11 Изобретение относитс К сельскохо з йственному машиностроению, а именн к рабочим органам машин дл внесени жидких удобрений и дохимикатов, и может примен тьс при автоматическом и командном способе изменени расхода рабочей жидкости. Известно устройство, установленное на машине дл внесени жидких . удобрений, содержащее корпус с двум цилиндрами, разделенными стенкой и размещенными в них пневматическим и . гидравлическими поршн ми, поджатыми пружиной и соединенными штоками,штуцерами дл подвода рабочей жидкости и воздуха, выходным дросселем и поверхностью- распьша, причем пневматический поршень и стенка образуют замкнутую камеру управлени m. Однако данное устройство не позвол ет измен ть текущий расход рабочей жидкости Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл дистанционного управлени потоком текущей среды, содержащее .корпус с выходным и входным каналами текущей среды, канал подвода сжатого воздуха и запорный орган с мембранным .приводом, рабоча полость и полость противодавлени которого сообщены каналом обратной св зи 2|, ; Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает плавного изменени расхода рабочей жидкости в зависимости от величины управл ющего сигнала. Цель изобретени - повьипение эффективности работы путем обеспечени возможности пропорциональной регулировки расхода в зависимости от величины управл к цего сигнала. 1 Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дистанционного управлени потоком текущей среды , содержащем корпус с входньв4 и выходным каналами текущей среды, канал подвода сжатого воздуха и запорный орган с мембранным приводом, ра:боча полость и полость противодавлени которого сообщены каналом обратной св зи , мембранный привод устройства выпопнен в виде трехмембранного блока, поджатого пружиной к входному каналу, при этом замкнутые полости блока сое . соответственно с каналом подвода сжатого воздуха и атмосферой. 8 На чертеже схематически представлено предлагаемое устр-ойство. Устройство- содержит корпус 1 со штуцером 2 дл подачи текущей среды каналом 3 подачи сжатого воздуха, дефлектор 4, выходной 5 и входной 6 каналы текущей среды, запорный орган с мембранным приводом, выполненные в виде трехмембранного блока 7 с пружиной 8 с образованием рабочей полости 9, полости противодавлени 10, сообщенные каналом обратной св зи .11, и замкнутые полости 12 и 13, сообщенные соответственно с каналом 3 подвода сжатрго воздуха и атмосферой. Мембранный блок состоит.из двух малых 14 и . 15 и большой 16 мембран. . Когда давление сжатого воздуха равно .0, трехмембранный блок 7 пружиной 8поджимаетс к отверстию входного канала 6 и перекрывает его, предотвраща утечки рабочей жидкости. При подаче, управл ющего сигнала к устройству давлени воздуха трехмембранный блок 7 подьгмаетс , и через входной канал 6 рабоча жидкость поступает в рабочую полость 9 и через, выходной канал 5 осуществл етс ее распыл. Одновременно рабоча жидкость под давлением по каналу обратной св зи 11 поступает в полость противодавлени 10 и перемещает трехмембранный блок 7 вниз, уменьша дросселирование воздуха через входной канал 6, таким образом, что давление в рабочей . полости 9 равно давлению сжатого воздуха . В случае дальнейшего увеличени давлени воздуха аналогичным образом (подъем трехмембранного блока 7, по-. вьш1ение давлени в рабочей полости, перемещение трехмембранного блока 7 вниз и уменьшение дросселировани через входной канал 6) обеспечиваетс равенство давлгений в рабочей полости 9и давлени воздуха в замкнутой полости 12. При уменьшении давлени воздуха силием пружины 8 w давлени в рабоей полости, действующего на мембранный блок 8 в полости противодавлени 10, мембранный блок 7 перемещаетс вниз и уменьшает дросселирование жидости через входной канал 6у давление абочей жидкости в рабочей попости 9 меньшаетс и, когда оно станет таим , что усилие, действующее ё полости противодавлени 10 на трехмембран- ный блок 7, становитс меньшим, чем силздействи воздуха на этот блок, трехмембранный блок 7 перемещаетс вверх и вновь обеспечивает равенство давлений.11 The invention relates to agricultural engineering, and specifically to the working bodies of machines for the introduction of liquid fertilizers and chemical chemicals, and can be applied with an automatic and command method of changing the flow rate of the working fluid. A device installed on a liquid injection machine is known. fertilizer, containing a housing with two cylinders, separated by a wall and placed in them pneumatic and. hydraulic pistons, spring loaded and connected rods, fittings for supplying the working fluid and air, an output throttle and a ripping surface, with the pneumatic piston and the wall forming a closed control chamber m. However, this device does not allow changing the current flow rate of the working fluid. The closest to the proposed technical entity is a device for remote control of the flow of the flowing medium, containing a housing with output and input channels of the flowing medium, a compressed air supply channel and a shut-off element with a diaphragm. driven, the working cavity and the backpressure cavity of which are communicated by the feedback channel 2 |,; A disadvantage of the known device is that it does not provide a smooth change in the flow rate of the working fluid depending on the magnitude of the control signal. The purpose of the invention is to increase the efficiency of work by providing the possibility of proportional adjustment of the flow rate depending on the size of the control signal. 