SU112879A1 - Correct and detachable winding machine - Google Patents
Correct and detachable winding machineInfo
- Publication number
- SU112879A1 SU112879A1 SU563513A SU563513A SU112879A1 SU 112879 A1 SU112879 A1 SU 112879A1 SU 563513 A SU563513 A SU 563513A SU 563513 A SU563513 A SU 563513A SU 112879 A1 SU112879 A1 SU 112879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- correct
- winding machine
- winding
- machine
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Известен правильно-отрезной обмоточный станок дл проволоки с правИоТьной рамкой и обмоточным exлннзмo, с Г1ол1ым шпннде.чем н вращающимис катушками.Known straightening winding machine for wire with a right frame and winding force, with a solid thread and rotating coils.
Предлагаемый станок позвол ет осуществить одновременную обработку нескольких проволок (пучка) в одной рамке без их скручивани .The proposed machine allows simultaneous processing of several wires (bundle) in one frame without twisting them.
С этой целью прави.тьна рамка выполнена из нескольких секций, снабженных дву.хкривошипным пpивoдo, сообщающим секци м синхронное перемещение с круговыми траектори ми всех точекFor this purpose, the gov. Frame is made of several sections, equipped with a double-hinged drive, informing the sections of synchronous movement with circular paths of all points
В станке применены ножницы с пнeвмaтичecки r приводомНа фиг- I изобралсена технологическа схема станка; на фиг. 2 - общий вид станка; на фиг. 3 - правильна рамка, вид сбоку; на фиг. 4 - кинематическа схем т нущего устройства.The machine uses scissors with a hydraulic drive. In Fig. I, a flow chart of the machine is depicted; in fig. 2 - general view of the machine; in fig. 3 - correct frame, side view; in fig. 4 - kinematic schemes of the host device.
Станок предназначен дл автоматической прот жки, правки, навивки и резки на заданную длину пучка проволоки из высокоуглеродистой стали, примен емой дл армировани предварительно напр женного бетонаНа станине станка но ходу технологического процесса монтированы: правильна рамка , т нуи,се устройство //, обмоточный механизм /// и механизм /V дл резки.The machine is designed for automatic stretching, straightening, winding and cutting to a predetermined length of high-carbon steel wire used for the reinforcement of prestressed concrete. In the machine bed, the following processes were mounted: correct frame, t nui, all device //, winding mechanism /// and the mechanism / V for cutting.
Правильна рам;;а / выполнена двухсекционной и монтирована на основании / со стойкой, на которой расположены два вала 2, приводимые во вращение от двигател 3. Кажда секци правильной рамки состоит из мотыл 4, в пазу которого укреплена плащка 5 дл прохода пучка проволоки. Плащка 5 соединена посредствол: двух кривошипов со шкивами 6 и 7, иолучающи.ми вращение через клиноременную передачу 8. Таким образом, плащка каждой секции, получа через дву.хкривощипный привод синхронное вращение по окрул ности без вращени вокруг своей оси, устран ет скручивание пучка проволоки.The correct frame ;; a / is made in two sections and mounted on the base / with a stand on which two shafts 2 are located, driven in rotation from the motor 3. Each section of the correct frame consists of a head 4, in the groove of which the cover 5 is fastened for passing the wire beam. The cover 5 is connected via two cranks with pulleys 6 and 7, and receiving rotation through a V-belt transmission 8. Thus, the cover of each section, by means of a two-pinch drive, synchronous rotation around the circumference without rotation around its axis, eliminates the beam twisting wire.
Т нущее устройство имеет раму 9 с двум пара.ми подщпиников, несущих валы W и // с двум парами niecrepen 2. Ba.i 10 приводитс The device has a frame 9 with two pairs of pods carrying the shafts W and // with two pairs niecrepen 2. Ba.i 10 is given
во 1зраш,ение от двигаге.л 13 через муфчу сцеплени и редуктор 14. Вал // монтирован с возможностью его перемещени в вертикальной плоскости и подшипниками опираетс ла пружины 15, взаимодействующие с эксцентриковыми кулачками 16, укрепленными на валу 17, снабженном рычагом 18. Шестерни 12 на торцах имеют срезы но окружности, образующие гнездо дл пучка нроволоки. При новороте рычага /7 на 180 кулачки 16 отход т от нружии 15, и нучок нроволоки заходит в гнездо между щестерн ми. При установке рычага 17 в начальное положение нучок нроволоки зажимаетс между нтестерн ми с силой до одной тонны и при вращении валов 10 и // подвергаетс нрот жке.through the clutch and gearbox 14. The shaft // is mounted so that it can move in a vertical plane and the bearings are supported by springs 15, which interact with eccentric cams 16 fixed on the shaft 17 equipped with a lever 18. Gears 12 at the ends have cuts but circles that form a socket for the beam of the traverse. When the lever / 7 is pivoted by 180, the cams 16 move away from the load 15, and the trigger wire comes into the nest between the brushwheels. When the lever 17 is installed in the initial position, the nublock wires are clamped between the testers with a force of up to one ton and, when the shafts 10 are rotated and / /, are subjected to a hitch.
