SU1127774A1 - Mixer for making gypsum-based concrete mixes - Google Patents

Mixer for making gypsum-based concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU1127774A1
SU1127774A1 SU833571785A SU3571785A SU1127774A1 SU 1127774 A1 SU1127774 A1 SU 1127774A1 SU 833571785 A SU833571785 A SU 833571785A SU 3571785 A SU3571785 A SU 3571785A SU 1127774 A1 SU1127774 A1 SU 1127774A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
area
loading
mixer
conical disk
distribution
Prior art date
Application number
SU833571785A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Тихонович Ларионов
Эдуард Павлович Гельбарт
Семен Михайлович Лившиц
Лев Леонидович Эпельбаум
Николай Васильевич Кошель
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU833571785A priority Critical patent/SU1127774A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1127774A1 publication Critical patent/SU1127774A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0881Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing having a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages

Abstract

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью И со смонтированным на нем распредефиг . 1 лительным коническим диском и перемешивающие рабочие органы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества гипсобетонной смеси, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхн   поверхность его имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40- 60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижн   - пальцы, перемешивающий рабочий орган расположен на уровне загрузочного отверсти  и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками , при этом отношение площади загрузочного отверсти  к площади перфорации распределительного конического диска составл ет 0,7-0,9, а отнощение пло1цади перфорации полого вала к площади загрузочного Отверсти  составл ет 0,5-0,7.A MIXER FOR PREPARING PLASTIC CONCRETE MIXTURES, comprising a housing with loading and unloading openings, a hollow shaft located in it with a perforated end part AND with a distribution box mounted on it. 1 liter conical disk and mixing working bodies, characterized in that, in order to improve the quality of the gypsum-concrete mixture, the distribution conical disk is perforated, its upper surface is concentrically arranged and inclined at an angle of 40-60 ° C; the annular plates to the disk plane, and the lower fingers, the mixing tool, are located at the level of the loading opening and are made in the form of helical blades with combs attached to them, the ratio of the area of the loading opening to the perforation area of the distribution conical disk is 0.7-0 , 9, and the ratio of the area of perforation of the hollow shaft to the area of the loading Hole is 0.5-0.7.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию, примен емому на предпри ти х строительных материалов и строительной индустрии, и предназначено дл  производства гипсобетонных смесей на ос нове гипсовых в жущих и золошлаковых заполнителей .The invention relates to process equipment used in construction materials and the construction industry, and is intended for the production of gypsum-concrete mixtures based on gypsum concrete in ash and slag aggregates.

Наиболее близким  вл етс  смеситель дл  приготовлени  гипсобетонных смесей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы 1 .The closest is a mixer for the preparation of gypsum-concrete mixtures, comprising a housing with loading and unloading openings, a hollow shaft located in it with a perforated end part and with a distribution conical disk mounted on it, and mixing working elements 1.

Его недостатком  вл етс  то, что при загрузке сухих компонентов смеси под действием быстро вращающегос  распределительного диска происходит неравномерное распределение в жущего и крупного заполнител  по объему камеры. Крупный плотный заполнитель сразу при загрузке распредел етс  в периферийных зонах корпуса, вследствие чего получить однородную гипсобетоннуЮ смесь не представл етс  возможным. Периферийные части рабочих органов под действием крупного более абразивного материала подвергаютс  быстрому износу, что приводит к частым остановкам и проведению ремрнтно-восстановительных работ. Вследствие неравномерности гипсобетонной Смеси происходит частое налипание растворной составл ющей на стенки вала и корпуса, что также приводит к остановкам смесител  и необходимости разборки и чистки. В таком устройстве имеет мрсто частое закупоривание загрузочного отверсти , вследствие реактивной силы от вала и распределительного диска, что приводит к остановкам. Все это ухудшает качество гипсобетонной смеси.Its disadvantage is that, when loading the dry components of the mixture under the action of a rapidly rotating distribution disk, there is an uneven distribution in the tandem and coarse aggregates throughout the chamber volume. A large, dense aggregate is distributed in the peripheral areas of the hull immediately upon loading, as a result of which it is not possible to obtain a homogeneous gypsum-concrete mixture. The peripheral parts of the working bodies under the action of coarser, more abrasive material are subject to rapid wear, which leads to frequent stops and repair and restoration work. Due to the irregularity of the gypsum-concrete mixture, the mortar component often sticks to the walls of the shaft and the housing, which also leads to stopping of the mixer and the need for disassembly and cleaning. In such a device, there is an mrsto frequent clogging of the loading opening, due to the reactive force from the shaft and the distribution disc, which leads to stops. All this worsens the quality of the concrete mix.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества гипсобетонной смеси.The aim of the invention is to improve the quality of the gypsum-concrete mix.

