SU1126783A1

SU1126783A1 - Drying drum

Info

Publication number: SU1126783A1
Application number: SU823488383A
Authority: SU
Inventors: Василий Григорьевич Бубнов
Priority date: 1982-09-03
Filing date: 1982-09-03
Publication date: 1984-11-30

Abstract

СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содер жащий укрепленную на его внутренне поверхности насадку в виде радиаль ных лопастей с изогнутым свободным концом, разделенную кольцевыми пе1С о 00 оо регородками на секции, и лопастную крестовину, установленную на оси барабана, отличающийс тем, что, с целью повьшени равномерности процесса сушки, лопасти выполнены решетчатыми, а между ними к внутренней поверхности барабана дoпoлhитeльнo прикреплены радиальные лопатки, образующие с изогнутым концом следом расположенной лопасти угол 75-90 и расположенные по отношению к нему с радиальным зазором , при этом свободный край радиальных лопаток в горизонтальной проекции размещен в пределах изогнутого конца соответствующей лопасти , при угле подъема лопастей 140180 .DRYING DRUM, containing a nozzle in the form of radial blades reinforced on its inner surface with a curved free end, separated by circular partitions into sections, and a blade cross mounted on the axis of the drum, characterized in that, in order to increase the uniformity of the process drying, the blades are made of a lattice, and between them radial blades are additionally attached to the inner surface of the drum, forming an angle of 75-90 with a curved end following the blade and relative to to it with a radial gap, while the free edge of the radial blades in the horizontal projection is placed within the curved end of the corresponding blade, with the angle of the blades of 140180.

Description

Изобретение относитс к сушильной технике.The invention relates to a drying technique.

Известен барабан дл сушки сельскохоз йственных продуктов, содержащий укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, установленную по оси барабана l3 .A drum for drying agricultural products is known, containing a blade attachment fixed on its inner surface, divided into sections by annular partitions, and a blade crosspiece mounted along the axis of the drum l3.

Недостатком данного барабана вл ётс неравномерность сушки вследствие низкого влагосъема.The disadvantage of this drum is the unevenness of drying due to low moisture removal.

Наиболее близким к изобретению вл етс сушильный барабан дл сельскохоз йственнык продуктов, содержащий укреплённую на его внутренней поверхности лопастную насадку в виде радиальных лопастей с изогну ТЬВ4 свободным концом, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовщГу, установленную на оси барабана. Лопасти крестовины снабжены пластинами, укрепленными на них со стороны, противоположной направлению вращени барабана, и наклоненными к его оси в сторону движени теплоносител . Пластины со стороны, противоположной направлению вращени барабана, и наклоненными к его оси в сторону движени тепло-. носител . Пластины со стороны, противоположной направлению движени теплоносител , снабжены ребрами 1.2 The closest to the invention is a drying drum for agricultural products containing a blade nozzle fixed in its inner surface in the form of radial blades with a TBB4 bend with a free end divided by sections into annular partitions and a blade cross mounted on the drum axis. The blades of the crosspiece are provided with plates fixed on them from the side opposite to the direction of rotation of the drum, and inclined towards its axis in the direction of movement of the coolant. The plates are on the side opposite to the direction of rotation of the drum, and are inclined to its axis in the direction of the movement of heat. carrier. The plates on the side opposite to the direction of the coolant movement are equipped with fins 1.2

Недостаток известного барабана заключаетс в неравномерности процесса сушки из-за смешени мелких быстро высыхающих и крупных влажных фракций высушиваемого материала при пересыпании через поперечное сечение барабана, а также наличи в верхней части барабана зоны, по которой проходит часть теплоносител , не сопри;каса сь с высушиваекшм материалом. The disadvantage of the known drum lies in the unevenness of the drying process due to the mixing of small, quickly drying and large wet fractions of the material being dried when pouring through the cross section of the drum, and the presence in the upper part of the drum of the zone through which part of the coolant passes; material.

Цель изобретени - повышение равномерности процесса сушки. The purpose of the invention is to increase the uniformity of the drying process.

