Изобретение относитс к мусоросжигательным печам, устанавливаемым преимущественно на судах и предназн ченным дл огневого обезвреживани и уничтожени твердых бытовых и эксплуатационных отходов, а именно бумаги, -картона, текстил , пластмас сы, промасленной ветоши, тр пь , резины, кожи, паронита, cjrxoft краски , древесины, пищевых отходов и т.п. Изобретение может быть использовано и дл стационарных мусоросжи гательных печей, предназначенных дл сжигани городских отходов. Известны мусоросжигательные печи, в которых твердые отходы обез вреживаютс на поде, причем воздух дл термоокислительного процесса подаетс в слой через .тангенциально направленные сопла С 1« Циклонный эффект, создаваемый тан генциальным подводом воздуха в топо ную камеру и характеризуемый высоки относительными скорост ми в топочно объеме, быстро исчезает вследствие затухани скоростей среды пр,и наличии паразитных сопротивлений, вызванных плохой аэродинамикой топочной камеры, привод щей к местному, вихреобразованию и потере энергии потоком при обтекании различных выступов, щиберов, топочной арматуры и т.п., т.е. при наличии плохо обтекаемых тел в топочной камере. Поэтому даже при больших выходных скорост х воздуха из тангенциальных сопел в топочный объём, зан тый сло скорости среды в нем будут невелики что предопредел ет малую глубину проникновени воздуха в слой, плохо контакт твердых отходов и окислител и, как следствие, низкую интенсивно термоокислительного процесса. Кроме того, радиальна составл юща вектора скорости в циклонном процессе маленька , поэтому даже при больших скорост х потока глубина проникновени окислител , определ ема радиальной составл ющей скорости, будет невелика. Известны мусоросжигательные.печи с более интенсивной организациейГ топочного процесса в слое, в которы воздух подаетс через р ды русно расположенных радиальных отверстий, вьтолненных в стенках топочной камеры по всей ее высоте. Печь оснащена также колосниковой решеткой. через которую дополнительно осуществ л етс нижний подвод воздуха С2. Однако радиальный подвод воздуха , интенсифициру слоевой процесс за счет более глубокого проникновени окислител в слой твердых отходов , не может в должной мере интенсифчцировать топочный процесс в объеме, т.е. обеспечить полное и качественное дожигание продуктов газификации (неполного сгорани ) сло и отсепарировать уносимые из него с основным потоком газов мелкие частищ.1 золы и несгоревших отходов. Кроме того, наличие колосниковой решетки приводит к увеличению габаритов и веса за счет непроизводительного объема под решеткой, вьшолн ющего роль нижнего воздушного коллектора, а также к невозможности обезвреживани и уничтожени жидких пищевых отходов и мелких фракций твердых отходов, которые проливаютс и проваливаютс через решетку в нижний воздушный коллектор, без термоокислительной обработки. Наиболее близкой по технической супщости и достигаемому эффекту к изобретению вл етс печь дл сжигани отходов, содержаща камеру сгорани с подом, установленные на стенках камеры сгорани , расположенные русами и равномерно распределенные по периметру камеры сгорани тангенциальные воздушные сопла, загрузочное устройство и выт жной газоход ГзЗ. Тангенциальный подвод в надслойное пространство топочной камеры обеспечивает высокоэффективное вихревое дожигание продуктов неполного сгорани и уносимых из сло мелких органических частиц, а также сепарацию и возвращение в слой уносимой из него золы. Однако дл известной печи характерен недостаток, св занный с наличием колос никовой решетки, кроме того, неэффективность верхнего подвода воздуха в топочную камеру через центральный патрубок, что приводит к династическому воздействию на слой отходов, вызыва его неустойчивость и увеличение уноса несгоревших частиц топлива и золы, более интенсивному выгоранию центральной части сло мусора, а следовательно, к кратерному горению и прорьшу части воздуха, идущего через колосниковую решетку в центре через прогоревший слой, ухудша горение на периферии решетки за счет прохождени меньшег количества воздуха, и дополнительно му увеличению уноса при росте местных скоростей воздуха через центр решетки, а также к дополнительным затратам энергии на противодавление потоков воздуха, идущих через решет и через центральный нагнетательный патрубок. Периферийна подача мусора на колосниковую решетку и периферийный отвод дымовых газов привод т к неравномерному заполнению и использованию топочного пространства, что уменьшает интенсивность слоевог и объемного процессов огневого обезвреживани . Указанна сложна схема организац топочного процесса предусматривает наличие большого количества дополнительного оборудовани , вход щего в состав печи (трубопроводы, вентил торы, арматура), что приводит к сни жению экономичности и увеличению ее веса и габаритов. Цель изобретени - повышение экономической эффективности за счет интенсификации топочного процесса, уменьшение габаритов и веса печи, что имеет важное значение дл судов мусоросжигательных печей. Указанна цель достигаетс тем, что мусоросжигательна печь, содержаща камеру сгорани с подом, уста новленные на стенках камеры сгорани расположенные русами и равномерно распределенные по периметру камеры сгорани тангенциальные воздушные сопла, загрузочное устройствои выт жной газоход, снабжена по крайн мере одним р дом радиальных воздушных сопел, равномерно распределенны по периметру камеры сгорани и уста новленных, ме аду подом и нижним р дом тангенциальных сопел, причем зона расположени радиальных сопел составл ет не более половины высоты камеры сгорани . Твердые отходы обезвреживаютс в слое на поде топочной камеры при равномерной раздаче воздуха через радиальные сопла. Радиальные струи воздуха, облада большой дальнобойностью , глубоко проникают в слой . отходов. Все это обеспечивает оптимальные избытки воздуха по всему слою, хороший контакт твердые отходы - окислитель, что вл етс основным в услови х диффузионного горени отходов в слое, дл организации высокофорсированного процесса. Радиальные струи воздуха внедр ютс в слой твердых отходов перпендикул рно основному, выход щему из сло потоку газов, что позвол ет увеличить форсировку топочной камеры (скорость воздуха) без увеличени , уноса мелких фракций. Радиальный подвод воздуха в слой позвол ет не примен ть колосниковую решетку, а следовательно, полностью обезвреживать мелкие фракции твердых отходов без провала и жидкие отходы, уменьшить габариты .топочной камеры за счет ликвидации непроизводительного объема нижнего воздушного Коллектора и осуществить режим обезвреживани нефтеотходов без твердапс отходов, не опаса сь пережога незащищенной слоем твердых отходов колосниковой решетки. Дл дожигани продуктов неполного горени , генерированных слоем, в надслоевом топочном объеме организован высокоинтенсивный циклонный процесс с помощью равномерно рассредоточенного по периметру и высоте подвода воздуха через тангенциальные сошта, который позвол ет уменьшить входное сопротивление воздушного потока и уменьшить затраты энергии на циклонньш процесс. ; Организаци циклонного процесса позвол ет высокоэффективно дожигать продукты неполного горени и мелкие уносимые из сло органические частицы твердых отходов за счет увел1гчени времени их пребывани в топочном объеме при многократной циркул ции с вихревым потоком с большими относительными скорост ми до полного ун тожени , а также сепарацию (за счет центробежного эффекта) уносимых частиц золы обрат но в слой. На фиг.1 представлена мусоросж гательна печь; на фиг.2 - горизонтальный р д тангенциальных сопел, сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, сечение Б-Б на фиг.1. Мусоросжигательна печь имеет топочную камеру 1 с подом 2, загрузочное устройство 3, выт жной газоход 4. На стенках топочной уств овлены в верхней ее части танген-