1 The goal is achieved by the fact that in a device for remote control of the flow of the flowing medium, comprising a housing with inlet4 and outlet channels of the flowing medium, a compressed air supply channel and a shut-off valve with a diaphragm actuator, the pressure chamber of which is counterbalanced , the diaphragm actuator of the device is embedded in the form of a three-membrane block, which is pressed against the input channel by a spring, while the closed cavities of the soybean block. respectively with a channel for the supply of compressed air and the atmosphere. 8 The drawing shows schematically the proposed device. The device comprises a housing 1 with a choke 2 for supplying the current medium with a compressed air supply channel 3, a deflector 4, an output 5 and an input 6 channels of the current medium, a diaphragm driven valve body, made in the form of a three-membrane unit 7 with a spring 8 with the formation of a working cavity 9 , the cavities of the counter-pressure 10, communicated by the feedback channel .11, and the closed cavities 12 and 13, communicated respectively with the channel 3 for the supply of compressed air and the atmosphere. The membrane unit consists of two small 14 and. 15 and a large 16 membranes. . When the pressure of compressed air is equal to .0, the three-membrane unit 7 is pushed by the spring 8 to the opening of the inlet channel 6 and closes it, preventing leakage of the working fluid. When a control signal is applied to the air pressure device, the three-membrane unit 7 is pulled out and the working fluid enters the working cavity 9 through the inlet channel 6 and through the output channel 5 it is sprayed. At the same time, the working fluid under pressure through the feedback channel 11 enters the cavity of the counterpressure 10 and moves the three-membrane unit 7 down, reducing air throttling through the inlet channel 6, so that the pressure is in the working one. cavity 9 is equal to compressed air pressure. In the event of further increase in air pressure in a similar way (raising three-membrane unit 7, increasing pressure in the working cavity, moving three-membrane unit 7 down and reducing throttling through the inlet channel 6), the pressure in the working cavity 9 and the air pressure in the closed cavity 12 are equal. When the air pressure decreases with the force of the spring 8 w, the pressure in the working cavity acting on the membrane unit 8 in the backpressure cavity 10, the membrane unit 7 moves downwards and reduces the throttling of the fluid. and through the inlet 6u, the pressure of the working fluid in the work pop 9 decreases and, when it becomes hidden that the force acting in the cavity of the counterpressure 10 on the three-membrane unit 7, becomes less than the force of the air on this unit, the three-membrane unit 7 moves up and again ensures equality of pressures.
Поскольку расход рабочей жидкости через посто нньй дроссель выходнрго канала строго зависит от перепада давлени на нем, то измен автоматически значение воздуха или измен его вручную путем воздействи на орган управлени , наход щийс у пульта управлени машиной, имеетс возмс кность оперативного управлени потоком текущей среды в зависимости от условий работы машины требований агротехники и режимов функционировани ее агрегатов.Since the flow rate of the working fluid through the constant choke of the outlet channel strictly depends on the pressure drop across it, changing the air value automatically or changing it manually by acting on the control located at the machine control panel, there is a possibility of operating flow of the current medium depending on on the working conditions of the machine, the requirements of agrotechnology and the modes of operation of its units
Вьтолненное таким образом устройство позвол ет повысить качество выполн емых работ, так как позвол ет : регулировать расход рабочей жидкости дистанционно путем изменени давлени воздуха в одной из камер распылител , что позвол ет примен ть сис-г темы с ручным управлением. Кроме того , создаютс широкие реальные предпосыпки применени автоматических ; систем управлени машинами дл внесени удобрений, что позвол ет значй- ; тельно повысить производительность и качество выполн емых работ.The device, so completed, allows to improve the quality of the work performed, as it allows: to regulate the flow of working fluid remotely by changing the air pressure in one of the nebulizer chambers, which allows the use of a manually controlled system. In addition, broad real-life preconditions for automatic applications are being created; machine control systems for fertilizing, which allows for significant; to improve productivity and quality of work performed.