SU112885A1

SU112885A1 - Mold Flow Testing Instrument for Flow

Info

Publication number: SU112885A1
Application number: SU582650A
Authority: SU
Inventors: Н.В. Афанасьев; Н.В. Карпов; В.Ф. Косяков; ков В.Ф. Кос
Original assignee: Н.В. Афанасьев; Н.В. Карпов; В.Ф. Косяков; ков В.Ф. Кос
Priority date: 1957-08-30
Filing date: 1957-08-30
Publication date: 1957-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс настольный прибор дл ускоренного испытани формовочных смесей на текучесть, пригодный как дл лабораторных, так и производственных условий.The subject of the invention is a benchtop instrument for accelerated flow testing of molding sands suitable for both laboratory and manufacturing conditions.

Приборы, снабженные нагружающим устройством в виде винтово о нресса с силовой рамой, на основании которой расположен пружинный динамометр, фиксирующий усилие давлени , передаваемое через нижний вкладыш цилиндрической обоймы дл испытуемого образца смеси, известны. Однако они не обеспечивают приб.чижени условий испытани к производственным услови м.Instruments equipped with a screw-on load-bearing device with a power frame, on the basis of which a spring dynamometer is located that captures the pressure force transmitted through the lower liner of the cylindrical holder for the test specimen of the mixture, are known. However, they do not ensure that testing conditions apply to production conditions.

Этот недостаток устранен в описываемом приборе тем, что цилиндрическа обойма снабжена верхним вкладыщем уменьшенного диаметра с платформой, скольз щей по направл ющим передатчика давлени от винтового пресса. Платформа воздействует на рычаг указательной стрелу{- , шарнирно ск15еплеьнси с цили11лрическоп o6oii iO и фиксир чощей высоту образующегос в процессе испытани столбика формовочной смеси.This disadvantage is eliminated in the described device by the fact that the cylindrical holder is provided with an upper insert of reduced diameter with a platform sliding along the guide of the pressure transmitter from a screw press. The platform acts on the lever with an arrow pointing {-, pivotally hinged on the cylinder o6oii iO and fixed to the height of the molding sand column formed during the test.

На чертеже изображена схема устройства прибора.The drawing shows a diagram of the device device.

Прибор состоит из следующих основных конструктивных узлов и деталей: винтового пресса /; динамометра 2 со стрелочным индикатором дл регулировани усили , создаваемого винтовым прессом; цилиндра 3 с большой и малой цилиндрическими камерами, переход щими одна в другую пол углом 45°; вкладыша 4 ма.-юй камеры цилиндра с вырезами на фланце дл свободного прохода передатчика давлени ; вкладыща 5 большой камеры цилиндра, в центре фланца которого имеетс лунка дл установки на опорный шарик динамометра; иередатчика 6 давлени ; рычажной передачи 7 с указательной стрелкой и градуированной шкалой 8 дл отсчета показаний прибора.The device consists of the following main components and parts: screw press /; dynamometer 2 with a dial indicator for adjusting the force generated by the screw press; cylinder 3 with large and small cylindrical chambers, passing one floor to another by an angle of 45 °; liner 4 mAH cylinder chamber with notches on the flange for easy access of the pressure transmitter; inserts 5 of a large cylinder chamber, in the center of the flange of which there is a hole for installation on the dynamometer support ball; pressure transmitter 6; lever gear 7 with a directional arrow and a graduated scale of 8 for reading the readings of the instrument.

Подготовка прибора дл испытани формовочной смеси заключаетс 3 следующем.The preparation of the mold test apparatus is 3 as follows.

