SU1126322A1 - Cavitation powder dispenser - Google Patents

Cavitation powder dispenser Download PDF

Info

Publication number
SU1126322A1
SU1126322A1 SU833613972A SU3613972A SU1126322A1 SU 1126322 A1 SU1126322 A1 SU 1126322A1 SU 833613972 A SU833613972 A SU 833613972A SU 3613972 A SU3613972 A SU 3613972A SU 1126322 A1 SU1126322 A1 SU 1126322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
nozzle
housing
cavitation
receiving
Prior art date
Application number
SU833613972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Юрьевич Тимофеев
Юрий Анатольевич Микипорис
Original Assignee
Ковровский филиал Владимирского политехнического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковровский филиал Владимирского политехнического института filed Critical Ковровский филиал Владимирского политехнического института
Priority to SU833613972A priority Critical patent/SU1126322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1126322A1 publication Critical patent/SU1126322A1/en

Links

Abstract

КАВИТАВДбнНЫЙ даСПЕРГАТОР дл  измельчени  твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещенные в нем .рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подвод щий патрубок и отвод щее устройство , о т л и ч a ю щи и с   тем, что, с целью .повышени  эффективности диспергировани  путем саморегулировани  интенсивности кавитахош в рабочих зонах, он снабжен установочноподвижной относительно корпуса дроссельной иглой, a рабочее и приемное сопла выполнены с возможностью осевого перемещени  и соединены соответственно с корпусом и отвод щим устройством посредством упругих злементов , при этом отвод щее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса.A CAVITAVDBN spregator for grinding solids in a liquid, comprising a housing, a working and receiving nozzle with conical resonators placed in it, an inlet nozzle and a diverter device, so as to increase dispersion efficiency by self-regulation of the intensity of cavitochosh in the working areas, it is equipped with a throttle needle that is fixed against the body, and the working and receiving nozzles are axially displaced and connected respectively to the body and a diverting device by means of elastic elements, wherein the diverting device is made installation-movable relative to the body.

Description

111 Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани  твердых частиц в жидкости и может быть использовано дл  измельчени  механических примесей в рабочей жидкости гидросистем . Известен регулируемый жидкостной ультразвуковой диспергатор дл  измельчени  твердых примесей в жидкости , содержащий корпус с размещенными в- нем и снабженными конически ш резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами l j. Недостатком такого устройства  вл етс  то, что его перенастройка на дрзтой режим работы возможна лишь при неработающей гидросистеме и ее частичной разборке, что требует многократного выполнени  эти: операций, не обеспечива  при этом оптимального режима работы. Причем под перенастройкой понимаетс  регулировка зазора между резонаторами, а проходное сечение входного участка рабочего сопла,  вл ющеес  первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо. Это позвол ет обеспечить эффективное размельчение частиц в этой зон только на одном режиме (например, расходе пропускаемой жидкости). Наиболее близким по технической С5ПЦНОСТИ к изобретению  вл етс  кавитационный диспергатор дл  измельчени  твердых примесей в жидкости, содержа Щ1& корпус,размещенный в нем рабочее ; и приемное сопла с коничес1 ими резрнаторами , подвод щий патрубок и отвод щее устройство 2. В указанном диспергаторе наружна  поверхность рабочего сопла выполнена с буртом, акорпус св зан с накидной гайкой, что обеспечивает возможность бесступенчатого регулировани  процесса без его остановки. Однако проходное сечение входного участка ра 5очег .о сопла,  вл ющеес  первой зоной ка витации в диспергаторе, нерегулируемо и позвол ет обеспечить высокую эффективность размельчени  в этой зо- не только при определенном режиме paf боты диспергатрра. Кроме того, дл . сохранейи  эффективности кавитационного разрушени  частиц в зоне ме щу рабочим и приемнь1м соплами при изменении режимов работы гидросистемы требуетс  посто нное набледение сшератора за работой.устройства. 2 Цель изобретени  - повышение эффективности процесса диспергировани  путем саморегулировани  интенсивности кавитации в рабочих зонах. Указанна  цель достигаетс  тем, что кавитационный диспергатор дл  измельчени  твердых примесей в жидкости , содержащий корпус, размещен-, ные в нем рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подвод щий патрубок и отвод щее устройство, снабжен установочно-подвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и-приемное сопла выполнены с возможностью осевого перемещени  и соединены соответственно с корпусом и отвод щим устройством посредством упругих элементов, при этом отвод щее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса .. . На чертеже изображен кавитационный диспергатор, схематичный разрез. : Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем рабочш соп лом 2, приемным соплом 3, дроссельной иглой 4 с буртом 5, отвод щим устройством 6 с буртом 7. Бурт 5 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной тайки 8 и крышки 9, неподвижно прикрепленной к последней. Бурт 7 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной гайки 10 и крыщки 11, неподвижно прикрепленной к- ней. Гайки 8 и 10 через резьбовые соединени  св заны с корпусом 1. Между рабочим соплом 2 и опорным по ском 12 корпуса установлены пр гасины 13, а между приемным срплом 3 и отвод щим устройством 6 - пружина 14. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и дроссельной иглы 4 устанавливаетс  вращением гайки 8, котора  через бурт 5 на дроссельной игле 4 перемещает ее в направлении рабочего сопла 2. При этом их взаимное, расположение обеспечиваетс  соотношением сил давлени  жидкости на рабочее сопло 2 и усили  пружины 13. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и приемного сопла 3 устанавливаетс  вращением гайки 10, котора  через бурт 7 на отвод щем устройстве 6 и пружи|ну 14 перемещает приемное сопло 3 в направлении рабочего.111 The invention relates to devices for dispersing solid particles in a liquid and can be used for grinding mechanical impurities in the working fluid of hydraulic systems. An adjustable liquid ultrasonic disperser for grinding solids in a liquid is known, comprising a housing with mounted and axially adjustable working and receiving nozzles l j fitted with conically w resonators. The disadvantage of such a device is that its reconfiguration to another mode of operation is possible only when the hydraulic system is inactive and partially disassembled, which requires repeated execution of these operations: without providing an optimal mode of operation. Moreover, by retuning is meant the adjustment of the gap between the resonators, and the flow area of the input section of the working nozzle, which is the first cavitation zone in the dispersant, is unregulated. This allows for the effective grinding of particles in this zone in only one mode (for example, the flow rate of the flow through fluid). The closest in technical terms to the invention is a cavitating dispersant for grinding solids in a liquid, containing Sch1 & the case accommodated in it is working; and a receiving nozzle with conical cutters, a supply nipple and a tapping device 2. In the indicated disperser, the outer surface of the working nozzle is made with a collar, the acorpus is connected with a union nut, which makes it possible to continuously adjust the process without stopping it. However, the flow area of the inlet section Pa 5 of the nozzle, which is the first cavitation zone in the disperser, is unregulated and allows for high grinding efficiency in this zone only under a certain paf bot mode of the dispergator. In addition, dl. preserving the efficiency of cavitational destruction of particles in the zone between the workers and the receiving nozzles when changing the modes of operation of the hydraulic system requires constant monitoring of the device during operation of the device. 2 The purpose of the invention is to increase the efficiency of the dispersion process by self-regulating the intensity of cavitation in the working areas. This goal is achieved by the fact that a cavitation disperser for grinding solids in a liquid, comprising a body, a working and receiving nozzle with conical resonators placed in it, an inlet nozzle and a diverting device, is provided with a throttle needle that is movable relative to the body. The working and receiving nozzles are axially displaceable and are connected respectively to the housing and the diverting device by means of elastic elements, while the diverting device is made installation-under visually relative to the body ... The drawing shows a cavitation disperser, schematic section. : The disperser includes a housing 1 with a working nozzle 2, a receiving nozzle 3, a throttle needle 4 with a collar 5, a diverting device 6 with a collar 7. The burt 5 is located in the annular cavity between the end surface of the choke 8 and the cover 9, stationary attached to the last. Burt 7 is located in the annular cavity between the end surface of the cap nut 10 and the cover 11, which is fixedly attached to it. The nuts 8 and 10 are connected through the threaded connections with the housing 1. Between the working nozzle 2 and the supporting housing 12 of the housing there are holes 13, and a spring 14 between the receiving section 3 and the diverting device 6. A preliminary mutual arrangement of the working nozzle 2 and the throttle needle 4 is set by rotating the nut 8, which through the collar 5 on the throttle needle 4 moves it in the direction of the working nozzle 2. Moreover, their mutual position is provided by the ratio of the forces of fluid pressure to the working nozzle 2 and the spring force 13. The preliminary mutual The arrangement of the working nozzle 2 and the receiving nozzle 3 is established by rotating the nut 10, which through the shoulder 7 on the diverting device 6 and the spring 14 moves the receiving nozzle 3 in the direction of the working one.

Изменение параметров потока жидкости , например, уменьшение расхода приводит к уменьшению гидравлического сопротивлени  в щели ме щу иглой 4 и рабочим соплом 2 (перва  зона кавитации)., что в свою очередь вызывает уменьшение давлени  и силы, действующих на наружную поверхность рабочего сопла 2 со стороны его входа . Под действием усили  пружин 13 рабочее сопло 2 автоматически перемещаетс  в направлении дроссельной .иглы 4, Происход щее при этом уменьшение штощади проходного сечени  между рабочим соплом 2 и иглой 4 сопроволк даетс  увеличением скорости, течени  жидкости в щели и сохранением условий дл  поддержани  кавитации прежней интенсивности.- Одновременно уменьшение расхода ведет к уменьшению гидравлического сопротивлени  в зазоре между соплами.(втора  зона кавитации). Это вызывает уменьшение давлени  и силы, действующих на наружную поверхность приемного сопла 3 со стороны его входа Под действием пружины 14 приемное сопло 3 автоматически перемещаетс  в направленииA change in fluid flow parameters, for example, a decrease in flow, leads to a decrease in the hydraulic resistance in the gap between the needle and the working nozzle 2 (the first cavitation zone), which in turn causes a decrease in pressure and force acting on the outer surface of the working nozzle 2. his entrance. Under the action of the force of the springs 13, the working nozzle 2 automatically moves in the direction of the throttle needle 4. The resulting reduction in the shaft cross section between the working nozzle 2 and the tracking needle 4 results in an increase in the speed and flow of the fluid in the slot and maintaining the conditions for maintaining cavitation of the same intensity. - At the same time, reducing the flow rate leads to a decrease in the hydraulic resistance in the gap between the nozzles (second cavitation zone). This causes a decrease in pressure and force acting on the outer surface of the receiving nozzle 3 from its entrance. Under the action of the spring 14, the receiving nozzle 3 automatically moves in the direction of

