111 Изобретение относитс к устройствам дл диспергировани твердых частиц в жидкости и может быть использовано дл измельчени механических примесей в рабочей жидкости гидросистем . Известен регулируемый жидкостной ультразвуковой диспергатор дл измельчени твердых примесей в жидкости , содержащий корпус с размещенными в- нем и снабженными конически ш резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами l j. Недостатком такого устройства вл етс то, что его перенастройка на дрзтой режим работы возможна лишь при неработающей гидросистеме и ее частичной разборке, что требует многократного выполнени эти: операций, не обеспечива при этом оптимального режима работы. Причем под перенастройкой понимаетс регулировка зазора между резонаторами, а проходное сечение входного участка рабочего сопла, вл ющеес первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо. Это позвол ет обеспечить эффективное размельчение частиц в этой зон только на одном режиме (например, расходе пропускаемой жидкости). Наиболее близким по технической С5ПЦНОСТИ к изобретению вл етс кавитационный диспергатор дл измельчени твердых примесей в жидкости, содержа Щ1& корпус,размещенный в нем рабочее ; и приемное сопла с коничес1 ими резрнаторами , подвод щий патрубок и отвод щее устройство 2. В указанном диспергаторе наружна поверхность рабочего сопла выполнена с буртом, акорпус св зан с накидной гайкой, что обеспечивает возможность бесступенчатого регулировани процесса без его остановки. Однако проходное сечение входного участка ра 5очег .о сопла, вл ющеес первой зоной ка витации в диспергаторе, нерегулируемо и позвол ет обеспечить высокую эффективность размельчени в этой зо- не только при определенном режиме paf боты диспергатрра. Кроме того, дл . сохранейи эффективности кавитационного разрушени частиц в зоне ме щу рабочим и приемнь1м соплами при изменении режимов работы гидросистемы требуетс посто нное набледение сшератора за работой.устройства. 2 Цель изобретени - повышение эффективности процесса диспергировани путем саморегулировани интенсивности кавитации в рабочих зонах. Указанна цель достигаетс тем, что кавитационный диспергатор дл измельчени твердых примесей в жидкости , содержащий корпус, размещен-, ные в нем рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подвод щий патрубок и отвод щее устройство, снабжен установочно-подвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и-приемное сопла выполнены с возможностью осевого перемещени и соединены соответственно с корпусом и отвод щим устройством посредством упругих элементов, при этом отвод щее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса .. . На чертеже изображен кавитационный диспергатор, схематичный разрез. : Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем рабочш соп лом 2, приемным соплом 3, дроссельной иглой 4 с буртом 5, отвод щим устройством 6 с буртом 7. Бурт 5 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной тайки 8 и крышки 9, неподвижно прикрепленной к последней. Бурт 7 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной гайки 10 и крыщки 11, неподвижно прикрепленной к- ней. Гайки 8 и 10 через резьбовые соединени св заны с корпусом 1. Между рабочим соплом 2 и опорным по ском 12 корпуса установлены пр гасины 13, а между приемным срплом 3 и отвод щим устройством 6 - пружина 14. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и дроссельной иглы 4 устанавливаетс вращением гайки 8, котора через бурт 5 на дроссельной игле 4 перемещает ее в направлении рабочего сопла 2. При этом их взаимное, расположение обеспечиваетс соотношением сил давлени жидкости на рабочее сопло 2 и усили пружины 13. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и приемного сопла 3 устанавливаетс вращением гайки 10, котора через бурт 7 на отвод щем устройстве 6 и пружи|ну 14 перемещает приемное сопло 3 в направлении рабочего.111 The invention relates to devices for dispersing solid particles in a liquid and can be used for grinding mechanical impurities in the working fluid of hydraulic systems. An adjustable liquid ultrasonic disperser for grinding solids in a liquid is known, comprising a housing with mounted and axially adjustable working and receiving nozzles l j fitted with conically w resonators. The disadvantage of such a device is that its reconfiguration to another mode of operation is possible only when the hydraulic system is inactive and partially disassembled, which requires repeated execution of these operations: without providing an optimal mode of operation. Moreover, by retuning is meant the adjustment of the gap between the resonators, and the flow area of the input section of the working nozzle, which is the first cavitation zone in the dispersant, is unregulated. This allows for the effective grinding of particles in this zone in only one mode (for example, the flow rate of the flow through fluid). The closest in technical terms to the invention is a cavitating dispersant for grinding solids in a liquid, containing Sch1 & the case accommodated in it is working; and a receiving nozzle with conical cutters, a supply nipple and a tapping device 2. In the indicated disperser, the outer surface of the working nozzle is made with a collar, the acorpus is connected with a union nut, which makes it possible to continuously adjust the process without stopping it. However, the flow area of the inlet section Pa 5 of the nozzle, which is the first cavitation zone in the disperser, is unregulated and allows for high grinding efficiency in this zone only under a certain paf bot mode of the dispergator. In addition, dl. preserving the efficiency of cavitational destruction of particles in the zone between the workers and the receiving nozzles when changing the modes of operation of the hydraulic system requires constant monitoring of the device during operation of the device. 2 The purpose of the invention is to increase the efficiency of the dispersion process by self-regulating the intensity of cavitation in the working areas. This goal is achieved by the fact that a cavitation disperser for grinding solids in a liquid, comprising a body, a working and receiving nozzle with conical resonators placed in it, an inlet nozzle and a diverting device, is provided with a throttle needle that is movable relative to the body. The working and receiving nozzles are axially displaceable and are connected respectively to the housing and the diverting device by means of elastic elements, while the diverting device is made installation-under visually relative to the body ... The drawing shows a cavitation disperser, schematic section. : The disperser includes a housing 1 with a working nozzle 2, a receiving nozzle 3, a throttle needle 4 with a collar 5, a diverting device 6 with a collar 7. The burt 5 is located in the annular cavity between the end surface of the choke 8 and the cover 9, stationary attached to the last. Burt 7 is located in the annular cavity between the end surface of the cap nut 10 and the cover 11, which is fixedly attached to it. The nuts 8 and 10 are connected through the threaded connections with the housing 1. Between the working nozzle 2 and the supporting housing 12 of the housing there are holes 13, and a spring 14 between the receiving section 3 and the diverting device 6. A preliminary mutual arrangement of the working nozzle 2 and the throttle needle 4 is set by rotating the nut 8, which through the collar 5 on the throttle needle 4 moves it in the direction of the working nozzle 2. Moreover, their mutual position is provided by the ratio of the forces of fluid pressure to the working nozzle 2 and the spring force 13. The preliminary mutual The arrangement of the working nozzle 2 and the receiving nozzle 3 is established by rotating the nut 10, which through the shoulder 7 on the diverting device 6 and the spring 14 moves the receiving nozzle 3 in the direction of the working one.
Изменение параметров потока жидкости , например, уменьшение расхода приводит к уменьшению гидравлического сопротивлени в щели ме щу иглой 4 и рабочим соплом 2 (перва зона кавитации)., что в свою очередь вызывает уменьшение давлени и силы, действующих на наружную поверхность рабочего сопла 2 со стороны его входа . Под действием усили пружин 13 рабочее сопло 2 автоматически перемещаетс в направлении дроссельной .иглы 4, Происход щее при этом уменьшение штощади проходного сечени между рабочим соплом 2 и иглой 4 сопроволк даетс увеличением скорости, течени жидкости в щели и сохранением условий дл поддержани кавитации прежней интенсивности.- Одновременно уменьшение расхода ведет к уменьшению гидравлического сопротивлени в зазоре между соплами.(втора зона кавитации). Это вызывает уменьшение давлени и силы, действующих на наружную поверхность приемного сопла 3 со стороны его входа Под действием пружины 14 приемное сопло 3 автоматически перемещаетс в направленииA change in fluid flow parameters, for example, a decrease in flow, leads to a decrease in the hydraulic resistance in the gap between the needle and the working nozzle 2 (the first cavitation zone), which in turn causes a decrease in pressure and force acting on the outer surface of the working nozzle 2. his entrance. Under the action of the force of the springs 13, the working nozzle 2 automatically moves in the direction of the throttle needle 4. The resulting reduction in the shaft cross section between the working nozzle 2 and the tracking needle 4 results in an increase in the speed and flow of the fluid in the slot and maintaining the conditions for maintaining cavitation of the same intensity. - At the same time, reducing the flow rate leads to a decrease in the hydraulic resistance in the gap between the nozzles (second cavitation zone). This causes a decrease in pressure and force acting on the outer surface of the receiving nozzle 3 from its entrance. Under the action of the spring 14, the receiving nozzle 3 automatically moves in the direction of
рабочего сопла 2.Происход щее , при этом уменьшение площади пргасодногоworking nozzle 2. Prospective, while reducing the area prgasodnogo
сечени между рабочим соплом 2 и приемным соплом сопровождаетс увеличением скорости течени .жидкости,в зазоре и сохранением- условий дл поддержани кавитахщи прежней интенсив ности.The cross section between the working nozzle 2 and the receiving nozzle is accompanied by an increase in the flow velocity of the liquid, in the gap and preservation of the conditions to maintain the cavitating intensity of the former.
Предлагаемый кавитационный диспергатор по сравнению с прототипом заThe proposed cavitation dispersant compared with the prototype for
счет возможности автоматических возвратно-поступательных перемещений рабочего сопла относительно дроссельгной иглы и приемного сопла относительно рабочего обеспечивает автоматическую регулировку интенсивности -. кавитации в рабочих зонах диспергатора и тем самым повышает эффективность диспергировани при изменений режимов течени .the account of the possibility of automatic reciprocating movement of the working nozzle relative to the throttling needle and the receiving nozzle relative to the worker provides automatic adjustment of the intensity -. cavitation in the working zones of the dispersant and thereby increases the efficiency of dispersion with changes in flow patterns.