Поставленна  цель достигаетс  teM, что в смесителе дл  приготовлени  гипсобетонных смесей, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы, распределительный конический диск выполнен перфорированным , верхн   поверхность егоThe goal is achieved by teM that in the mixer for the preparation of gypsum-concrete mixtures, comprising a housing with loading and unloading openings, a hollow shaft with perforated end part and mounted distribution disk mounted on it, and mixing working members, the distribution conical disk is perforated top surface of it

имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40-60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижн   - пальцы , перемешивающий рабочий орган рас5 положен на уровне загрузочного отверсти  и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отнйщение площади загрузочного отверсти  к площади перфорации распределительного конического диска составл ет 0,7-0,9, а отнощение площади перфорации полого вала к площади загрузочного отверсти  сос , тавл ет 0,5-0,7.the annular plates are concentrically located and inclined at an angle of 40-60 ° to the disk plane, and the lower fingers are stirring the working member is placed at the level of the loading opening and are made in the form of screw blades with combs fixed to them, while the area of the loading opening is the perforation area of the distributing conical disk is 0.7-0.9, and the ratio of the perforation area of the hollow shaft to the area of the inlet opening is 0.5-0.7.

На фиг. I изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. I shows the mixer, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

5 Смеситель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверсти ми и расположенного в нем полого вала 4 с распределительным диском 3. Концева  часть вала 4 выполнена перфорированной и имеет закрепленные на нем рабочие перемешивающие органы 6. Верхн   поверхность распределительного диска 5 снабжена концентрично расположенными наклонными под углом 40-60° к плоскости диска 5 кольцевыми пластинами 7, а нижн   - пальцами 8.5 The mixer consists of a housing 1 with a loading 2 and 3 discharge openings and a hollow shaft 4 located therein with a distribution disk 3. The end part of the shaft 4 is perforated and has working mixing organs 6 fixed on it. The upper surface of the distribution disk 5 is fitted with concentric inclined at an angle of 40-60 ° to the plane of the disk 5 ring plates 7, and the bottom - fingers 8.

5 На приводном валу 4 на уровне загрузочного отверсти  2 выполнены винтовые лопасти 9 с закрепленными на них гребенками 10.5 On the drive shaft 4 at the level of the loading opening 2 screw blades 9 are made with combs 10 fixed on them.

Смеситель работает следующим образом. Смесь гипсового в жущего с заполните лем и. добавками вводитс  через загрузочное отверстие 2 и далее с помощью винтовых лопастей 9 с гребенками 10 подаетс  в корпус 1. смесь, попада  на распределительный диск 5 через перфорацию и плас тины 7, равномерно распредел етс  по всему объему корпуса 1. Одновременно через перфорацию приводного полого вала 4 в корпус 1, подаетс  вода. Под действием рабочих перемешивающих органов 6 и пальцев 8 компоненты перемешиваютс  и полученна  гипсобетонна  смесь через разгрузочное отверстие 3 поступает на пост формовани  изделий.The mixer works as follows. Mix plaster into a gang with fill in Lem and. additives are introduced through the loading opening 2 and then using screw blades 9 with combs 10 are fed into the housing 1. The mixture, hitting the distribution disk 5 through the perforations and plates 7, is evenly distributed throughout the entire volume of the housing 1. Simultaneously through the perforations of the drive hollow shaft 4 to housing 1, water is supplied. Under the action of the working mixing bodies 6 and the fingers 8, the components are mixed and the resulting gypsum-concrete mixture through the discharge opening 3 enters the post molding products.

