SU1126357A1 - Устройство дл сушки литейных форм - Google Patents
Устройство дл сушки литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1126357A1 SU1126357A1 SU792841700A SU2841700A SU1126357A1 SU 1126357 A1 SU1126357 A1 SU 1126357A1 SU 792841700 A SU792841700 A SU 792841700A SU 2841700 A SU2841700 A SU 2841700A SU 1126357 A1 SU1126357 A1 SU 1126357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- rod
- fixed
- screw
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее помещенньш в защитный кожух нагревательный элемент. отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и уменьшени габаритов, нагревательный элемент выполнен в виде концентрично расположенного внутри корпуса селитового стержн , на одном торце которого закреплена металлическа втулка дл подключени к источнику напр жени , зафиксированна диэлектрическими втулками, а другой торец селитового стержн при помощи металлического стакана и конического наконечника закреплен внутри ввинченной в корпус трубы, на наружной поверхности которой установлен с возможностью продольного перемещени диск с фикса-§ тором. (Л с
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл сушки литейных форм и стерж ней. Известно устройство дл сушки стерж ней и форм, представл ющее собой про ходную камеру, сквозь которую перемещаетс транспортное устройство с установленными на нем стержн ми или формами. Сушка осуществл етс потоком гор чего воздуха, нагреваемого газовыми горелками Ш . Недостатками этого устройства вл ютс низкий коэффициент полезного действи , большой расход топлива. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл сушки литейных форм, состо щее из нагревательного элемента в виде угольного стерж н , к концам которого подключены про вода от источника напр жени . Угольный стержень заключен в за цитньй ко- жух. При прохождении тока через стер жень происходит его разогрев до высоких температур. Нагретый стержень вместе с трубой погрз ают в смесь. Твердение смеси происходит за счет тепла, вьщел емого при. прохождении то ка через стержень 2 . . Недостатком этого устройства вл етс необходимость использовани двухпроводной системы подачи электро энергии, т.е. подключени проводов от источника напр жени к обоим торцам угольного стержн . При такой KOH струкции устройства провод, подключаемый к торцу стержн , погружаемому в смесь, должен проходить внут ри защитного кожуха и быть изолирован от разогретого стержн , что значительно увеличивает диаметр кожуха и снижает надежность устройства. Цель изобретени - уменьшение габаритов и повышение надежности устройства . Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл сушки литейных форм нагревательный элемент выполнен в виде концентрично расположенного внутри корпуса селитового стержн , на одном торце которого закреплена металлическа втулка дл подключени к источнику напр жени , зафиксированна при помощи диэлектрических втулок,а другой торец селитового стерж н при помощи металлического стакана и конического наконечника закреплен внутри ввинченной в корпус трубы. 1 572 на наружной поверхности которой установлен с возможностью продольного перемещени диск с фиксатором. На чертеже изображено устройство, продольный разрез. Устройство состоит из корпуса V, внутри которого концентрично расположен торец селитового стержн 2, который выполн ет функцию нагревательного элемента. Сверху на торце селита расположена металлическа втулка 3, котора фиксируетс на стержне стопорным винтом 4. Винт 5 с шайбой служит дл присоединени провода от источника напр жени (не показан). Втулка 3 фиксируетс от осевого и радиального перемещени при помощи двух диэлектрических втулок 7. К корпусу 1 при помощи крепежных винтов 8 и шайб 9 крепитс ручка, состо ща из двух пластин 10, диэлектрической руко тки 11, шпильки 12, двух шайб 13 и гаек 14. Бинт 15 с шайбами 16, ввинченньй в корпус, служит дл подключени заземл ющего провода. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 17. Снизу в корпус 1 ввинчена цилиндрическа труба 18. Нижний торец селитового стержн 2 закреплен в стакане 19 при помощи стопорного винта 20. Стакан 19 зажат в трубе 18 при помощи конического наконечника 21 . Селит закреплен в стакане 19 таким образом, что имеетс зазор между торцом селита и дном стакана Дл компенсации температурного расширени . Снаружи по трубе 18 перемещаетс диск 22 со стопорным винтом 23. Гайка 24 предотвращает самопроизвольное выворачивание трубы из корпуса 1. Устройство работает следующим образом . При помощи винта 5 к верхнему торцу селитового стержн подсоедин етс провод, подключенный к клемме источника регулируемого напр жени , втора клемма которого заземлена. В качестве источника напр жени может быть применен сварочный трансформатор , обеспечивающий большие токи при напр жени х ниже 36 В. Нижний торец селитового стержн , закрепленный в стака;не 19, электрически соединен с трубой 18 и корпусом 1, который заземл етс при помощи провода, подсоедин емого к шайбам 16 и винту 15. Таким образом, электрическа цепь замыкаетс от .источника напр жени через селитовый стержень на землю. Така схема подключени позвол ет использовать однопроводную систему подачи тока. Необходимость во втором проводе, который проходил бы вну ри трубы 18 и подсоедин лс ; к нижне му торцу селитового стержн 2, отпадает . Благодар этому диаметр трубы 18 лишь на 8-10 мм больше диаметра селита. При прохождении тока через селитовый стержень он нагреваетс до высоких температур и передает тепло трубе 18 и коническому наконечнику 21. Температура нагрева трубы может измен тьс в широких пределах -за счет регулировки величины напр жени , подаваемого на селит. После нагрева до необходимой температуры устройство погружают в стер невую или формовочную смесь коническим наконечником 21. Глубина погружени зависит от размероз стержн 574 или формы и регулируетс при помощи диска 22, перемещаемого вдоль трубы 18 и фиксируемогр винтом 23. Труба погружаетс в смесь до упора диска о поверхность. При этом происходит нагрев смеси вокруг трубы 18 и твердение ее за счет физического тепла, вьщел емого, нагревателем. После завершени процесса твердени устройство за руко тку 11 извлекаетс из стержневой смеси. Дл отверждени стержней или форм большого размера целесообразно использовать несколько предлагаемых устройств , присоединенных к раме, изготовленной из металлической полосы или прутка. Предлагаемое устройство может быть использовано не только дл отверждени смедей, которые твердеют при нагревании , но и Дл интенсификации процесса твердени холоднотвердеющих смесей , особенно в случа х низкой актив-, ности отвердител или низких температур в помещении
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее помещенный в защитный кожух нагревательный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, нагревательный элемент выполнен в виде концентрично расположенного внутри корпуса селитового стержня, на одном торце кото рого закреплена металлическая втулка для подключения к источнику напря-2 жения, зафиксированная диэлектрическими втулками, а другой торец селитового стержня при помощи металлического стакана и конического наконечника закреплен внутри ввинченной в корпус трубы, на наружной поверхности которой установлен с возможностью продольного перемещения диск с фикса-§ |<л на наружной поверхности которой установлен с возможностью продольного перемещения диск с фиксатором.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого концентрично расположен торец селитового стержня 2, который выполняет функцию нагреватель10 ного элемента. Сверху на торце селита расположена металлическая втулка 3, которая фиксируется на стержне стопорным винтом 4. Винт 5 с шайбой служит · для присоединения провода от ис.точ15 ника напряжения (не показан). Втулка 3 фиксируется от осевого и радиального перемещения при помощи двух диэлектрических втулок 7. К корпусу 1 при помощи крепежных винтов 8 и шайб 9 крепится ручка, состоящая из двух пластин 10, диэлектрической рукоятки 11, шпильки 12, двух шайб 13 и гаек14. Винт 15 с шайбами 16, ввинченный в корпус, служит для подключения заземляющего провода. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 17. Снизу в корпус 1 ввинчена цилиндрическая труба 18. Нижний торец селитового стержня 2 закреплен в стакане 19 при помощи стопорного винта 20. Стакан 19 зажат в трубе 18 при помощи конического наконечника 21. Селит закреплен в стакане 19 таким образом, что имеется зазор между торцом селита и дном стакана Для компенсации температурного 'расширения . Снаружи по трубе( 18 перемещается диск 22 со' стопорным винтом 23. Гайка 24 предотвращает самопроизвольное выворачивание трубы из корпуса 1.Устройство работает следующим образом.При помощи винта 5 к верхнему торцу селитового стержня подсоединяется провод, подключенный к клемме источника регулируемого напряжения, вторая клемма которого заземлена. В качестве источника напряжения может быть применен сварочный трансформатор , обеспечивающий большие токи при напряжениях ниже 36 В.Нижний торец селитового стержня, закрепленный в стакане 19, электрически соединен с трубой 18 и корпусом 1, который заземляется при помощи провода, подсоединяемого к шайбам 16 и винту 15.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841700A SU1126357A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Устройство дл сушки литейных форм |
IT26199/80A IT1134437B (it) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | Dispositivo per l'indurimento delle forme |
AU69223/81A AU6922381A (en) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | Device for drying casting moulds and cores |
PCT/SU1980/000183 WO1981001376A1 (en) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | Device for drying casting moulds and cores |
JP81501026A JPS56501592A (ru) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | |
FR8024862A FR2470514A1 (fr) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | Dispositif pour le durcissement des moules de fonderie |
DE19803050040 DE3050040A1 (de) | 1979-11-23 | 1980-11-24 | Device for drying casting moulds and cores |
SE8104475A SE8104475L (sv) | 1979-11-23 | 1981-07-21 | Anordning for torkning av gjutformar och kernor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841700A SU1126357A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Устройство дл сушки литейных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126357A1 true SU1126357A1 (ru) | 1984-11-30 |
Family
ID=20860078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841700A SU1126357A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Устройство дл сушки литейных форм |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56501592A (ru) |
SE (1) | SE8104475L (ru) |
SU (1) | SU1126357A1 (ru) |
WO (1) | WO1981001376A1 (ru) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU563609A1 (ru) * | 1975-07-31 | 1977-06-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Устройство дл определени скорости твердени св зующих материалов |
-
1979
- 1979-11-23 SU SU792841700A patent/SU1126357A1/ru active
-
1980
- 1980-11-24 WO PCT/SU1980/000183 patent/WO1981001376A1/ru active Application Filing
- 1980-11-24 JP JP81501026A patent/JPS56501592A/ja active Pending
-
1981
- 1981-07-21 SE SE8104475A patent/SE8104475L/ not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Зайгёров И.Б. Машины и автоматизаци литейного производства. Минск, 1969, с. 451. 2. Патент JP № 52-73123, .кл. 11А232, опублик. 1976. . * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1981001376A1 (en) | 1981-05-28 |
SE8104475L (sv) | 1981-07-21 |
JPS56501592A (ru) | 1981-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1126357A1 (ru) | Устройство дл сушки литейных форм | |
US2277223A (en) | Electric induction furnace | |
GB950742A (en) | A process and apparatus for heating and fusing a vitreous material | |
JPS6142388B2 (ru) | ||
GB844570A (en) | Improvements in or relating to apparatus for use in melting a zone of a rod of semi-conductor material | |
US1432064A (en) | Electric heater element | |
US2780715A (en) | Immersion heater | |
US2485843A (en) | High-frequency heating arrangement | |
US3935412A (en) | Induction heated vapor source | |
JPS56108098A (en) | Heat pipe | |
US2677743A (en) | Resistor mount with fluid circulation cooling | |
JPS6249710B2 (ru) | ||
US4007369A (en) | Tubular oven | |
US1551766A (en) | Resistor and high-frequency furnace | |
US3602693A (en) | Infrared radiation source | |
US795956A (en) | Process of electrically heating water and other liquids. | |
US3214562A (en) | Apparatus for treating liquids with high frequency electrical energy | |
US2885647A (en) | Rotatable current lead-in units for furnace crucible | |
SU1089378A1 (ru) | Вибросушилка дл сыпучих материалов | |
US1480922A (en) | Electric heater | |
SU74474A1 (ru) | Электрическа печь дл термообработки однотипных плоских угольных изделий | |
JPS6031259Y2 (ja) | 半導体熱処理用電気炉 | |
JPS57202576A (en) | Heat fixing device | |
US2948797A (en) | Annealing furnace | |
US2395196A (en) | Electrical heating apparatus |