слcl
0000
со Изобретение относитс к пневмоав томатике и может примен тьс в приЬорах и системах газового анализа. Известен регул тор давлени газа , содержащий корпус с входом и выходом, подпружиненный чувствительный элемент - мембрану и регулирующий оргАн в виде игольчатого клапана с соплом fj 1 Недостаток указанного регул тора заключаетс в ненадежности работы игольчатого клапана при малых расходах , так как иглу с соплом (металл по металлу )трудно уплотнить, особенно при засорении этой пары. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс регул тор давлени газа, содержащий корпус с входным и выходным каналами, подпружиненный чувствительный элемент и регулирующий орган типа сопло заслонка , причем заслонка выполнена в виде в лой мембраны, раздел ющей полость в корпусе на две камеры первую камеру, расположенную со стороны мембраны и соединенную с входным каналом, и вторую камеру с расположенным в ней соплом, соединенную с входом и выходом, при этом сопло жестко св зано с мембраной и сообщено гибкой трубкой с входом 2 Недостаток данного регул тора состоит в том, что перва камера, соединенна с входным каналом и рас , положенна со стороны чувствительно го элемента, вл етс тупиковой,непроточной Поэтому в этой камере и на участке входного канала от отвод к соплу образуетс застойна зона, где скапливаетс определенное количество газа, которое в дальнейшем примешиваетс- к анализируемому газу и нарушает концентрацию газа, т.е. измен етс состав проход щего через регул тор газа. Кроме этого, при работе на малых расходах вследствие , что в гиб кой трубке не происходит падени да лени , давление со стороны сопла и со стороны малой камеры практически одинаково, пЬэтрму заслонка не пере крывает сопло, а работа устройства становитс неустойчивой и ненадежной . , Цель изобретени - повышени точности и надежности регул тора на малых расходах и давлени х. Поставленна цель достигаетс тем что в регул торе давлени газа, со892 держащем корпус с входным и выходным каналами, чувствительный элемент , св занный с регулирующим органом типа сопло - заслонка, заслонка которого .выполнена в виде в лой мембраны, раздел нвдей полость в корпусе на первую камеру и вторую камеру с расположенным в ней соплом, соединенную с входным и выходным каналами , перва камера сообщена с атмосферой . ,На фиг,1 изображен предлагаемый регул тор) давлени газа в линии после на фиг.2 - то же, в линии до себ . Регул тор давлени газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, чувствительный элемен 4, соедииенный с пружиной 5 раст жени , и регулировочный винт 6. Заслонка в виде в лой мембраны 7 раздел ет полость в корпусе 1 на две камеры: первую камеру 8 и вторую камеру 9 с расположенным в ней соплом ГО, соединенную с входным 2 и выходным 3 каналами. В регул торе давлени после себ перва камера соединена с атмосферой каналом П, а чувствительный элемент 4 жеетко св зан т гами 12 и планкой 13 с соплом 10, которое гибкой трубкой 14 соединено с входом 2, а в регул торе давлени себ - перва камера 8 соединена каналом 11 и гибкой трубкой 15 с атмосферой. Регул тор работает следующим образом . В регул торе давлени после себ атмосферное давление, подводимое в первую камеру 8 через канал I1, воздействует на в лую мембрану 7, прогиба ее в сторону сопла 10, Газ через вход 2 по гибкой трубке 14 подводитс к соплу 10 и далее во вторую камеру 9. На чувствительном элементе 4 под действием разности атмосферного давлени сверху и пониженного давлени снизу возникает усилие, противодействующее пружине 5 раст жени , в. результате система пружина - чувствительный элемент - соп- ч ло занимает такое положение, что сопо 10 начинает взаимодействовать с прогнувшейс в сторону сопла 10 в ой мембраной 7.,При определенном давлении во второй камере 9 система пружина - чувствительный элемент сопло приходит в равновесие. Это давение зависит от усили начальной настройки пружины 5 раст жени , регулируемой винтом 6. Из второй камеры 9 через выход 3 газ поступает в устройство, в котором требуетс поддерживать нужное давление. Вследствие того, что перва камера .8 не сообщена с входом 2, отсутствует застойна зона с остатками газа, а поэтому сохран етс концентраци примесей анализируемого газа Так как давление газа во входном канале 2 и во второй камере 9 ниже атмосферного, то заслонка 7 надежно прижимаетс к соплу 10, обеспечива работу при Majlbix расходах и давлени газа.. Регул тор давлени до себ работает следующим образом. Атмосферное давление воздействует на в лую мембрану 7 (заслонку), прогиба ее в сторону сопла 10. Газ через вход 2 поступает во вторую камеру 9 и далее к соплу 10. На чувствительном элементе 4 под действием разности атмосферного давлени сверху и пониженного давлени снизу возникает противодействующее пружине 5 раст жени усилие, в результате система пружина - чувствительный элемент - заслонка опускаетс и .сопло 10 начинает взаимодействовать с прогнувшейс в сторону этого сопла заслонкой 7. Прогиб заслонки 7 происходит от действи давлени в первой камере 8, соединенной каналом 11 .и гибкой трубкой 15 с атмосферой При определенном давлении во второй камере 9 система пружина - чувствительный элемент - заслпнка приходит в равновесие. Это давление за :висит от усили начальной настройки пружины 5 раст жени , регулируемой винтом 6. Отрегулированное давление поддерживаетс в камере 9 ч в подвод щей газ линии вплоть до пневматического сопротивлени 4 Устройство , в котором нужно поддерживать отрегулированное давление, устанавливаетс на подвод щей линии между пневматическим сопротивлением и входом 2 в регул тор. Газ из второй камеры 9 через.сопло Ш и выход 3 сбрасываетс в дренажную линию. Предлагаеьый регул тор давлени предназначен дл регулировани давлений ниже атмосферного, т.е. дл регулировани разрежени , или дл регулировани абсолютного давлени , по величине ниже атмосферного. В таком регул торе давление на в лую заслонку со стороны сопла всегда меньше , чем со стороны первой камеры, соединенной с атмосферой, поэтому заслонка надежно перекрывает сопло, т.е. работает устойчиво и надежно на малых расходах и давлени х. Так как перва камера не сообщаетс с входным каналом, то отсутствует.застойна зона с остатками примесей, вследствие чего не измен етс концентраци и состав регулируемого газа, т.е. повышаетс точность.The invention relates to pneumatic tomatics and can be used in devices and gas analysis systems. A gas pressure regulator is known, comprising a housing with an inlet and an outlet, a spring-loaded sensitive element — a membrane and a regulating organ in the form of a needle valve with a nozzle fj 1. The disadvantage of this regulator lies in the unreliability of the needle valve operation at low flow rates, since the needle with a nozzle (metal on metal) it is difficult to compact, especially when this pair is clogged. The closest technical solution to the invention is a gas pressure regulator, comprising a housing with inlet and outlet channels, a spring-loaded sensitive element and a regulator such as a nozzle, a flap, and the flap is designed as a membrane that separates the cavity in the housing into two chambers a chamber located on the side of the membrane and connected to the inlet channel, and a second chamber with a nozzle located therein connected to the inlet and outlet, the nozzle being rigidly connected to the membrane and communicating with a flexible tube input 2 The disadvantage of this controller is that the first chamber connected to the input channel and the span positioned on the side of the sensitive element is dead-end, impermeable. Therefore, in this chamber and in the section of the input channel from the outlet to the nozzle a stagnant zone is formed, where a certain amount of gas accumulates, which is subsequently mixed with the analyzed gas and violates the gas concentration, i.e. the composition of the gas passing through the regulator changes. In addition, when operating at low flow rates due to the fact that the flexible tube does not drop and lazy, the pressure from the nozzle and from the small chamber is almost the same, the gate valve does not overlap the nozzle, and the device becomes unstable and unreliable. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the controller at low flow rates and pressures. The goal is achieved by the fact that in the gas pressure regulator, which holds the body with the inlet and outlet channels, a sensitive element associated with a regulator such as a nozzle-valve, the valve of which is made in the form of a blunt membrane, separates the first cavity in the body into the first a chamber and a second chamber with a nozzle located in it, connected to the inlet and outlet channels, the first chamber communicates with the atmosphere. , Fig. 1 shows the proposed regulator of gas pressure in the line after in Fig. 2 - the same, in the line before it. The gas pressure regulator contains a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 channels, a sensing element 4 connected with a tension spring 5, and an adjusting screw 6. A valve in the form of a diaphragm 7 separates the cavity in housing 1 into two chambers: the first chamber 8 and a second chamber 9 with a GO nozzle located therein, connected to inlet 2 and outlet 3 channels. In the pressure controller, after the first chamber, the chamber P is connected to the atmosphere by channel P, and the sensitive element 4 is connected tightly to the chambers 12 and the strap 13 to the nozzle 10, which is connected to the inlet 2 by a flexible tube 14, and to the first chamber 8 in the pressure controller. connected to the channel 11 and the flexible tube 15 with the atmosphere. The regulator works as follows. In the pressure regulator, the atmospheric pressure supplied to the first chamber 8 through the channel I1 acts on the downstream membrane 7, bending it towards the nozzle 10, the gas through the inlet 2 through the flexible tube 14 is supplied to the nozzle 10 and further to the second chamber 9 On the sensing element 4, under the action of the difference in atmospheric pressure from above and underpressure, a force arises, which counteracts the tension spring 5, c. As a result, the spring-sensitive element system is in such a position that the sopo 10 begins to interact with the diaphragm 7 that is bent towards the nozzle 10. At a certain pressure in the second chamber 9 spring system, the sensitive element comes to equilibrium. This pressure depends on the initial force of the tension spring 5, which is adjusted by the screw 6. From the second chamber 9, through outlet 3, the gas enters the device, in which it is necessary to maintain the necessary pressure. Due to the fact that the first chamber .8 is not in communication with inlet 2, there is no stagnant zone with gas residues, and therefore the concentration of impurities of the analyzed gas is maintained. Since the gas pressure in the inlet channel 2 and in the second chamber 9 is below atmospheric, the damper 7 reliably presses to the nozzle 10, ensuring operation at Majlbix flow rates and gas pressure. The pressure regulator before itself works as follows. Atmospheric pressure acts on the open diaphragm 7 (gate), deflecting it toward the nozzle 10. Gas passes through the inlet 2 into the second chamber 9 and further to the nozzle 10. On the sensing element 4, under the action of the difference in atmospheric pressure from above and underpressure, an opposing spring 5 stretching the force, as a result, the spring-sensitive element system — the flap descends and the nozzle 10 begins to interact with the flap 7 bent towards this nozzle. The deflection of the flap 7 comes from the action of pressure in The first chamber 8 connected by a channel 11. and a flexible tube 15 to the atmosphere. At a certain pressure in the second chamber 9, the spring system - the sensing element - the damper is balanced. This pressure is behind: depends on the force of the initial adjustment of the tension spring 5, regulated by screw 6. The adjusted pressure is maintained in the chamber for 9 hours in the supply gas line up to the pneumatic resistance 4 The device, in which the adjusted pressure needs to be maintained, is installed on the supply line between pneumatic resistance and input 2 to the controller. The gas from the second chamber 9 is through the nozzle W and the outlet 3 is discharged into the drain line. The proposed pressure regulator is intended to regulate pressures below atmospheric, i.e. to control the vacuum pressure, or to control the absolute pressure, in magnitude below atmospheric pressure. In such a regulator, the pressure on the inlet valve from the side of the nozzle is always less than on the side of the first chamber connected to the atmosphere, therefore the valve reliably closes the nozzle, i.e. It works stably and reliably at low flow rates and pressures. Since the first chamber does not communicate with the inlet channel, there is no stagnant zone with residual impurities, as a result of which the concentration and composition of the controlled gas, i.e. accuracy is increased.