SU112654A1 - Centerless external grinding machine - Google Patents
Centerless external grinding machineInfo
- Publication number
- SU112654A1 SU112654A1 SU571885A SU571885A SU112654A1 SU 112654 A1 SU112654 A1 SU 112654A1 SU 571885 A SU571885 A SU 571885A SU 571885 A SU571885 A SU 571885A SU 112654 A1 SU112654 A1 SU 112654A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- wheel
- feed
- stop
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Бесцентровые станки дл наружного круглого шлифовани с поддерживающим заготовку ненодвижным ноладм, расположенным между получающими поперечное перемещение бабками ведущего и шлифовального кругов, дл правки каждого из которых имеютс отдельные устройства , известны.Centerless external grinding machines with a non-movable noladm supporting the workpiece, located between the transverse movement of the heads of the drive and grinding wheels, for editing each of which there are separate devices, are known.
Особенностью предлагаемого станка вл етс располол ение устройства дл правки ведущего круга на суппорте ножа, а устройства дл правки шлифовального круга на салазках бабки ведущего круга, служащих дл сообщени ей продольного перемещени . Такое выполнение станка обеспечивает правку обоих кругов по лини м их контакта с обрабатываемой заготовкой, что повышает точность обработки.The peculiarity of the proposed machine is the positioning of the device for straightening the drive wheel on the knife support, and the device for straightening the grinding wheel on the slide of the wheel head, serving to inform it of longitudinal movement. Such an embodiment of the machine ensures that both circles are straightened along the lines of their contact with the workpiece being machined, which improves the machining accuracy.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 дана кинематическа схема станка.FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 given the kinematic scheme of the machine.
На станине / установлены две бабки: шлифовальна 2 и ведуща 3,On the bed / installed two grandmas: grinding 2 and leading 3,
Шлифовальна бабка 2 имеет две направл ющие, по которым она перемещаетс - в поперечном направлении, а ведуща бабка 3 имеет две пары направл ющих, верхн из которых служит дл поперечного перемещени , а нижн - дл продольного перемещени .The grinding headstock 2 has two guides along which it moves — in the transverse direction, and the leading headstock 3 has two pairs of guides, the top of which serves for lateral movement and the bottom for longitudinal movement.
Поперечное перемещение ведущей бабки 3, осуществл емое механизмом 4, предназначено дл установки ее во врем наладок станка на шлифование заготовок разных диаметров и на компенсащ1Ю износа ведущего круга при правке его; продольное перемещение, осуществл емое гидроцилиндром, предназначено дл правки ведущего и шлифовального кругов.The lateral movement of the lead head 3, carried out by the mechanism 4, is intended to be installed during the adjustments of the machine for grinding workpieces of different diameters and for compensating the wear of the driving circle when straightening it; the longitudinal movement carried out by the hydraulic cylinder is intended for straightening the driving and grinding wheels.
На верху бабки ведущего круга установлен измерительный прибор 5 дл контрол заготовок в процессе их шлифовапи .A measuring device 5 is installed on the top of the headstock wheel to control the blanks during their grinding.
С передней стороны ведущей бабки на салазках 6 установ.лено устройство 7 дл правки шлифовального круга с алмазом 8,On the front side of the lead grandma on the slide 6, there is a device 7 for straightening the grinding wheel with diamond 8,
№ 112654No. 112654
На левом торце станины закреплена копирна линейка 9 дл фасонной правки шлифовального круга. На середине станины закреплен суппорт 10 ножа, поддерживающего заготовку.On the left side of the frame there is a copy rule 9 for shaped dressing of the grinding wheel. In the middle of the bed fixed caliper 10 knife supporting the workpiece.
На этом же суппорте закреплено устройство с алмазом // дл правки ведущего круга.The device with a diamond // is fixed on the same support for straightening the drive wheel.
Рабоча подача шлифовальной бабки и ручное перемещение ее осуществл етс коробкой автоматической подачи 12, закрепленной непосредственно на корпусе шлифовальной бабки. В этом же корпусе смонтирован электрочувствительный упор 13. На правом торце станины закреплен механизм 14 быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки.The working feed of the grinding head and its manual movement is carried out by the automatic feed box 12 fixed directly to the body of the grinding head. In the same case mounted electro-sensitive stop 13. On the right side of the frame is fixed to the mechanism 14 of the rapid supply and removal of the grinding headstock.
