Изобретение относитс -к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к конструкци м высевающих аппаратов дл трудновысеваемых культур, например, таких как костра безостого, райграса высокого , костра пр мого, ежи сборной, овс ницы луговой и других. Известен высевающий аппарат, включающий бункер с расположенным под ним транспортером, имеющим захваты 1. Недостаток этого аппарата - неустойчивость высева нетекучих сем н, св занна с тем, что в месте соединени бункера с транспортером происходит зависание сем н и сводообразование, так как в этом месте бункер сужаетс . Это приводит к просевам сем н, увеличению неравномерности нормы высева сем н и, кроме того, се льщику приходитс периодически нроталкивать в бункере массу сем н к транспортеру, что увеличивает трудоемкость обслуживани известного аппарата в период эксплуатации. Наиболее близким к предлагаемому вл етс высевающий аппарат, содержащий бункер с выгрузными отверсти ми, направители , высевающий диск и механизм привода 2 . Однако известное устройство не обеспечивает устойчивость технологического процесса высева несыпучих сем н в св зи с тем, что направитель, расположенный в выгрузном окне, вл етс пассивным, поэтому масса несыпучих сем н зависает, прессуетс и выгрузное окно посто нно забиваетс . Это, в свою очередь, приводит к просевам сем н, увеличению неравномерности нормы высева, а устранение забиваний аппарата увеличивает трудоемкость обслуживани аппарата в период .эксплуатации. Перемещени несыпучих сем н по диску в радиальном направлении к выгрузному окну практически не происходит, так как силы иперции, создаваемой вращением диска, дл этого недостаточно . Кроме того, несыпучие семена имеют очень большой угол естественного откоса, что также сильно затрудн ет их перемещение к выгрузному окну, наруща нормальное протекание технологического процесса высева. Цель изобретени - обеспечение устойчивого высева сем н. Поставленна цель достигаетс тем, что в высевающем аппарате направители выполнены в виде бесконечного транспортера, рабоча поверхность которого расположена перпендикул рно высевающему диску, причем ведущий и ведомый валы транспортера расположены вне бункера. Кроме того, рабоча поверхность бесконечного транспортера снабжена зацепами . Помимо этого, в зоне выгрузных отверстий установлены чистики. В бункере установлен подаватель сем н, выполненный, например, в виде диска. 1 5 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, (один из вариантов изготовлени чистиков, установленных в выгрузных отверсти х ); на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (вариант креплени зацепов на ленте транспортера). Высевающий аппарат сЪдержит корпус 1, на котором установлен бункер 2. В нижней части корпуса 1 установлен высевающий диск 3, насаженный на щестерню 4, соединенную с приводом 5. В бункере 2 выполнены выгрузные отверсти 6 с приемными воронками 7 сем проводов . Сверху, перпендикул рно диску 3 на ведущем 8 и ведомом 9 валах смонтирован направитель 10 в виде бесконечного транспортера. При этом ведущий 8 и ведомый 9 валы транспортера расположены вне бункера 2 и закреплены.шарнирно на регулировочных рычагах 11, а ведомый вал 9 соединен 1пкивом- 12 с приводом 5.. Выгрузные отверсти 6 снабжены щеточны .ми чистиками 13 и регулировочными заслонками 14. Бункер 2 снабжен крыщкой 15 с указателем уровн сем н, выполненным в виде .металлического диска 16 со шкалой 17. Одновременно диск 16 выполн ет функции подавател сем н к диску 3. Рабоча поверхность транспортера может иметь, например, зацепы 18. Аппарат работает следующим образом. Семена трудновысеваемых культур загружаютс в бункер 2, который сверху закрываетс крышкой 15 с указателем уровн сем н. Семена под действием собственного веса и веса диска 16 прижимаютс к вращающемус диску 3, который посто нно перемещает .слой сем н к рабочей поверхности ленточного транспортера 10, который захватывает семена и транспортирует их в выгрузные отверсти 6, где они попадают в приемние воронки 7. Щеточные чистики 13 счищают лищние семена с ленты транспортера, предотвраща тем самым зат гивание сем н на валы 8 и 9 и их самовысыпаниё . Свое движение транспортер пол-учает от ведомой шестерни 4 через шкив 12. Шарнирно установленные рычаги 11 позвол ют производить нат гивание ленты транспортера 10 и щкива 12. Заданна норма высева устанавливаетс изменением величины выгрузного отверсти 6, регулировочной заслонкой 14 и изменением частоты .вращени диска 3. Дл высева несыпучих сем н рабоча поверхность транспортера снабжаетс с наружной стороны зацепами 18, которые могут быть выполнены из пучков щетин, посаженных на клей. Предлагаемое устройство в сравнении с известными обеспечивает равномерный высев сем н без пропусков, с заданной нормой высева.