юYu
О СЛ Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при фиксанщи и закреплении деталей сложной формы при механической обра ботке.. Известно устройство дл фиксации и закреплени деталей сложной формы в корпусе которого выполнена полост заполненна легкоплавким веществом, в котором закрепл етс деталь 11. Недостатком данного устройства вл етс низка производительность. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл фиксации и закреплени деталей сложной формы, в полости корпуса которого размещены две герметично замкнутые эластич ные емкости с легкоплавким сплавом и установленными в них трубопроводами дл подвода и отвода хладагент и теплоносител С23. . Недостатком указанного устройст- ва вл етс невозможность закреплени деталей с выступами на поверхно ти. Цель изобретени - расширение технологических возможностей-путем обеспечени закреплени деталей раз ной конфигурации. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл фиксации и закреплени деталей сложной формы, в полости которого размещены две герметично замкнутые эластичные емкости с легкоплавким сплавом и уставов ленными в них трубопроводами дл подвода и отвода хладагента и тепло носител , снабжено.поршн ми и гофри рованными емкост ми: с патрубками, причем в корпусе выполнены каналы подачи сжатого воздуха и соединенны с ними расточки, предназначенные дл размещени гофрированных емкостей , при этом патрубки соединены с эластичными, а поршни - с гофрирова ными емкост ми. Такое выполнение расшир ет технологические возможности устройства путем обеспечени закреплени деталей разной конфигурации. На фиго 1 показано предлагаемое устройство, paspeaV на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1. Устройство дл фиксации и закрепле ни деталей сложной формь содержит кор пус 1 с вьтолненной внутри него цилинд рической полостью,в которой установле ны две эластичные емкости 2 и 3,герметично замкнутые при помощи пластины 4, креп щейс к корпусу 1. Внутри эластичных емкостей размещены-трубопроводы 5 и 6 дл подвода хладагента и теплоносител Внутренние полости эластичных-емкостей 2 и 3 заполнены легкоплавким сплавом амальгамной группы (сплав Вуда, сплав Розе или др.). Эластичные емкости 2 и 3 через патрубки сообщаютс с гофрированными емкост ми 9 и 10, выполненными цилиндрической формы из эластичного материала со стенками 11 и 12, с жестко закрепленными с ними поршн ми 13 и установленными в цилиндрических расточках 14 корпуса 1 . В корпусе t вьтолнены также каналы 15 и 16 дл подвода сжатого воздуха. Дл ограничени рабочего хода поршней 13 при движении вверх в расточках 14 установлены упорные кольца 17. Устройство работает следующим образом о По трубопроводам 5 и 6 подаетс гор ча BOfja, происходит расплав легкоплавкого сплава. Через каналы 15 в нижнюю часть расточек 14 подаетс сжатый воздух, поршни 13 гофрированных емкостей 9 и 10 поднимаютс вверх до упоров 17, засасыва через , патрубки 7 и 8 легкоплавкий сплав в гофрированные емкости 9 и 10 из эластичных емкостей 2 и 3, уменьша их объем и образу между ними свободное пространство, обеспечивающее установку деталей 18 с различными по габаритам, площади, а также по взаимному расположению поперечными сечени ми установочных базовь1х по . верхностей. В освободившеес свободное пространство -между эластичными емкост ми 2 и 3 устанавливаетс и предварительно- фиксируетс дет.аль 18, например лопатки с бандажной полкой. После установки детали 18 подача сжатого воздуха-в нижнюю часть расточек 14 прекращаетс и осуществл етс подача его по каналам .16 в верхнкио часть, поршни 13 опускаютс , сжима гофрированные емкости 9 и 10, тем саьолм вытесн из них легкоплавкий сплав в эластичные емкости 2 и 3, которые плотно охватывают по базовым поверхност м установленную деталь 18. . После заполнени емкостей 2 и 3 подачу гор чей воды прекращают и подают холодную воду. Сплав охлаждаетс , затвердевает и жестко фиксирует деталь 18. 126405,4 Технико - экономическа эффективность при применении иэобрете ни обусловлена расширением диапазона закрепл емых дета 5 : лей .About SL The invention relates to metalworking and can be used for fixing and fixing parts of complex shape during machining. A device is known for fixing and fixing parts of complex shape in the case of which a cavity is filled with a low-melting substance that fixes detail 11. The disadvantage of this device performance is low. The closest to the present invention is a device for fixing and securing parts of complex shape, in the cavity of the body of which two hermetically sealed elastic containers with a low-melting alloy and pipelines installed in them for supplying and discharging refrigerant and coolant C23 are placed. . The disadvantage of this device is the impossibility of fixing parts with protrusions on the surface. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the fastening of parts of different configurations. This goal is achieved by the fact that a device for fixing and securing parts of complex shape, in the cavity of which two hermetically sealed elastic containers with a low-melting alloy and pipelines installed in them are installed for supplying and discharging refrigerant and heat carrier, are equipped with pistons and corrugated containers. mi: with pipes, and in the case there are compressed air supply channels and bores connected to them, designed to accommodate corrugated vessels, while the pipes are connected to elastic, and the pistons to corrugated containers. This embodiment expands the technological capabilities of the device by ensuring the fixing of parts of different configurations. FIG 1 shows the proposed device, paspeaV in FIG. 2 - time cut AA in FIG. 1. A device for fixing and fixing parts with complex shapes contains a corpus 1 with a cylindrical cavity filled inside it, in which two elastic containers 2 and 3 are installed, hermetically closed with a plate 4 attached to the body 1. Inside elastic containers piping 5 and 6 are placed for supplying coolant and heat carrier The internal cavities of elastic tanks 2 and 3 are filled with a low-melting alloy of an amalgam group (Wood alloy, Rose alloy or others). The elastic containers 2 and 3 through the nozzles communicate with corrugated containers 9 and 10, which are cylindrical in shape of elastic material with walls 11 and 12, with pistons 13 rigidly attached to them and installed in cylindrical bores 14 of housing 1. In the case t, the channels 15 and 16 are also filled for the supply of compressed air. To limit the working stroke of the pistons 13 when moving upward, retaining rings 17 are installed in the bores 14. The device operates as follows. Through pipelines 5 and 6, hot BOfja is fed, a melt of a fusible alloy is melted. Through the channels 15, compressed air is supplied to the lower part of the bores 14, the pistons 13 of the corrugated containers 9 and 10 rise upwards to the stops 17, sucking through, the pipes 7 and 8, a fusible alloy into the corrugated containers 9 and 10 from elastic containers 2 and 3, reducing their volume and the image between them is free space, which ensures the installation of parts 18 with different dimensions, area, and also the cross-sectional arrangement of the mounting bases on. the upper levels. In the vacant free space, between elastic containers 2 and 3, detail 18, such as a blade with a banding shelf, is installed and pre-fixed. After installation of the component 18, the supply of compressed air to the lower part of the bores 14 is stopped and it is supplied through the channels .16 to the upper part, the pistons 13 are lowered, compressing the corrugated containers 9 and 10, that sajolm extruded the fusible alloy from them into the elastic containers 2 and 3, which tightly cover the installed surfaces on the base surfaces 18.. After filling the tanks 2 and 3, the supply of hot water is stopped and cold water is supplied. The alloy is cooled, hardens and rigidly fixes part 18. 126405.4 The technical and economic efficiency in the application of the invention is due to the expansion of the range of fixed part 5: lei.
6 18 Фиг.1 6 18 Figure 1