Шлифовальна бабка 2 имеет поперечное перемещение, осуществл емое ходовым винтом 15 и гайкой 16. Последн нриводитс во вращение коробкой автоматической подачи. Электродвигатель 17 посто нного тока через пару сменных щестерен 18 и 19, черв чную пару 20 вращает водило планетарного механизма; колесо 2 при этом неподвижно. Вращение колеса 22 через пару цилиндрических колес 23 и пару винтовых колес 24 передаетс па гайку 16. Отвод шлифовальной бабки от шлифуемой детали осуществл етс реверсированием электродвигател . Вращение от электродвигател передаетс через пару шестерен 25, муфту обгона и черв чную пару на колесо 21 и, складыва сь с вращением водила, далее на гайку 16. Отвод осуществл етс до срабатывани конечного 1 ьп :лючател 26.Grinding headstock 2 has a lateral movement carried out by the lead screw 15 and the nut 16. The latter is rotated by the automatic feed box. A direct current motor 17 through a pair of interchangeable bristles 18 and 19, a screw pair 20 rotates the planetary carrier; the wheel 2 is motionless. The rotation of the wheel 22 through a pair of cylindrical wheels 23 and a pair of screw wheels 24 is transmitted to the nut 16. The removal of the grinding head from the part to be ground is carried out by reversing the electric motor. The rotation from the electric motor is transmitted through a pair of gears 25, an overtaking clutch and a worm gear pair to the wheel 21 and, added to the rotation of the carrier, then to the nut 16. The retraction takes place until the final 1 pin: switch 26 is triggered.
Ручное перемещение щлифовального круга ос)ществл етс маховиком 27.The manual movement of the grinding wheel is performed by a flywheel 27.
В конце каждого цикла производитс (дополнительно к ускоренному отводу щлифовальной бабки от шлифуемой детали) быстрый отвод П1лпфовальной бабки, а в начале следующего цикла - быстрый подвод механизмом быстрого отвода и подвода, 1чоторый приводитс в действие гидроцилиндром 28.At the end of each cycle, a quick removal of the grandmother’s grandmother is made (in addition to the rapid removal of the grinding head from the part to be ground), and at the beginning of the next cycle a fast feed by the quick-release and feed mechanism, which is activated by a hydraulic cylinder 28.
Продольное перемещение ведущей бабки осуществл етс гидроцилиндром 29, а поперечпое - вручную маховиком 30.The longitudinal movement of the lead headstock is carried out by a hydraulic cylinder 29, and the lateral movement is manually operated by a flywheel 30.
Устройство дл правки шлифовального крута расположено на салазках ведущей бабки и перемещаетс вместе с ними. Головка этого устройства правки приводитс в рабочее положение гидроцилиндром 31. Груба установка алмаза осуществл етс винтом 32, тонка установка, а также компенсаци отставани алмаза, вследствие изменени диаметра шлифовального круга, маховичком 33 микрометрической нодачи через винт и рычаг с больщим передаточным отношением. Правка круга на конус или по фасонному профилю осуществл етс конирной линейкой 9.The grinding wheel straightening device is located on the slide of the lead grandma and moves with it. The head of this straightening device is driven into position by the hydraulic cylinder 31. Coarse installation of diamond is carried out by screw 32, fine installation, as well as compensation for the lag of diamond due to a change in the diameter of the grinding wheel, the handwheel 33 of the micrometer nodach through the screw and lever with a large gear ratio. Editing a circle on a cone or on a shaped profile is carried out with a ruler 9.
Работой станка управл ют электрочувствительный упор и измерительные приборы, производ щие измерение детали в зоне или вне зоны пшифовани .The operation of the machine is controlled by an electrosensitive stop and measuring devices measuring the parts in or out of the area of the puller.
При работе станка методом врезного шлифовани с измерите тьны.м прибором, работающим в зоне шлифовани , работой станка управл ет измерительный прибор. Шлифовальна бабка в начале цикла перемешаетс на ускоренной подаче до искры, после чего включаетс чернова подача- Уменьшение размера детали вызывает опускание измерительного наконечника. Размыкание контактов дает сигнал на включение чистовой подачи, а замыкание других контактов - сигнал на выключение подачи.When the machine is operated by the method of mortise grinding with a measuring instrument with a device operating in the grinding zone, the operation of the machine is controlled by a measuring device. Grinding headstock at the beginning of the cycle is mixed at an accelerated feed to a spark, after which the rough feed starts. Reducing the size of the part causes the measuring tip to lower. The opening of the contacts gives a signal to turn on the final feed, and the closure of other contacts gives a signal to turn off the feed.
Так как, вследствие износа круга, шлифовальна бабка перемещаетс все дальще, то замыкаютс контакты датчика электрочувствительного упора 13, который при этом включен «на себ .Since, due to the wear of the wheel, the grinding headstock moves all the way further, the contacts of the sensor of the electrosensitive stop 13, which is turned on by itself, are closed.
Замыкание контактов упора дает сигнал на срабатывание соленоида, который через храповик и винт отодвигает электрочувствительный упорThe contact closure of the stop gives a signal to the actuation of the solenoid, which through the ratchet and screw pushes the electrosensitive stop
13 на величину импульса, настраиваемую поворотом маховичка. Таким образом, электрочувствительный упор «следит за износом круга.13 on the magnitude of the pulse, adjustable turn the handwheel. Thus, the electro-sensitive stop “monitors the wear of the circle.
При правке шлифовального круга срабатывают два соленоида, и электрочувствительный упор перемещаетс на величипу, снимаемую при правке- Перемещением бабки в этом случае управл ет электрочувствительный упор 13.When the grinding wheel is edited, two solenoids are triggered, and the electrosensitive stop moves to the magnitude removed when editing. In this case, the movement of the headstock is controlled by an electrosensitive stop 13.