Механизм д.т резки состоит из ненодвижного ножа 19 и г одвижного ножа 20, соединенного т гой 21 со штоком нневматичеекого цилиндра . Под механизмом дл резки размещен приемный стол 22 дл отрезанной нроволоки, выполненный в виде подвижного на роликах желоба , работающего синхронно с механизмом дл резки. Из бунтов 23 ироволока в виде пучка прот гиваетс т нущим устройством через плашки правильной рамки, а через нанравл юн1ую втулку 24 постунает в нолый шпиндель обмоточного механизма ///, имеющего вращаемую двигате .чем 25 катущку 26.The mechanism of dt cutting consists of a non-moving knife 19 and a movable knife 20, connected by a pull 21 with a rod of a non-pneumatic cylinder. Under the cutting mechanism, there is a receiving table 22 for cutting off a breaking rod, made in the form of a chute rolling on rollers, operating synchronously with a cutting mechanism. Of the bundles of the Ivolokol in the form of a beam, it is pulled by a lifting device through the dies of the correct frame, and through a nanotrac bushing 24, it drives a winding mechanism into a bare spindle /// with a rotating motor than 25.
Проход через нолый шпиндель и катушку 26, пучок нроволоки навиваетс . Дл более плотной навивки (зав зки) концов и начала пучков предусмотрен включаемый с этой целью другой двигатель 27. Длина участка навивки достигает 100-150 мм при щаге 5-8 мм. Ножи 19 и 20 разрезают навитый пучок проволоки по середине на две части с зав занными концами, что обеспечивает удобство при транспортировке и хранении проволоки.The passage through the bare spindle and the coil 26, the bundle of winding wire, is wound. For a more dense winding (curling) of the ends and the beginning of the beams, another engine 27, included for this purpose, is provided. The length of the winding section reaches 100-150 mm with schag 5-8 mm. Knives 19 and 20 cut the wound wire bundle in the middle into two parts with tied ends, which provides convenience during transportation and storage of the wire.
При включении .механизма дл резки стол 22 подаетс под ножи, а при их выключении перемещаетс в начальное ноложение вместе е отрезанными проволками, устран таким образом нреп тствие дл нродвижени очередной части пучка проволок.When the cutting mechanism is turned on, the table 22 is fed under the knives, and when they are turned off, it moves to the initial position together with the cut wires, thus eliminating the obstacle for the next part of the wire bundle to move.
Пред м е и з о б р е т е и и Before and after
1.Правильно-отрезной обмоточный станок дл нроволоки с правильной рамкой и обмоточным механизмом с полым шпинделем и вращающимис катущками, отличающийс тем, что, с целью одновременной обработки нескольких проволок (пучка) правильна рамка выполнена из нескольких секций, снабженных двухкривощинным приводом, сообщающим секци м синхронное перемещение с круговыми троектори ми всех точек.1. The correct-cutting winding machine for a newwire with a correct frame and a winding mechanism with a hollow spindle and rotating rollers, characterized in that, in order to simultaneously process several wires (beam), the correct frame is made of several sections equipped with a double-crocheted drive, the connecting sections synchronous movement with circular trajectories of all points.
2.В правильно-отрезном станке но п. 1 применение ножниц с пневматическим приводом.2. In the correct-cutting machine but p. 1 the use of scissors with a pneumatic drive.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563513A SU112879A1 (en) | 1956-12-29 | 1956-12-29 | Correct and detachable winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563513A SU112879A1 (en) | 1956-12-29 | 1956-12-29 | Correct and detachable winding machine |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782656447A Addition SU724810A2 (en) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | Arrangement for axial fixing of member on shaft |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU112879A1 true SU112879A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU563513A SU112879A1 (en) | 1956-12-29 | 1956-12-29 | Correct and detachable winding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU112879A1 (en) |
-
1956
- 1956-12-29 SU SU563513A patent/SU112879A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4649812A (en) | Tying mechanism for rolled bales in a hay baler | |
CN201932370U (en) | Full-automatic circular wire binding machine and wire binding device thereof | |
CN105129517B (en) | A kind of small cable packs molding machine automatically | |
US3012497A (en) | Machine for tying wire binding loops about various articles | |
SU112879A1 (en) | Correct and detachable winding machine | |
US2749837A (en) | Bundle packaging and wrapping machine | |
US4354409A (en) | Flying cutoff machine | |
US3678845A (en) | Machine for tying up coils of filament such as wire | |
US3448680A (en) | Automatic tying device | |
US3469484A (en) | Flying cutter with camway controlled actuating means | |
US3128056A (en) | Machine for winding toroidal television vertical deflection coils | |
SU152623A1 (en) | ||
CN207046577U (en) | A kind of horizontal wire storing device | |
JPS5817113B2 (en) | Tokunijidoumakiitokinioiite ItokakoucycleChiyujidoutechiniCheeseOokuridashiItosetsudankubunshitetsukamikudaoiichigimeshisouchiyakushi Clampsurusouchi | |
US2723702A (en) | Process for the production of colddeformed rods of the kind used for reinforcing concrete | |
SU550317A1 (en) | Bale wrapper | |
SU927390A1 (en) | Set for tieing rods to pasture fence wire | |
US3112957A (en) | Brush-making machine | |
US2353576A (en) | Mechanism for drawing wire | |
SU468681A1 (en) | Device for making wire ring products | |
SU415073A1 (en) | DEVICE FOR SPRING GUIDE | |
SU69098A1 (en) | Spring Coiling Machine with Polygonal Profile Coils | |
RU2355501C2 (en) | Device and method of computer-aided manufacturing of ecnlosures | |
SU142288A1 (en) | Automatic bending machine | |
US3617678A (en) | Electrode-moving and pressure-applying mechanism of welding apparatus in automatic machinery as for making wire mesh or the like |