Изобретение относитс к первичной обработке руд и других продуктов а именно к устройствам дл разделени под действием центробежных сил смеси материалов, различающихс по плотности и наход щихс в свободной фо,рме , и может быть использовано в черной и цветной металлургии и хи fflчecкoй промышленности, Известны устройства дл гравитационного обогащени материалов, например осадочные машины, винтовые сепараторы, концентрационные столы, в которых используют различные в удельных весах минералов, содержащих с в рудах 1 . Недостатком этих устройств вл ет с низка эффективность работы при обогащении тонкозернистых материалов Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл обогащени руд, содержащее установленную на вер тикальном приводном валу конусообразную чашу со сферическим днищем, на внутренней поверхности чаши выпол нены рифлени -, а по центру .размещен загрузочный патрубок, В этом устройстве можно обогащать измельченные руды 121 , Однако, как показали испытани в известном устройстве по причине тур булизации потока пульпы при прохождении его через загрузочный патрубо часть т желой фракции уноситс в хвосты, что снижает эффективность обогащени , Целью изобретени вл етс повьш ние степени обогащени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обогащени руд, содержащем установленную на ве тикальном приводном валу конусообразную чашу со сферическим днищем, на внутренней поверхности которой выполнены рифлени , а по .центру размещен загрузочный патрубок, во впускном и выпускном участках загрузочкого патрубка размещены рещетчатые рассекатели, а на конце укреплен диффузор. Кроме того, в устройстве отношение рассто ни от днища чаши до диффузора к полезной высоте чаши составл ет 1/3-1/4, На фиг,1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг,2-загрузочный ,патрубок, сечение с рассекателем . Устройство дл обогащени руд содержит чашу 1 с нарифлени ми 2 и сферическим днищем 3, Чаша 1 закреплена на приводном валу 4, По центру чаши 1 вертикально размещен загрузочный патрубок, включающий трубу 5, рассекатели 6 и .7, закрепленные в трубе 5 на участках ввода и выхода исходной пульпы, РасЪекатели 6 и 7 выполнены в виде решетки фиг,2 , На конце трубы 5 закреплен диффузор 8, Трубы 5 установлены в чаше так, что рассто ние от ее нижнего торца до днища 3 сферической чаши 1 составл ет от ее рабочей высоты 1/3-1/4 части. Устройство дл обогащени руд работает следующим образом. Исходна пульпа подаетс в трубу 5 и через рассекатели 6 и 7 обеспечивает ламинарный режим потока при входе в чашу 1, что повышает степень обогащени за счет ограничени встречных движений частиц с различными удельными весами. Наличие диффузоров 8 обеспечивает ламинарный режим потока при его повороте. При вращении чаши 1 частицы с большим удельным весом под действием пол центробежных сил устремп ютс к периферии чаши 1 и собираютс в нарифлени х днища 3, Более легкие фракции через открытый верхний обрез чаши унос тс за пределы устройства. Устройство испытано в лабораторных услови х при обогащении золотосодержащих руд. Испытани показали, что закрепление в питаклцем патрубке решетчатых рассекателей и диффузора снижает потери золота с хвостами на 1,6%,The invention relates to the primary processing of ores and other products, namely, devices for separation under the action of centrifugal forces of a mixture of materials that differ in density and are in a free form, and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy and chi fic industry. for gravitational enrichment of materials, such as sedimentary machines, screw separators, concentration tables, which use various specific gravities of minerals containing in ores 1. The disadvantage of these devices is low work efficiency in enrichment of fine-grained materials. The device for enrichment of ores is closest to the invention. It contains a cone-shaped bowl mounted on a vertical drive shaft with a spherical bottom, and the corrugations on the inner surface of the bowl are centered. The loading nozzle is located. In this device it is possible to enrich the crushed ores 121, However, as shown in tests in the known device, due to the flow of pulp when the pulp is passed through and through the feed patrubo portion of the heavy fraction is entrained in the tails, which reduces the efficiency of enrichment, object of the invention povsh degree of enrichment. This goal is achieved by the fact that in a device for enrichment of ores containing a cone-shaped bowl mounted on a vertical drive shaft with a spherical bottom, on the inner surface of which corrugations are made, and a loading nozzle is placed along the center in the inlet and outlet sections of the loading nozzle , and at the end of the reinforced diffuser. In addition, in the device, the ratio of the distance from the bottom of the bowl to the diffuser to the useful height of the bowl is 1 / 3-1 / 4. Fig. 1 shows the device, general view, in section; Fig, 2-boot, pipe, section with a divider. The device for enrichment of ores contains a bowl 1 with edges 2 and a spherical bottom 3, the Bowl 1 is fixed on the drive shaft 4. In the center of the bowl 1 there is a vertically positioned loading nozzle including pipe 5, dividers 6 and .7 fixed in pipe 5 on the inlet areas and the output of the original pulp. The splitters 6 and 7 are made in the form of a lattice of FIG. 2; At the end of the pipe 5, a diffuser 8 is fixed; The pipes 5 are installed in a bowl so that the distance from its lower end to the bottom 3 of the spherical bowl 1 is height 1 / 3-1 / 4 parts. The device for enrichment of ores works as follows. The original pulp is fed into the pipe 5 and through the dividers 6 and 7 provides the laminar flow regime at the entrance to the bowl 1, which increases the degree of enrichment by limiting oncoming movements of particles with different weights. The presence of diffusers 8 provides a laminar flow regime during its rotation. When the bowl 1 is rotated, particles with a large specific gravity under the action of the floor of centrifugal forces rush to the periphery of the bowl 1 and gather in the headings of the bottom 3. Lighter fractions are carried away through the open edge of the bowl. The device was tested under laboratory conditions at the beneficiation of gold ores. Tests have shown that fixing the lattice dividers and diffuser in the pitcher reduces the loss of gold with tails by 1.6%,