. и 2885. and 2885

Взвешенную на лабораторных весах пробу испытуемой формовоч1ЮЙ смеси засыпают в большую камеру цилиндра 3 с вложенным в цилиндр малым вкладышем 4. На засыпанную в цилиндр смесь наклады ают большой вкладьцп 5, цилиндр поворачивают на 180° и в таком положении став т под пресс / с таким расчетом, чтобы шарик на дипаДЮметре 2 входил в лунку большого вкладыша цилиндра. Затем ставитс передатчик 6 давлепи стойками в прорези во фланце вкладыша 4 малой камеры цилиндра. После этого передатчик давлени винтом пресса прижимают к цилиндру 4, провер ют плотность прилегани рычажка дл передачи движени указательной стрелки вдоль шкалы 8.The sample of the tested mold for the mixture weighed on a laboratory scale is poured into a large chamber of cylinder 3 with a small liner 4 inserted into the cylinder 4. A large contribution 5 is applied to the mixture poured into the cylinder, the cylinder is rotated 180 ° and in this position is placed under the press / with this calculation so that the ball on the depth meter 2 enters the hole of the large cylinder liner. Then, the transmitter is placed 6 presses in racks in the flange of the liner 4 of the small chamber of the cylinder. After that, the pressure transmitter is pressed against the cylinder 4 with a screw of the press, the tightness of the lever is checked to transmit the movement of the index arrow along the scale 8.

Посл, такой проверки прибор можно считать подготовленным к проведению испытаии формовочной смеси на текучесть.After such a test, the device can be considered prepared for testing the molding sand for fluidity.

Винтом пресса нагружают испытуемый образец смеси до заданной величины, фиксируемой индикатором динамометра 2. Под воздействиел; при.ложо11 1О1о усили витгга через передатчик 6 давлени ци/1и .ндр опускаетс , а формовочна смееь, паход ига с в большой камере цилиндра, одновременно уплотн етс и перемешаетс из большой )чамеры цилиндра в малую камеру.The screw of the press loads the test specimen of the mixture to a predetermined value, fixed by the indicator of the dynamometer 2. Under the influence of; Laying of the tension through the pressure transmitter Qi / 1 and .rp is lowered and the molding pattern, the yoke in the large chamber of the cylinder, is simultaneously compacted and mixed from the large chambers of the cylinder into the small chamber.

Формовочна смесь, запоотн малую камеру цилиндра, подымает вкладыш малой калтеры, наход шийс с противоположной стороны вкладыша На поверхности фланца рычажок нередачи движени указательной стро.ч.кп поднимаетс вместе с вкладьнпем и неремегцает по указательную стрелку, фиксируюшую высоту столбика формовочной смеси.The molding mixture, zapapn the small chamber of the cylinder, raises the liner of the small calter, located on the opposite side of the liner. On the surface of the flange, the lever of nondisturbed movement of the index line is raised along with the insert and does not shake along the index arrow that fixes the height of the molding mixture column.

Предмет изобретени Subject invention

Прибор дл испытани формовочных смесей на текучесть, снабженный нагружаюш.им устройством в виде винтового пресса с силовой рамой , на основании которой расположен пружинный динамометр, фиксируюший усилие давлени , передаваемое через нижний вкладыш цилиндрической обоймы дл испытуемого образца смеси, отличаюшийс тем, что. с целью приближени условий испытани к производственным Зслови м, цилиндрическа обойма снабжена верхним вкладышем уменьшенного диаметра е платформой, скольз щей по направл ющим передатчика давлени от винтового пресса и воздействующей на рычаг указательной стрелки, шарнирно скрепленной с цилиндрической обоймой и фиксирующей высоту образующегос в процессе испытани столбика формовочной смеси.An apparatus for testing molding mixtures for fluidity, equipped with a loading device in the form of a screw press with a force frame, on the basis of which a spring dynamometer is located, fixing the pressure force transmitted through the lower liner of the cylindrical holder for the test specimen of the mixture, characterized in that. in order to bring the testing conditions closer to the production conditions, the cylindrical holder is provided with an upper liner of a reduced diameter e platform, sliding along the pressure transmitter guides from a screw press and acting on the lever of the pointing arrow hinged to the cylindrical holder and fixing the height of the column forming during the test molding sand.

..

А ТA t

J:J: