SU1126342A1

SU1126342A1 - Rool mill stand

Info

Publication number: SU1126342A1
Application number: SU823443110A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Выдрин; Виктор Васильевич Панов; Павел Алексеевич Брышко; Валерий Сергеевич Нагорнов; Валерий Израилович Гулько; Владимир Андреевич Войцеховский; Юрий Иванович Шустов; Альберт Иванович Петров; Павел Никодимович Атаманенко; Вячеслав Егорович Гришин; Виктор Лукьянович Щербанюк
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола; Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1982-05-25
Filing date: 1982-05-25
Publication date: 1984-11-30

Abstract

1. ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержаща станину с установленнь1ми в ней гор1:эонтальными валками, иаправл ющие , размещенные соосно с горизонтальными валками и жестко скрепленные со стойками станины, вертикальные валки с подушками, смонтиро1Ваниые на направл ощих с возможностью перемещени вдоль их оси, и нажимные устройства, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени точвости прокатки за счет осевой регулировки ваЛков,подушки с вертикальными валками снабжены корпусами и установлены в них с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной ос м направл ющих, посредством пары паз - выступ, а корпуса установлены на направл ющих. 2. Клеть по н. I, .0 т л и ч а ющ а с тем, что с целью уменьшени времени на перевалку путем сохранени осевой настройки при перевалке, кажда подушка снабжена планками, скрепленными разъемным соединением с подушкой, при этом планки смонтироважл в открытых горизонтальных пазах, которыми снабжен корпус, и взаимодействуют с ним путем оппозитно расположенных винтов устройства осевой регулировки .1. ROLLED STABLE, containing the frame with the mountains installed in it1: horizontal rolls, and guides, placed coaxially with the horizontal rollers and rigidly attached to the frame legs, vertical rolls with pillows, mounted on the guides with the possibility of moving along their axis, and pressing devices , so that, in order to increase rolling accuracy due to axial adjustment of the rolls, pillows with vertical rolls are provided with cases and installed in them with the ability to move in the plane, perpend cool molecular axes of the guide by the groove pairs - a projection housing mounted on a guide. 2. Crate on n. I, .0 tl and ch yu and so that in order to reduce the time for transshipment by maintaining the axial setting during transshipment, each pillow is provided with slats fastened detachably with a pillow, while the slats are mounted in open horizontal slots with which case, and interact with it by opposingly located screws of the axial adjustment device.

Description

Изобретение относитс к прокатно му производству в черной и цветной металлургии, а именно к конструкци м рабочих клетей. Известна универсальна прокатна клеть, включающа станину с установ ленными в ней приводными горизонтал ными и холостыми вертикальными валками , лежащими в одной плоскости и образующш и универсальный балочный калибр, верхнюю и нижннио обойны, установленные на подшипниках на шейках горизонтальных валков между их подушками и торцами бочек с возможностью перемещени соосно горизонтальным валкам и зафиксированные посредством гаек, причем обоймы св заны стержн ми и в их расточках размещены оси вертикальных валков. Регулировку вертикальных валков, коьшенсацшо износа и переточек производ т посредством резьбово соединени гаек с горизонтальными валками при их взаимодействии с тор цами обойм вертикальных валков l } Наиболее близкой к предлагаемой вл етс универсальна прокатна клеить, содержаща станину с установ ленными в ней горизонтальными валка ми, направл ющие, размещенные соосно горизонтальным валкам и жестко скре ленные со стойками станины, вертика ные валки с подушками, смонтирован ные на направл ющих с возможностью перемещени вдоль их оси, и нажимные устройства. Налммное устройство вертикальных валков размещено в подуансе, а винты его взаимодействую своиьм торцами со стойкой станины И К недостаткам этой универсальной клети относ тс невысока точность прокатки и большие затраты времени на осевую настройку вертикальных валков. Подушки вертикальных валков смонт рованы на ст жках с возможностью перемещени вдоль их оси и усилие предварительного напр жени противо направлено усилию прокатки, в св зи с чем компенсаци погрешности изготовлени , износа, переточек и установки вертикальных валков резко усложн етс в сочетании с низкой точностью осевой настройки и сущест венным по величине усилием, воспринимаемым вертикальным валком. При каждой перевалке валков, в том числе вертикальных, происходит нарушение осевой настройки, св занное с демонтажом подушек на ст жках. Это приводит к большим затратам времени на рсеэую настройку вертикальных валков. Цель изобретени - повьш1ение точности прокатки за счет осевой регулировки валков, а также уменьшение времени на перевалку путем сохранени осевой настройки при перевалке. Поставленна цель достигаетс тем, что в прокатной клети, содержащей станину с установленными в ней горизонтальными валками, направл ющие , размещенные соосно горизонтальным валкам и жестко скрепленные со стойками станины, вертикальные валки с подушками, смонтированные на направл ющих с возможностью перемещени вдоль их оси, и нажимные устройства, подушки с вертикальными валками снабжены корпусами и установлены в них с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной ос м направл ющих, посредством пары паз-выступ, а корпуса установлены на направл ющих. Кроме того, кавда подушка снабжена планкаьет, скрепленными разъемным соединением с подушкой, при этом планки смонтированы в открытых горизонтальных пазах, которыми снабжен корпус,и взаимодейстйздат с ним путем оппозитно расположенных винтов устройства осевой регулировки . На фиг. I изображена клеть, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 по вертикальному валку. Прокатна клеть состоит из станины 1, в расточках которой установлены жестко нижний 2 и подвижно в радиальном и осевом направлени х верхний 3 горизонтальные рабочие валки, нажимного устройства 4 верхнего горизонтального валка 3, устройст ва осевой регулировки валка 3(не показано), проводковых брусьев (не показаны, двух направл ющих 5, размещенных соосно горизонтальным валкам 2 и 3 и жестко скрепленных со стойками станины 1 и двух винтов 6 нажимного устройства 7 вертикальных валков 8. Вертикальные валки 8 смонтированы на направл ющих 5 с возможностью перемещени вдоль их оси и уравновешены с помощью пружин 9, соосных направл ющим 5. КромеThe invention relates to rolling production in ferrous and non-ferrous metallurgy, namely to the structures of work stands. A universal rolling stand is known, comprising a frame with drive horizontal and idle vertical rolls installed in it lying in the same plane and forming a universal beam gauge, upper and lower stand mounted on bearings on the necks of horizontal rolls between their pads and the ends of drums with the possibility of moving coaxially to the horizontal rolls and fixed by means of nuts, the sleeves being connected by rods and the axes of the vertical rolls in their bores. Adjustment of the vertical rolls, wear and tear and churning is done by threadedly connecting the nuts to the horizontal rolls when they interact with the ends of the shafts of the vertical rolls.} The closest to the proposed is a universal rolling glue containing a frame with horizontal rolls in it, stand, placed coaxially to the horizontal rolls and rigidly spliced with the posts of the bed, vertical rolls with pillows mounted on the guides with the ability to move along and axis, and the pressing device. The vertical rolls nalmm arrangement is placed in a flooring, and its screws interact with their ends with a stable bed. The disadvantages of this universal stand are low rolling accuracy and time consuming axial adjustment of vertical rolls. The cushions of the vertical rolls are mounted on the sleeves with the possibility of moving along their axis and the prestressing force is counter directed to the rolling force, and therefore compensation for manufacturing error, wear, regrinding and installation of vertical rolls is greatly complicated in combination with low precision axial adjustment and a significant amount of force perceived by the vertical roller. At each transfer of rolls, including vertical ones, there is a violation of the axial setting associated with the dismantling of the pillows on the straps. This leads to a lot of time spent on the entire setup of vertical rolls. The purpose of the invention is to improve rolling accuracy by axial adjustment of the rolls, as well as reducing the time for transshipment by maintaining axial adjustment during transshipment. The goal is achieved by the fact that, in a rolling stand containing a frame with horizontal rollers installed in it, guides, arranged coaxially with horizontal rollers and rigidly fastened to the frame legs, are vertical rollers with pillows mounted on guides that can be moved along their axis, and pressure devices, pillows with vertical rollers are provided with cases and installed in them with the possibility of movement in a plane, perpendicular to the axes of the guides, by means of a pair of groove-protrusion, and the housing mounted on guides. In addition, the pad is equipped with a plank, fastened with a detachable connection to the pillow, while the strips are mounted in open horizontal slots with which the housing is provided, and cooperate with it by opposingly arranged screws of the axial adjustment device. FIG. I depicts a crate, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2 on a vertical roll. The rolling stand consists of a bed 1, in the bores of which the bottom 2 is fixed and movably in the radial and axial directions of the upper 3 horizontal work rolls, the pressure device 4 of the upper horizontal roll 3, the axial adjustment device of the roll 3 (not shown), the wire bars ( not shown, two guides 5 placed coaxially with the horizontal rolls 2 and 3 and rigidly fastened to the posts of the bed 1 and two screws 6 of the pressing device 7 vertical rolls 8. The vertical rolls 8 are mounted on the guides 5 with displacement along their axis and are balanced by springs 9 coaxially with guides 5. In addition to

того, вертикальные валки 8 снабжены устройствами 10 осевой регулировки и взаимодействуют с нажимнйми винтами 6 устройств 7, размещенных по диагонали.Moreover, the vertical rolls 8 are provided with devices 10 for axial adjustment and interact with the pressure screws 6 of the devices 7 placed diagonally.

Вертикальные валки 8 состо т из двух корпусов I1, скрепленных балкой 12f планок 13, смонтированных в открытьк горизонтальных пазах корпусов 11 и взаимодействующих с оппозитно расположенными в кррпу сах 1I винтами 14 устройства 10 осевой регулировки, эксцентриковых фиксаторов 15, пойушки б вертикальноговалка с бандажом 17, установле ном на пода11тнике 18 и оси 19. Ось 19зафиксирована в пойушке 16 с помощью планки 20. Подушка 16 вертикального валка снабжена выступами, взаимодействующ ми с открытьйи сверху вертнкальньми пазами корпусов 11 и соединена с помощью разъемного соединени , например болтами с планками 13, имоо щими возможность перемещени в плос кости перпендшсул рной ос м направл ющих 5. Эксцентриковые фиксаторы J5 размещены в расточках корпусов 1} и взаимодействуют с выступаьси подушен J 6 йертшсального валка. Редукторы 21 устройства 10 осевой регулировки взаимодействуют с оппозитно расположенными винтами 14 и кинематически св заны посредст вом передаточных валков 22 и 23, муфт 24. Каждый из редукторов 21 снабжен маховиком 25. Сборку и настройку прокатной кЛети производ т следующим образом. Йа.станине 1 прокатной клети посто нно установлены нажимные устройства 4 и 7 горизонтального 3 вертикального 8 валков, направл кнци 5с корпусами И и балками 12, проводковые брусь и устройство бсе вой регулировки верхнего 3 горизонтального валка. Соответственно, на корпусах 1I установлены редукторы 21, а в расточках - фиксаторы 15, винты 14 и планки 13. В расточки стоек станины 1 извес ным способом монтируют, например, с помощью перевалочной скобы, нижний 2 горизонтальный валок и фиксируют его в осевом направлении. Аналогичн образом, подушки 16 с бандажами: 17 подшипниками 18, ос ми 19 и планкам 20устанавливают в корпуса 11, совмеща выступы подушек 16 с пазамThe vertical rolls 8 consist of two cases I1, fastened with a beam 12f of the strips 13, mounted in the open horizontal slots of the cases 11 and interacting with opposedly located in the axle adjusting screws 1I of the device 10 of the axial adjustment 10, eccentric locks 15; mounted on the subunit 18 and axis 19. The axis 19 is fixed in the pouska 16 with the aid of a bar 20. The cushion 16 of the vertical roll is provided with protrusions interacting with the opening from the top with the helical grooves of the bodies 11 and connected to Strongly releasable compound, such as bolts to the splines 13, imoo conductive movable in the plane perpendshsul molecular axes guide 5. Eccentric J5 latches housed in bores housings 1} and react with perfume vystupasi J 6 yertshsalnogo roll. The gearboxes 21 of the axial adjustment device 10 interact with the opposed screws 14 and are kinematically connected by means of the transfer rolls 22 and 23, sleeves 24. Each of the gearboxes 21 is equipped with a flywheel 25. The assembly and adjustment of the rolling mill are done as follows. Y.Stanina 1 rolling stands are constantly installed pressure devices 4 and 7 horizontal 3 vertical 8 rolls, direction 5c with cases And and beams 12, wiring bars and device for adjusting the upper 3 horizontal roll. Accordingly, gearboxes 21 are installed on housings 1I, and clamps 15, screws 14 and strips 13 are installed in bores. In the bores of the uprights, bed 1 is mounted, for example, using a transshipment bracket, the lower 2 horizontal roll and fixed in the axial direction. Similarly, cushions 16 with bandages: 17 bearings 18, axles 19, and strips 20 are installed into bodies 11, aligning the projections of the cushions 16 with the grooves

корпусов 11, -Планки 1 3 скрепл ют с подушками 16 paзъe fflым соединением, housings 11, -Panels 1 3 are fastened with cushions 16 times with a ffl connection,

Далее указанным образом монтируют верхний 3 горизонтальный валок и передаточные валы 23 с муфтами 24. I Настройку горизонтальных валков 2 и 3 производ т известным способом и по известной последовательности.Then, the upper 3 horizontal roll and the transmission shafts 23 with the couplings 24 are mounted in this way. I The adjustment of the horizontal rolls 2 and 3 is carried out in a known manner and according to a known sequence.

Настройка вертикальных валков 8 включает следующие действи .Adjusting the vertical rolls 8 includes the following steps.

Устанавливают расчетную рабочуй длину пружин 9. С помощью нажимного устройства 7 ввод т винты 6 в соприкосновение с корпусами 11 и перемещают вертикальные валки 8 по направл ющим 5 до получени требуемого размера калибра. В осевс направлении вертикальшле валки В настраивают независимо от радиального перемещени с помощью устройства 10, включающего маховики 25, муфты 24, горизонтальные 23 и вертикальные 22 передаточные валы, редукторы 21 с винтами 14. При вращении маховика 25 через : редуктор 21 происходит перемещение оппозитно расположенных винтов 14 -с правой и левой резьбой и взаимодействующих с ними планок 13, скрепленных с подушками 16. При этом выборку зазоров в пар винты 14-планка 13 и требуемое расположение бацдажа 17 в пространстве и по отношению к горизрнталь .ным валкам 2 и 3 осуществл ют путем размьосани кинематической цепи редукторы 21тпередаточные валы 22 и 23 посредством муфт 24. По получении требуемого взаимного положени горизонтальных 2 и 3 и вертикальных 8 валков прдзшки 16 с бандажами 17 стопор т от перемещени с помощью эксцентриковых фиксаторов 15. Одновременно посредством фиксаторов производ т выборку зазоров в паре паз выступ подувши 16 и корпусов 1. . f Положительнь эффект состоит в повышении точности прокатанных профилей до 12 квалитета точности по СТ.СЭВ 144-75 и 10 класса точности по ГОСТ 10356-63 за счет осевой регулировки валков, и повышении работоспособности на 15-25% за счет уменьшени усили , воспринимаемого вертикальными валками. Разъемное соединение подушки вертикального.валка с планками, установленными в пазах корпуса и взаимодействующими с корпусом посредствомThe estimated working length of the springs 9 is installed. Using the pressing device 7, screws 6 are brought into contact with the bodies 11 and the vertical rolls 8 are moved along the guides 5 until the required size of the gauge is obtained. In the axial axis direction, the vertical rolls B are adjusted independently of the radial movement using the device 10, including flywheels 25, clutches 24, horizontal 23 and vertical 22 transfer shafts, gearboxes 21 with screws 14. When the flywheel 25 rotates through: gear 21, the screws move oppositely arranged 14-with right and left threads and interacting with strips 13 fastened with cushions 16. At the same time, a sample of the gaps into pairs of screws 14-bar 13 and the required arrangement of the backsplash 17 in space and in relation to the horizontal. The rolls 2 and 3 are made by breaking up the kinematic chain of the gears 21 of the transfer shafts 22 and 23 by means of sleeves 24. Upon obtaining the required mutual position of the horizontal 2 and 3 and vertical 8 rolls of the prod 16, with the bandages 17, they stop from moving with eccentric locks 15. Simultaneously by means of clips, a gap is sampled in a pair of groove a protrusion of the punch 16 and cases 1.. f The positive effect is to increase the accuracy of rolled profiles up to 12 quality levels according to ST.SEV 144-75 and 10 accuracy class according to GOST 10356-63 due to axial adjustment of the rolls, and increase efficiency by 15-25% due to reduction of the force perceived by vertical rolls. Detachable connection pillow verturnogo.valka with slats installed in the slots of the housing and interacting with the housing through

S11263Л26S11263Л26

оппозитно расположенных винтов, обес- счете повышение производительности печивает сохранение осевой настройки на 0,3-0,7% за счет сокращени врепри перевалке клети и в конечном мени настройки.opposed screws are positioned; in this way, an increase in productivity bakes the retention of axial adjustment by 0.3–0.7% due to a reduction in the reloading time of the stand and in the final adjustment.

.1.one

Claims

1. ROLLING CELL, comprising a bed with horizontal rolls installed in it, guides placed coaxially with horizontal rolls and rigidly fastened to the bed stands, vertical rolls with cushions mounted on rails with the ability to move along their axis, and pressure devices that distinguish I mean that, in order to increase the accuracy of rolling due to the axial adjustment of the rolls, pillows with vertical rolls are equipped with housings and installed in them with the ability to move in a plane perpendicular to the m rails by a pair of groove - projection, and the housing are mounted on rails.

2. Crate on π. 1, it is clear that in order to reduce the time for transshipment by preserving the axial setting during transshipment, each pillow is equipped with trims fastened by a detachable connection with the pillow, while the trims are mounted in open horizontal grooves with which case, and interact with it by opposed screws of the axial adjustment device.

ί 1126342 I