей; Георгий Александрович Придчин; Александр Яковлевич Серебро
Priority date: 1983-07-01
Filing date: 1983-07-01
Publication date: 1984-12-23

Abstract

1. СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ, сто щих в р д с зазором,, путем установки между ними прокладки , деформируемой к центру с обеих сторон по поперечной оси и заполн емой твердеющим раствором, отличающийс тем, что, с целью повьпцени надежности соединени и снижени трудоемкости, проклад выполн ют из металлической упругой трубы , которую продавливают через профилирующий шаблон в зазор ме щу оболочками, после чего ее деформируют к центру с обе.их сторон по поперечной оси. 2. Способ по п. 1, отлича ющ и и с тем, что внутренинио поверхность профилирующего шаблона смазывают перед продавливанием через него упругой трубы. . , 3. Способ по ппо 1 и 2, отличающийс тем, что дл продавлив ани упругой трубы через профили рующий шаблон ее пригружают. 4. Способ по пп. 1, 2 и 3, о т личающи йс тем, что низ трубы под действием пригруза заглубл ют в дно акватории.1. METHOD OF CONNECTING CYLINDRICAL SHELLS OF HYDROTECHNICAL CONSTRUCTION, standing in a row with a gap, by installing a gasket between them, deformable to the center on both sides along the transverse axis and filled with a hardening mortar, in order to achieve a safe surface, reliance on the transverse axis will be reliably reliant to reliance on the center axis and filled with a hardening mortar, in order to be able to do that, if you are using a hardened mortar, you will not feel reliance on the cross sectional axis and that you will be able to use a hardened mortar in the direction of reliance on a hardened mortar, and that if you are using a gasket, you will be safe enough reducing labor intensity, laying is performed from a metal elastic pipe, which is forced through the core pattern into the gap between shells, after which it is deformed to the center from both sides along the transverse axis. 2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the interior of the core pattern is lubricated before pushing an elastic pipe through it. . 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that for pushing an elastic pipe through profiles, the dummy template is loaded. 4. The method according to paragraphs. 1, 2, and 3, which is due to the fact that the bottom of the pipe is submerged in the bottom of the water area under the action of a load.