Поставленна цель достигаетс тем, что в сушильном барабане, содержащем укрепленную на его внутренней поверхности насадку в виде радиальных лопастей с изогнутым свободным концом, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, установленную на оси барабана, лопасти выполнены решетчатыми , а между ними к внутренней поверхности барабана дополнительно прикреплены радиальные лопатки, образующие с изогнутым концом следомThe goal is achieved by the fact that in a drying drum containing a nozzle fixed on its inner surface in the form of radial blades with a curved free end, divided by annular partitions into sections, and a blade cross, mounted on the axis of the drum, the blades are made of mesh, and between them to the inside drum surfaces are additionally attached radial blades that form with a curved end of the track

расположенной лопасти угол 75-90 и расположенные по отношению к нему с радиальным зазором, при этом свобоньй край радиальных лопаток в горизонтальной проекции размещен в пределах изогнутого конца соответствующей лопасти при угле подъема лопастей 140-180.the angle of the blade is 75-90 and located with respect to it with a radial clearance, while the free edge of the radial blades in the horizontal projection is located within the curved end of the corresponding blade at the angle of the blades 140-180.

, На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый барабан дл сушки сельскохоз йственных продуктов, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 -решетчата лопасть, вид сверху., FIG. Figure 1 shows schematically the proposed drum for drying agricultural products, longitudinal section: in FIG. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3-lathe blade, top view.

Барабан 1 содержит насадку в виде радиальных лопастей 2, разделенную кольцевыми перегородками 3 на секции По оси барабана 1 установлена.лопастна крестовина 4, также разде . лунна на секции посредств(ом дисков 5. Лопасти в секци х насадк1 и крестовины смещены относительно лопастей соседних секций, а секции крестовины 4 смещены относительно секций насадки. Лопасти 2 насадки выполнены решетчатыми с изогнутым свободным концом, а между ними к внутренней поверхности барабана 1 прикреплены радиальные лопатки 6, образующие с изогнутым концом следом расположенной лопасти 2 УГОЛ и имеющие по отношению к нему зазорThe drum 1 contains a nozzle in the form of radial blades 2, divided by annular partitions 3 into sections. Along the axis of the drum 1 is installed. There is a cross 4, also section. the moon on the section by means of (ohm disks 5. The blades in the sections of the nozzle 1 and the crosses are displaced relative to the blades of the next sections, and the sections of the cross 4 are displaced relative to the sections of the nozzle. The blades 2 of the nozzles are made with a lattice with a curved free end, and between them are attached to the inner surface of the drum 1 radial blades 6, forming with a curved end next located blade 2 UGOL and having in relation to it a gap

. 7. При этом свободный край нижележащих лопаток 6 при угле подъема лопастей 140-180 в горизонтальной проекции размещен в пределах изогнутого конца соответствующей лопасти 2. Решетчатые лопасти 2 насадки выполнены с увеличивающимс живым сечением к свободному краю.. 7. At the same time, the free edge of the underlying blades 6 at the angle of elevation of the blades 140-180 in the horizontal projection is located within the bent end of the corresponding blade 2. The lattice blades 2 of the nozzles are made with increasing live section to the free edge.

Барабан работает следующим образом .The drum works as follows.