При работе станка методом врезного шлифовани с измерительным прибором, работающим вне зоны шлифовани , работой автомата также управл ет электрочувствительный упор. Шлифовальна бабка в начале цикла перемещаетс на ускоренной подаче до искры, после чего включаетс чернова подача. Размыкание контактов датчика электрочувствительного упора 13 включает чистовую подачу, а замыкание других контактов - выключает подачу.When the machine operates by the method of mortise grinding with a measuring device operating outside the grinding area, the operation of the machine is also controlled by an electrosensitive stop. The grinding wheel at the beginning of the cycle is moved to an accelerated feed to the spark, after which the feed starts. The opening of the contacts of the sensor electro-sensitive stop 13 turns on the final feed, and the closure of the other contacts turns off the feed.
Увеличение размера шлифуемой детали, вследствие износа шлифовального круга, контролируетс измерительным прибором, работающим вне зоны шлифовани . The increase in the size of the grinding part, due to the wear of the grinding wheel, is monitored by a measuring device operating outside the grinding zone.
При работе станка методом сквозной подачи измерительный прибор измер ет деталь вне зоны шлифовани . При превышении сигнального размера включаетс соленоид и отодвигает электрочувствительный Зпор.When the machine operates with a feed through method, the measuring device measures the part outside the grinding area. When the signal size is exceeded, the solenoid turns on and moves the electrosensitive Zpore.
Это вызывает размыкание контактов датчика упора и включение подачи до тех пор, пока они снова не замкнутс . При правке шлифовального круга работа электрочувствительного упора аналогична работе с прибором , работающим в зоне шлифовани .This causes the contact of the stop sensor to open and the feed to be turned on until they are closed again. When editing the grinding wheel, the operation of the electrosensitive stop is similar to the work with the device operating in the grinding zone.
Предмет изобретени Subject invention
Бесцентровый станок дл наружного круглого шлифовани с поддерживающим заготовку неподвижным ножом, расположенным получающими поперечное перемещение бабками ведущего и шлифовального кругов, дл правки каждого из которых имеютс отдельные устройства , отличающийс тем, что, с целью осуществлени правки обоих кругов по лини м их контакта с обрабатываемой заготовкой и повышени этим точности обработки, устройство дл правки ведущего круга расположено на суппорте ножа, а устройство дл правки шлифовального круга - на салазках бабки ведущего круга, служащих дл сообщени ей продольного перемещени .A centerless external grinding machine with a stationary knife supporting the workpiece, located with transverse movement of the heads of the driving and grinding wheels, for editing each of which there are separate devices, characterized in that in order to carry out the correction of both wheels through their contact with the workpiece and increase the accuracy of processing, the device for editing the drive wheel is located on the knife support, and the device for dressing the grinding wheel - on the slide of the headstock uschego circle serving for imparting longitudinal movement to it.
- 3 -№ 112654 // /J /V П- 3 - № 112654 // / J / V
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU571885A SU112654A1 (en) | 1957-04-25 | 1957-04-25 | Centerless external grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU571885A SU112654A1 (en) | 1957-04-25 | 1957-04-25 | Centerless external grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU112654A1 true SU112654A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU571885A SU112654A1 (en) | 1957-04-25 | 1957-04-25 | Centerless external grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU112654A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001048375A1 (en) * | 1999-12-24 | 2001-07-05 | Efim Jurievich Emdin | Method for transmission of fluid(variants) |
-
1957
- 1957-04-25 SU SU571885A patent/SU112654A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001048375A1 (en) * | 1999-12-24 | 2001-07-05 | Efim Jurievich Emdin | Method for transmission of fluid(variants) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1220698A (en) | A machine tool with a mechanism for driving the spindle | |
GB2141057A (en) | Grinder | |
US3852920A (en) | Machine tool having rest apparatus | |
SU112654A1 (en) | Centerless external grinding machine | |
US2388067A (en) | Dresser compensating mechanism for grinding machines | |
GB1049791A (en) | Improvements in or relating to thread grinding machines for grinding of conical threads | |
US1958105A (en) | Thread grinding machine | |
US3165769A (en) | Threading attachment pivotally and slidably mounted adjacent the lathe spindle | |
US2039711A (en) | Grinding machine and method | |
US3488887A (en) | Grinding machine | |
US3928943A (en) | Device for the feed of grinding tools to grinding machines | |
US4050274A (en) | Apparatus for forming grooved wheels | |
US1756646A (en) | Wheel-dressing device for grinding machines | |
GB1080566A (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
US4067148A (en) | Feed apparatus for grinding machine | |
SU149320A1 (en) | Centerless grinding automatic machine | |
GB1049583A (en) | Improvements in and relating to machine tool feed mechanisms | |
US2705852A (en) | Thread grinding machine | |
US2551331A (en) | Machine tool for milling tubular workpieces | |
GB1060408A (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
US1904045A (en) | Grinding machine | |
US3703054A (en) | Grinding machine | |
SU1119780A1 (en) | Semiautomatic multitool lathe | |
US3432972A (en) | Control means for magnetic face plates | |
US2389590A (en) | Thread grinding machine |