SU1129242A2 - Электропечь дл плавки металлов - Google Patents
Электропечь дл плавки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1129242A2 SU1129242A2 SU823510365A SU3510365A SU1129242A2 SU 1129242 A2 SU1129242 A2 SU 1129242A2 SU 823510365 A SU823510365 A SU 823510365A SU 3510365 A SU3510365 A SU 3510365A SU 1129242 A2 SU1129242 A2 SU 1129242A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- ring
- melt
- working surface
- outer diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ по авт.св. Я 309957, отличающа с тем, что. с целью повышени эксплуатационной надежности работы печи за счет повыше-, ни стабильности формы.и положени столба расплава на опоре, она снабжена установленным под опорой соосно с индуктирующей катушкой электропроводным кольцом наружным диаметром 1-1,3 диаметра рабочей поверхности опоры и толщиной не менее 0,5 глубины проникновени тока в материал кольца и не более 0,25 наружного диаметра кольца, причем разность уровней нижней поверхности опоры и верхней торцовой поверхности кольца составл ет не более 0,2 диаметра рабочей поверхности опоры. 1C О 1C 4iib to
Description
11 Изобретение относитс к области металлургии, в частности к индукционным печам, дл плавки и обработки металлов. По основному авт.св. № 309957 известна электропечь дл плавки металлов , содержаща источник нагрева, опору дл столба жидкого металла и. отжимающую индуктирукнцую катушк ,, расположенную концентрично расплаВУ Clj.: Недостатком печи вл етс :лаба стабилизаци формы и положени поверхности расплава что приводит к проливани м удерживаемого на опоре расплава, нарушающего нормальную эксплуатацию печи. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности работы печи за счет повышени стабильности (}юрмы и положени столба расплава на опоре Поставленна цель достигаетс тем, что электропечь дл плавки мета лов, содержаща источник нагрева, опору дл столба жидкого металла и отжимающую индуктирующую катушку, расположенную концентрично расплаву, снабжена установленнсш под опорой соосно с индуктирующей катушкой электр проводным кольцом наружным диаметром : 1-1,3 диаметра рабочей поверхности оп ры и толщиной не менее 0,5 глубины проникновени тока в материал кольца и не более 0,25 наружного диаметра кольца, причем разность уровней нижней поверхности опоры и верхней торцовой поверхности кольца составл ет не более 0,2 диаметра рабочей повёрх ности опоры. Стабильность поверхности расплава определ етс ее нижней частью, где наиболее велики значени индукции и плотности электромагнитньпс объем-, ных сил (ЭМОС). Эти силы тфиложены к элементам расплава, лакализованы в. его поверхностном слое и направлены в глубь расплава перпендикул рно поверхности последнего. Расположение расплава в пространстве определ етс главным образом полем ЭМОС и гравитационньми силами При этом расплав вытесн етс из области высоких значений индукции. Привод щее кольцо, установленное под опорой, в силу поверхностного эффекта преп тствует распространению линий индукции в сторону оси системы При этом вблизи верхней и 2 поверхности кольца даже при отсутствии расплава создаетс сгущение линий индукции с одновременным разрежением их в точках с меньшими значени ми радиальной Координаты. ; В случае возмущени поверхности Нижней части столба расплав а, сопровождающегос выпучиванием некоторого участка ее, этот участок попадает в зону сгущени линий индукции, в нем возрастает плотность ЭМОС, что способствует ликвидации возмущени . При возникновении на ней поверхности возмущени обратного зна;ка, когда возмущенный участок поверхности смещаетс в сторону оси системы, линии индукции не могут в полной мере следовать за ним,- поскольку в силу известных закономерностей магнитного пол не могут ни углубитьс в провод щее кольцо, ни претерпеть. крутого излома вблизи кольца. В результате плотность ЭМОС на данном участке поверхности расплава уменьшаетс , что способствует ликвидации возмущени . В итоге улучшаетс стабильность положени и формы поверхности столба расплава. Геометрические размеры печи должны соответствовать приведенным численным соотношени м. Наружный диаметр верхней кромки электропроводного кольца должен быть не менее диаметра