Предлагаемое устройство обеспечивает приготовление качественной гипсобетоннойThe proposed device provides the preparation of high-quality gypsum concrete.

5 смеси с равномерно распределенным крупным плотным заполнителем, позвол ющей получать строительные издели  с однородной структурой и высокими физико-механическими свойствами.5 mixtures with evenly distributed coarse dense aggregate, which allows to obtain construction products with a uniform structure and high physicomechanical properties.

фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и· со смонтированным на нем распреде- лительным коническим диском и перемешивающие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гипсобетонной смеси, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхняя поверхность его имеет концентрично^ расположенные и наклонные под углом 40— 60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижняя — пальцы, перемешивающий рабочий орган расположен на уровне загрузочного отверстия и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отношение площади загрузочного отверстия к площади перфорации распределительного конического диска составляет 0,7—0,9, а отношение площади перфорации полого вала к площади загрузочного Отверстия составляет 0,5—0,7.MIXER FOR PREPARING GYPES CONCRETE MIXTURES, comprising a housing with loading and unloading openings, a hollow shaft with a perforated end part and a distribution conical disk mounted on it, and mixing bodies, characterized in that, in order to improve the quality of the gypsum concrete mixture , the distribution conical disk is perforated, its upper surface has ring plates concentrically located and inclined at an angle of 40-60 ° to the plane of the disk, and the lower fingers, the mixing working element is located at the level of the loading hole and is made in the form of screw blades with combs fixed to them, while the ratio of the area of the loading hole to the perforation area of the distribution conical disk is 0.7-0.9, and the ratio of the perforation area of the hollow shaft to the area of the loading Hole is 0.5-0.7. фиг. 1FIG. 1
SU833571785A 1983-04-04 1983-04-04 Mixer for making gypsum-based concrete mixes SU1127774A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571785A SU1127774A1 (en) 1983-04-04 1983-04-04 Mixer for making gypsum-based concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571785A SU1127774A1 (en) 1983-04-04 1983-04-04 Mixer for making gypsum-based concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1127774A1 true SU1127774A1 (en) 1984-12-07

Family

ID=21056434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833571785A SU1127774A1 (en) 1983-04-04 1983-04-04 Mixer for making gypsum-based concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1127774A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 408813, кл. В 28 С 5/16, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0613764B1 (en) Mixer for the preparation of gypsum products
US6059444A (en) Apparatus for mixing calcined gypsum and its method of operation
US4944595A (en) Apparatus for producing cement building material
US4004786A (en) Stirring device
CN209273703U (en) A kind of self-cleaning concrete central mix plant
US4586823A (en) Device for mixing and applying wet concrete
US4946504A (en) Cement building material
US5061319A (en) Process for producing cement building material
AU721712B2 (en) Process and plant for the production of a fluid fine paste hardenable after molding
SU1127774A1 (en) Mixer for making gypsum-based concrete mixes
US3414239A (en) Auxiliary mixing tool for mixing device having a main mixing tool
CN216465350U (en) Be applied to concrete mixing ware of concrete production line
US2007133A (en) Gypsum slab and method of manufacturing same
CN113601715A (en) Material mixing device for concrete mixing
SE428274B (en) PROCEDURE FOR MIXING CEMENT, WATER AND BALLAST
CN208359069U (en) A kind of mortar mixer
SU1638010A1 (en) Mixer for blending wooden particles with a binder
CN218221956U (en) Mixing apparatus of multipurpose stain removal powder
RU2077421C1 (en) Device for aeration of mortar
SU903132A1 (en) Mixer for preparing gypsum mixes
JPS6365939A (en) Mixer
CN219445584U (en) Cement mortar automatic blending mixer
CN216505934U (en) High-efficient pervious concrete preparation facilities
CN219726744U (en) Sand and stone stirring device
DE815163C (en) Concrete mixer with automatic cement feed