SU1129677A1 - Токосъемное устройство - Google Patents

Abstract

ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее металлический корпус, имеющий сквозное отверстие, через которое проходит проволока, конта тирующа  с электропровод щим порошком , расположенным в корпусе, входной и выходной направл ющие элементы , выполненные из диэлектрика и размещенные в торцах корпуса, токоподвод , жестко скрепленный с корпусом , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  стабильности работы, оно снабжено контейнером, заполненным электропровод щим порошком, корпус выполнен в виде цилиндра, в сквозном отверстий которого закреплена металлическа  трубка, имеюща  калиброванное отверстие, в котором проходит проволока, а входной направл ющий элемент выполнен в виде напорной втулки, котора  соединена с контейнером и расположена соосно с металлической трубкой.

Description

Изобретение может быть использовдно в метизном производстве, р час ности дл  теплого и гор чего волочени , термической обработки, а также в электротехнических устройст вах в качестве токосъемника. Известно устройство дл  подвода электрического тока к движущейс  проволоке, в котором контактом служит электропровод ща  волока. Диаметр этой волоки берут из услови  минима;льного обжати  в пределах 1-8% ij . Недостатки известного устройства деформаци  проволоки, большое усили выт жки. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  токосъемное устройство, содержащее металлический корпус, имеющий .сквоз ное отверстие, через которое проходит проволока, контактирующа  с электропровод щим порошком, расположенным в корпусе, входной и выход ной направл ющие элементы, выполненные из диэлектрика и размещенные в торцах корпуса, токоподвод, жестко скрепленный с корпусом z . Однако наличие в системе цилиндров , и поршней и системы управлени  этими механизмами усложн ет констру цию устройства. Дргугим недостатком устройства  вл етс  нестабильность его работы. Это объ сн етс  возникновением туннельного эффекта в зоне прохождени  проволоки, т.е. образование цилиндрической полости с неравномерной пониженной плотностью порошка. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства и обеспечение стабильности его работы. Поставленна  цель достигаетс . тем, что Токосъемное устройство, содержащее металлический корпус, имениций сквозное отверстие, через которое проходит проволока, контак рующа  с электропровод щим порошком расположенным в корпусе, входной и выходной направл ющие элементы, выполненные-из диэлектрика и размещенные в торцах корпуса, Токоподвод , жестко скрепленный с корпу сом, дополнительно снабжено контей нером, заполненным электропровод щим порошком, корпус выполнен в виде цилиндра, в сквозном отверсти которого закреплена металлическа  трубка, имеюща  калиброванное отверстие , в котором проходит провол 7 .2 ка, а входной направл ющий элемент выполнен в виде напорной втулки, котора  соединена с контейнером и расположена соосно с металлической трубкой. На чертеже изображено предлагаемое устройствоJ разрез. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра с проточкой 2, закрытой кожухом 3, образующие камеру охлаждени . Дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости на кожухе 3 размещены штуцеры 4. В отверстии корпуса плотно закреплена сменна  металлическа  трубка 5. Входной 6 и выходной 7 направл ющие элементы размеще- ны в. торцах корпуса 1 и прижаты к ним гайками 8. Входной направог ющий элемент 6 выполнен в виде напорной втулки с входным конусом 9 и соединен с контейнером 10, заполненным электропровод щим порошком 11. Токоподвод 12 жестко скреплен с кожухом 3. Направл ющие элементы 6 и 7 могут быть вьшолнены из диэлектрического или токопд)овод щего материала, в последнем случае они тщательно электроизолированы от корпуса 1. Отверсти  в стенках контейнера 10, направл ющих элементов 6 и 7 и металлической трубке 5 образуют пр молинейный канал дл  пропускани  проволоки 13. Испытанное устройство имеет следующие параметры. Длина металлической трубки 525 мм, ее внутренний диаметр 0,75 мм, диаметр выходного направл ющего элемента ,67 мм. Вторым контактом служит рабоча  (обжимна ) волока из твердого сплава с внутренним диаметром 0,63 мм. В качестве электропровод щего порошка использован чешуйчатый графит. Проволоку 13 из стали 12Я18 Н10Г диаметром 0,65 мм пропускают через контейнер 10, направл ющие элементы 6 и 7 и металлическую трубку 5, конец закрепл ю в выт жном механизме. При движении проволоки 13 электропровод щий порошок 11 из контейнера 10 за счет налипани  заполн ет зазор между проволокой 13 и трубкой 5. Давление порошка 11 в трубке 5 возникает вследствие действи  гидродинамического эффекта. Через участок проволоки, расположенный между предлагаемым устройством и рабочей волокой , пропускают посто нный электри3

ческий ток силой до 75 А при напр жении между токоподводами 12В и скорости движени  проволоки 1 м/с.

В процессе работы устройство охлаждают путем непрерывного пропускани  жидкости через камеру охлаждени  с целью отвода тепла, вьщел ющегос  в порошке. Устройство работает стабильно , о чем суд т по неизменности показаний вольтметра и амперметра. На поверхности прот нутой проволоки не было обнаружено.следов электроэрозии . Эксперименты вьшолн лись неоднократно с продолжительностью каждого опыта до 30 мин. Применение металлической трубки 5 с разными

D i

соотношени ми -:- и -.- вли ет а d

на стабильность работы устройства.

Как показали эксперименты наибольшее давление создаетс  когда диаметр отверсти  металлической трубки 5 составл ет 1,02-1,20 диамера проволоки. Нижний предел соотношени  определ етс  из услови  прин ти  необходимых допусков rta диаметр проволоки с целью исключени металлического контакта между проволокой 13 и трубкой 5. Верхний предел соотношени  выбран из услови  создани  необходимого давлени  поро ка в зазоре между проволокой 13 и трубкой 5. Соотношение длины / трубки 5 к диаметру проволоки 13 -.-

1296774

определ етс  из экспериментальных данных и имеет зависимость 4.

d

5 При меньшем соотношении резко

возрастает переходное сопротивление порошкового контактирующего, устройства . Верхний предел -г- огранв чен только конструктивными сообра жени ми(габаритами устройства . Вместе с тем, увеличение отношени 

-,- больше приведенного в правой id части формулы не уменьшает переход5 ного сопротивлени .

Предлагаемое устройство дл  подвода электрического тока выгодно отличаетс  от прототипа, так как оно значительно проще по конструкции

20 и обеспечивает высокую стабильность: контакта. Простота конструкции заключаетс  в отсутствии механизмов, создающих необходимое давление порошка, которое в предлагаемом

25 устройстве достигаетс  за счет гидродинамического эффекта. Стабильность работы устройства обеспечиваетс  посто нством давлени  электропровод щего порошка. Отсутствие непосредст30 венного контакта движущейс  проволоки с детал ми устройства устран ет его механический износ, так как поре шок выполн ет и вторую функцию смазочного материала.

Claims (1)

1. ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее металлический корпус, имеющий сквозное отверстие, через которое проходит проволока, контак тирующая с электропроводящим порошком, расположенным в корпусе, входной и выходной направляющие элементы, выполненные из диэлектрика и размещенные в торцах корпуса, токоподвод, жестко скрепленный с корпусом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения стабильности работы, оно снабжено контейнером, заполненным электропроводящим порошком, корпус выполнен в виде цилиндра, в сквозном отверстии которого закреплена металлическая трубка, имеющая калиброванное отверстие, в котором проходит проволока, а входной направляющий элемент выполнен в виде напорной втулки, которая соединена с контейнером и расположе на соосно с металлической трубкой.