Высушиваемый материал поступает в барабан 1, где взаимодействует с нагретым теплоносителем. Влажный т желый материал подхватываетс и поднимаетс лопаст ми 2 и лопатками 7. При подъеме лопастей 2 на угол до высушиваемый материал перемещаетс вниз на внутреннюю поверхность барабана 1, просеива сь через решетча тую поверхность лопастей 2, а также с внутренней поверхности барабана I ссьтаетс на лопасти 2 и лопатки 7 рассредотачива сь по всей noBepxHoef последних. При подъеме лопастей 2 и лопаток 7 на угол выше 90 высу|шиваемый материал ссыпаетс с лопаток 7 на внутреннюю решетчатую поверхность лопастей 2. Мелкие высушенные частицы материала просеиваютс через лопасти и увлекаютс потоком тейлоносител . Крупные и влажные частицы высушиваемого материала задерживаютс на лопаст х, и, перемеща сь по решетчатой поверхности, дополнительно просушиваютс . При угле подъема лопастей 140-180° высушиваемый материал ссыпаетс с лопаток 7 мимо лопастей 2. Легкие высуше ныечастицы материала увлекаютс потоком теплоносител , а сырые т желые частицы попадают на лЬпасти крестовины 4. При дальнейшем подъеме лопастей 2 высушиваемый материал ссыпаетс с них, заполн верхнюю часть барабана 1 и увеличива коэффициент его заполнени . Таким образом, при вращении барабана мелкие частицы высушиваемого материала просеиваютс и увлекаютс во.здущным потоком, а крупные влажные частицы с большим коэффициентом трени поднимаютс в мертвую зону барабана 1, расположенную за углом подъема лопастей 180°. Кроме этого, происходит перемещение высушиваемого материала по решетчатой поверхности лопастей 2, Что дополнительно увеличивает врем контакта крупных влажных частиц с внутренней поверхностью барабана 1 и потоком теплоносител .The dried material enters the drum 1, where it interacts with the heated coolant. Wet heavy material is picked up and lifted by blades 2 and vanes 7. When lifting blades 2 at an angle before the material being dried goes down to the inner surface of drum 1, sift through the grate surface of blades 2, and also from the inner surface of drum I walks onto the blade 2 and the blades 7 are dispersed throughout the noBepxHoef of the latter. When lifting the blades 2 and the blades 7 at an angle above 90, the dried material is poured from the blades 7 onto the inner lattice surface of the blades 2. Small dried particles of the material are sieved through the blades and entrained by the flow of the taylon carrier. The coarse and wet particles of the material being dried are retained on the paddles, and, moving over the lattice surface, are further dried. At a blade elevation angle of 140-180 °, the material being dried is poured from the blades 7 past the blades 2. Light dried particles of the material are entrained in the flow of the heat transfer fluid, and the raw heavy particles fall on the cross of the cross 4. In the further lifting of the blades 2, the material being dried is poured off to fill the upper blades. part of drum 1 and increase its fill ratio. Thus, as the drum rotates, small particles of the material being dried are sieved and entrained in the air flow, and large wet particles with a large coefficient of friction rise into the dead zone of drum 1 located around the angle of the blades lifting 180 °. In addition, the dried material is moving along the lattice surface of the blades 2, which additionally increases the time of contact of large wet particles with the inner surface of the drum 1 and the flow of the coolant.

Увеличение коэффициента заполнени барабана при посто нной прозводительности повьш1ает удельную испарительную способность (на единицу объема барабана ), что позвол ет уменьшить температуру теплоносител на входе в барабан или уменьшить его объем, и соответственно снизить удельный расход топлива на 5%. Более равномерное заполнение барабана высушиваемым материалом дает возможность повысить равномерность процесса сушки, что повышает каче- An increase in the drum filling factor at a constant performance increases the specific evaporative capacity (per unit volume of the drum), which makes it possible to reduce the temperature of the coolant entering the drum or reduce its volume, and accordingly reduce the specific fuel consumption by 5%. A more uniform filling of the drum with the dried material makes it possible to increase the uniformity of the drying process, which improves the quality

ство высушиваемого материна. I--the dried material. I--

Угол наклона свободного конца решетчатой лопасти 2 к верхней лопатке 7 находитс в пределах 75-90 выбираетс в зависимости от соотношени наружного диаметра лопастной крестовины 4 и внутреннего диаметра насадки и оказывает вли ние на то, при каком угле подъема лопастей 2 насадки высушиваемый материал начнет осыпатьс с них.The angle of inclination of the free end of the lattice blade 2 to the upper blade 7 is in the range of 75-90, depending on the ratio of the outer diameter of the blade cross 4 and the inner diameter of the nozzle and affects the angle at which the blades rise 2 nozzles the material being dried begins to fall of them.

Предложенный барабан дл сушки сельскохоз йственных продуктов обеспечивает разделение мелких и крупных фракций высушиваемого материала и более равномерное заполнение вы-суживаемым материалом поперечного сечени барабана, что повышает равномерность процесса сушки при снижении расхода топлива и повьшенш качества высушенного материала.The proposed drum for drying agricultural products provides for the separation of small and large fractions of the material being dried and a more uniform filling of the drum cross-section with the material to be thinned, which increases the uniformity of the drying process while reducing fuel consumption and improving the quality of the dried material.

иг.Зig.Z

Claims

A DRYING DRUM containing a nozzle mounted on its inner surface in the form of radial blades with a curved free end, separated by annular

Figure 1 is installed on the axis with the aim of increasing uniform partitions on the section, and the blade cross, of the drum, characterized in that, with the drying process, the blades are made lattice, and between them radial blades are additionally attached to the inner surface of the drum, forming a track with a curved end located the blades have an angle of 75-90 ° and are located with respect to it with a radial clearance, while the free edge of the radial blades in horizontal projection is placed within the curved end of the corresponding blade, pr carbon lifting blades 140180 °.