рабочего сопла 2.Происход щее , при этом уменьшение площади пргасодногоworking nozzle 2. Prospective, while reducing the area prgasodnogo

сечени  между рабочим соплом 2 и приемным соплом сопровождаетс  увеличением скорости течени  .жидкости,в зазоре и сохранением- условий дл  поддержани  кавитахщи прежней интенсив ности.The cross section between the working nozzle 2 and the receiving nozzle is accompanied by an increase in the flow velocity of the liquid, in the gap and preservation of the conditions to maintain the cavitating intensity of the former.

Предлагаемый кавитационный диспергатор по сравнению с прототипом заThe proposed cavitation dispersant compared with the prototype for

счет возможности автоматических возвратно-поступательных перемещений рабочего сопла относительно дроссельгной иглы и приемного сопла относительно рабочего обеспечивает автоматическую регулировку интенсивности -. кавитации в рабочих зонах диспергатора и тем самым повышает эффективность диспергировани  при изменений режимов течени .the account of the possibility of automatic reciprocating movement of the working nozzle relative to the throttling needle and the receiving nozzle relative to the worker provides automatic adjustment of the intensity -. cavitation in the working zones of the dispersant and thereby increases the efficiency of dispersion with changes in flow patterns.

Claims (1)

КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещенные в нем .рабочее и приемное соп- ла с коническими резонаторами, подводящий патрубок и отводящее устройст- . во, о т л и ч а ю щи й с л тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования путем саморегулирования интенсивности кавитации в рабочих зонах, он снабжен установочноподвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и приемное сопла выполнены с возможностью осевого перемещения и соединены соответственно с корпусом и отводящим устройством посредством упругих элементов, при этом отводящее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса. SCAVITATION DISPERSANT for grinding solid impurities in a liquid, comprising a housing, a working and receiving nozzle with conical resonators, an inlet pipe and a discharge device placed therein. The fact is that, in order to increase the dispersion efficiency by self-regulating the cavitation intensity in the working areas, it is equipped with a throttle needle that is movable relative to the housing, and the working and receiving nozzles are made with the possibility of axial movement and are connected respectively, with the housing and the outlet device by means of elastic elements, while the outlet device is made movably mounted relative to the housing. S SU „.,1126322SU „., 1126322 1 1263221 126322
SU833613972A 1983-07-01 1983-07-01 Cavitation powder dispenser SU1126322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833613972A SU1126322A1 (en) 1983-07-01 1983-07-01 Cavitation powder dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833613972A SU1126322A1 (en) 1983-07-01 1983-07-01 Cavitation powder dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1126322A1 true SU1126322A1 (en) 1984-11-30

Family

ID=21071586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833613972A SU1126322A1 (en) 1983-07-01 1983-07-01 Cavitation powder dispenser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1126322A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593866C2 (en) * 2014-12-29 2016-08-10 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Plant for production of energy on solid fuel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 433920, кп. В 01 F 11/02, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 893262, кл. В 02 С .19/18, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593866C2 (en) * 2014-12-29 2016-08-10 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Plant for production of energy on solid fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4872293A (en) Abrasive water jet cutting apparatus
US5605172A (en) Fluid control valve and method for subjecting a liquid to a controlled pressure drop
US7314306B2 (en) Homogenization device and method of using same
CA2394127C (en) Device for atomizing a liquid product, a spray-drying and conditioning device provided therewith, and a method for conditioning a liquid product
US3337142A (en) Roller grinding mill and control therefor
US2475811A (en) Plural fluid apparatus for grinding machines
SU1126322A1 (en) Cavitation powder dispenser
US4206879A (en) Agitator mill
RU2015347C1 (en) Air-stream atomizer
JPH02282571A (en) Mixing spray-nozzle assembly for dry spray of concrete
US3152617A (en) Stream flow valve
SU1662653A1 (en) Cavitation reactor
CA2212597A1 (en) Liquid forced-feed apparatus
SU1050739A1 (en) Cavitation disperser
RU2077939C1 (en) Cavitational disperser
SU369939A1 (en)
RU2500518C2 (en) Cutting tool and cutting nozzle for hydroabrasive cutting tool
RU2057632C1 (en) Abrasive-jet apparatus
SU1118402A1 (en) Hydrodynamic radiator
CA2199163A1 (en) Machine for polishing and/or grinding
SU974664A1 (en) Method and apparatus for regulating operation of hydraulic cyclone
SU906091A1 (en) Oil nebulizer
SU1667940A1 (en) Device for atomization of liquids
SU893262A1 (en) Ultrasonic disperser
RU1813541C (en) Disperser