рабочей поверхности опоры, а эта кромка должна быть установлена не вьше наружной кромки указанной поверхности, так как в противоположном случае нижн наружна кромка расплава попадает в зону ослабленного пол и не удерживаетс им от растекани . Наружный диаметр верхней кромки электропроводного кольца не должен превышать -1,3 диаметра рабочей поверхности опоры и располагатьс ниже ее более чем на 0,2 диаметра этой поверхности во избежание чрезмерного удалени кра зоны сгущени линий индукции от исходного положени поверхности расплава, что ослабит эффект гашени возмущений. Толщина электропроводного кольца должна быть не менее 0,5 глубины проникновени тока в материал кольца, при меньшей толщине его вли ние кольца на густоту линий индукции вблизи его поверхности резко ослабл етс . Толщина кольца должна быть не более 0,25 его нарзгжного диаметра, так как
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ по авт.св. Я» 309957, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности работы печи за счет повыше-, ния стабильности формы и положения столба расплава на опоре, она снабжена установленным под опорой соосно с индуктирующей катушкой электропроводным кольцом наружным диаметром 1-1,3 диаметра рабочей поверхности опоры и толщиной не менее 0,5 глубины проникновения тока в материал кольца и не болеё 0,25 наружного диаметра кольца, причем разность уровней нижней поверхности опоры и верхней торцовой поверхности кольца составляет не более 0,2 диаметра рабочей поверхности опоры.СО ьо •и ьэ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823510365A SU1129242A2 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Электропечь дл плавки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823510365A SU1129242A2 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Электропечь дл плавки металлов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU309957 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1129242A2 true SU1129242A2 (ru) | 1984-12-15 |
Family
ID=21035304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823510365A SU1129242A2 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Электропечь дл плавки металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1129242A2 (ru) |
-
1982
- 1982-11-10 SU SU823510365A patent/SU1129242A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 309957, кл: С 21 С 5/56, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE231824T1 (de) | Skulltiegel für das erschmelzen oder das läutern von anorganischen substanzen | |
KR880008848A (ko) | 금속의 연속주조장치 및 이 장치의 작동방법 | |
CA1216618A (en) | Plasma arc furnaces | |
SE7607666L (sv) | Ugn for pelletssmeltning och dylikt | |
SU1129242A2 (ru) | Электропечь дл плавки металлов | |
SE8602113D0 (sv) | Forfarande for kontinuerlig reduktion av smelt metallurgisk slagg i en elektrougn | |
SE8400367L (sv) | Likstroms-ljusbagsugn | |
SU1416063A3 (ru) | Электродугова печь посто нного тока дл плавлени металлов | |
DE3471867D1 (en) | Bottom electrode arrangement for an electric furance | |
JPS5966684A (ja) | とりべ炉を運転する方法 | |
DE69424219D1 (de) | Metallurgischer Elektrolichtbogenofen und Verfahren mit solcher Einrichtung | |
US4532633A (en) | DC arc furnace improved hearth construction | |
SE445584B (sv) | Infodring till ljusbagsugn | |
EP0286934B1 (en) | Method of reducing lining wear in a ladle containing a melt | |
EP0546212A1 (en) | Induction furnace having an oblique coil member | |
SU1697283A1 (ru) | Устройство дл плавки металла во взвешенном состо нии | |
JPS5989980A (ja) | 誘導電流防止機構を備える製鋼用電弧炉の炉蓋 | |
SU973222A1 (ru) | Устройство дл электромагнитного перемешивани металлов | |
SU1454782A1 (ru) | Индукционна плавильна печь | |
SU1135411A1 (ru) | Индукционна канальна печь "Махид | |
SU799165A1 (ru) | Погружной индукционный нагревательдл НАгРЕВА МЕТАлличЕСКОгО PAC-плАВА | |
US3383450A (en) | Electric melt vessel having means for reducing cold spot areas therein | |
TW330212B (en) | Process for cooling graphite electrodes used in melting and refining metal in an arc furnace and melting barrel | |
SU697789A1 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
RU1722121C (ru) | Индукционная канальная печь |