Description

0000

оabout

О) ИзоСфетение относитс к строительству и может быть использовано при устройстве перемычек дл огражд ПИЯ котлованов, а такле причальных сооружений. Известно стыковое соединение меж ду сто щими в р д цилиндрическими оболочками гидротехнических сооружений , которое представл ет собой сборный элемент, состо щий из плиты и попарно закрепленных к ней открыл ков . Элемент устанавливаетс между цилиндрическими оболочками так, что бы открылки были обращены к оболочкам . Полость, образованна смежными оболочками и открылками, заполн етс монолитным бетоном IJОсновным недостатком этого соединени вл етс сложность обеспече ни плотного примыкани открылков к наружным поверхност м смежных оболо чек в случа х, когда последние расположены так, что их оси наход тс в одной плоскости, но не параллельны (веерное отклонение), или расположены под углом, т.е. в разных плоскост х (ножницы). Наиболее близким к предлагаемому по те-хнической сущности и достигаемому результату вл етс способ сое динени цилиндрических оболочек ги ротехнического сооружени , сто щих в р д, с зазором, путем установки между ними прокладки, деформируемой к центру с o6ejDc сторон по поперечной оси и заполн емой твердеющим раствором. Согласно способу сооружаема стенка состоит из железобетонных свай, цилиндрического попереч ного сечени , расположенных частоколом , с небол-ьшим зазором между сва ми в р д и заглубленных в грунт Прокладка между сва ми выполнена с использованием гибких длинных мешко из прочной ткани, например нейлона, имеющих во внутренней полости метал лический каркас и-устанавливаемых в зазор между сва ми. Мешки заполн ютс бетоном, под его воздействием плотно прижимаютс к стыкуемым сва м и образуют прокладку, имеющую в сечении форму песочных часов, герме тизирующую стык 2 . Недостатками известного способа вл ютс невозможность заглублени гибких мешков в дно акватории, верх ний слой грунта которого подвержен р.1чм1-1ву от работы судовых винтов ил волновых воздействий, в результате чего песок засыпки из-за стенки может быть вымыт через отверсти меж- . ду сва ми и низом прокладок, больша возможность повреждени гибкого мешка при опускании его в зазор между смежными цилиндрическими сва ми и истирани между арматурным каркасом и бетонной поверхностью свай. Цель изобретени - повьшение надежности соединени и снижение тгулоемкости. Цель достигаетс т.ем, что согласно способу соединени цилиндрических оболочек гидротехнического сооружени , сто щих в р д с зазором, путем установки между ними прокладки, деформируемой к центру с обеих сторон по поперечной оси и заполн емой твердеющим раствором, прокладку выполн ют из металлической упругой трубы , которую продавливают через профилирующий шаблон в зазор между оболочками , после чего ее деформируютк центру с обеих сторон по поперечной оси. Кроме того, внутреннюю поверхность профилирующего шаблона смазьтают перед продавливанием через него упругой трубы. Дл продавливани :-пругой трубы через профилирующий шаблон ее пригружают . При этом низ трубы под действием пригруза заглубл ют в дно акватории. На фиг. 1 изображена оболочка с Упругой трубой, шаблоном и пригрузом} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. .; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1J на фиг.5 - шаблон в аксонометрии. Способ осу1(ествл етс следующим образом. На сто щие в р д смежные оболочки 1, между которыми располагают металлическую упругую трубу 2, устанавливают профилирую1чий 1чаблон 3 с помощью его фиксатора 4, у которого предварительно смазывают внутреннюю полость. Далее в шаблон 3 завод т упругую трубу 2 с пригрузом 5 на верху и продавливают ее через шаблон в зазор между оболочками 1 так, что низ трубы заглубл ют в грунт основани . Трубу деформируют к центру, поперечной оси. Затем шаблон 3 снимают и полость трубы 2, имеющую в плане форму песочных часов, заполн 3113064 ют твердеющим материалом, например бетоном. Технико-экономические преимущества от использовани предлагаемого способа заключаютс в том, что отпадает необходимость в дополнительных 1 меропри ти х по предохранению выноса грунта засьшки из-под низа прокладок (разного рода дополнительные уплотнени либо фильтры) и предохранению дорогосто гтих нейлоновых мешков от истирани .O) Isofelt is related to construction and can be used to build jumpers for PIA pits, as well as berthing facilities. A butt joint between cylindrical shells of hydraulic structures standing in a row is known, which is a prefabricated element consisting of a plate and openings fixed in pairs to it. The element is installed between the cylindrical shells so that the openings are facing the shells. The cavity formed by adjacent shells and springs is filled with monolithic concrete IJ. The main disadvantage of this compound is the difficulty of providing tight adhesion of scaffolds to the outer surfaces of adjacent shells in cases where the latter are located so that their axes are in the same plane. not parallel (fan deviation), or angled, i.e. in different planes (scissors). The closest to the proposed technical entity and the achieved result is the method of joining the cylindrical shells of a gyrotechnical structure in a row, with a gap, by installing a gasket between them, deformed to the center with o6ejDc sides along the transverse axis and filled hardening solution. According to the method of construction, the wall consists of reinforced concrete piles, cylindrical cross-section, located by a palisade, with a small gap between the slabs in a row and buried in the ground. Laying between the rollers is performed using flexible long bags of durable fabric, such as nylon, having in the internal cavity, the metal frame is set in the gap between its edges. The bags are filled with concrete, under its influence they are pressed tightly against the joints and form a pad, which has an hourglass shape in cross section, which seals the joint 2. The disadvantages of this method are the impossibility of deepening flexible bags in the bottom of the water area, the top layer of the soil which is subject to r.1mm1-1va from the work of ship's screws or wave effects, as a result of which backfill sand from the wall can be washed out. It is possible to damage the flexible bag when lowering it into the gap between the adjacent cylindrical walls and to rub off between the reinforcement cage and the concrete surface of the piles. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection and reduce the heat capacity. The goal is achieved by the fact that according to the method of connecting cylindrical shells of a hydraulic structure, which are in a row with a gap, by installing a gasket between them, deforming to the center on both sides along the transverse axis and filled with a hardening solution, the gasket is made of metallic elastic pipe, which is forced through the profiling pattern into the gap between the shells, after which it is deformed to the center on both sides along the transverse axis. In addition, the inner surface of the profiling pattern is smeared before pushing an elastic pipe through it. For pushing through: - the other pipe is loaded through the profiling template. In this case, the bottom of the pipe is submerged in the bottom of the water area under the action of a load. FIG. 1 shows a shell with an Elastic pipe, a template and a load} in FIG. 2 - section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 — section B-B in FIG. ; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1J in FIG. 5 is a perspective view of the template. The method is os1 (described as follows. The adjacent shells 1 in a row, between which a metal elastic tube 2 is placed, are fitted with a profiling 1 pattern 3 using its retainer 4, which is pre-lubricated with an internal cavity. a pipe 2 with submersible 5 at the top and pushing it through the template into the gap between the shells 1 so that the bottom of the pipe is buried in the ground of the base.The pipe is deformed to the center transverse to the axis.Then the template 3 is removed and the cavity of pipe 2 hour c, fill 3113064 with hardening material, such as concrete.The technical and economic advantages from using the proposed method are that there is no need for additional 1 measures to prevent soil removal from the bottom of the gaskets (various additional seals or filters) and the protection of expensive nihti nylon bags from abrasion.

- о-,- V.;----.- 0:.-.-.о- -.о-: Фи-г, 1- o -, - v.; ---- .- 0:.-.-. o--.-: Fi-g, 1

Л-XIL-XI

фиг. 2FIG. 2

Claims

1. METHOD FOR CONNECTING CYLINDRICAL SHELLS OF HYDROTECHNICAL STRUCTURE, standing in a row with a gap, by installing a gasket between them, deformable to the center on both sides along the transverse axis and filled with a hardening mortar, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection and reduce the complexity The gasket ^ is made of a metal elastic pipe, which is pressed through the profiling template into the gap between the shells, after which it is deformed to the center on both sides along the transverse axis.

2. The method of pop. 1, characterized in that the inner surface of the profiling template is lubricated before the elastic tube is pressed through it.

3. The method according to PP. 1 and 2, which consists in the fact that for pushing the elastic pipe through the profiling template, it is loaded.

4. The way popp. 1, 2 and 3, characterized in that the bottom of the pipe under the influence of a load is buried in the bottom of the water area.

1,113