SU1125208A1 - Флокул нт угольных шламов - Google Patents
Флокул нт угольных шламов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125208A1 SU1125208A1 SU833596439A SU3596439A SU1125208A1 SU 1125208 A1 SU1125208 A1 SU 1125208A1 SU 833596439 A SU833596439 A SU 833596439A SU 3596439 A SU3596439 A SU 3596439A SU 1125208 A1 SU1125208 A1 SU 1125208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flocculant
- coal
- butadiene
- emulsifier
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
ФЛОКУЛЯНТ УГОЛЬНЫХ ИШАМОВ, включающий стирол, бутадиен и эмульгатор , отличающийс тем, что, с целью увеличени коэффициента селективности, он дополнительно содержит 25%-ный водный раствор аммиака , при следующем соотношении компонентов , мас.%: Стирол35-15 Бутадиен30-40 25%-ный водный раствор аммиака 30-40 ЭмульгаторОстальное
Description
Изобретение относитс к веществам , примен еьоом дл обогащени шла мов полезных ископаемых, и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной, горной и коксохи мической промышленности. Известно применение различных ве ществ Б качестве флокул нтов, получаемых на основе полимеров акрилами да акриловой кислоты или акрилатов щелочных металлов, а также сополиме ров акриламида с сол ми акриловой кислоты с такими сополимеризующимис мономерами, как стирол, винилацетат винилпиридин и др. В качестве эмуль гатора (Ьлокул нта содержат поверхностно-активные вещества ij , Недостатком указанных флокул нтов вл етс отсутствие селективног действи по отношению к угольному шламу, что делает невозможным их ис пользование дл разделени угольных частиц и минеральных включений в про цессе их осаждени из шламовых вод углефабрик. Наиболее близким к предлагаемому вл етс флокул нт 2j угольных пшамов , включа ощий стирол, бутадиен и эмульгатор при следующем соотношении мае.%: Стирол55-5 Бутадиен40-90 ЭмульгаторОстальное Известный флокул нт, хот и обладает селективностью к угольным шламам , но коэффициент селективности при его применении недостаточно высо киЙ5 результате чего ски хаетс качество концентрата. Цель изобретени - увеличение коэффищ-.ента селективности флокул нта . Поставленна цель достигаетс те что флокул нт угольных шламов, вклю чак 1 1й стирол, бутадиен и змульгатор , дополнительно содержит 25%-ньй водный раствор аммиака при следующем соотношение компонентов, мас.%: Бутадиен30-40 Стирол35-15 25%-ный водньй раствор аммиака 30-40 Экгульгатор Остальное Дл приготовлени флокул нта используют бутадиен (1,3-дивинил) CHj CH-CH CHj ,мол, мае. 54,09 (ОСТ 38-3-71), вводимый в смесь дл пол учени флокул нта в жидком виде. стирол (винилбенэол) CgHs-CH CHj , мол. мае. 104,14 (ГОСТ 1000 3-76), вводимый в смесь дл флокул нта также в виде жидкости{ аммиак (NHj), вводимый в смесь в виде 25%-ного водного раствора. Введение аммиака в флокул нт способствует закреплению комплекса бутадиена и стирола на поверхности угольных частиц, что приводит к лучшему разделению их от породы, а следовательно , повышению коэффициента селективности . В качестве эмульгатора используют калиевое мыло канифоли диспропорционированной (кислотное число не менее 162 мг КОН на 1 г) однако могут быть использованы также сульфонол (алкилбензолсульфонат натри R-C,H -SOjNa) и синтетические жирные кислоты фракции ,. Флокул нт получают следующим образом . В аппарат-полимеризатор загружают составл ющие смеси в указанном соотношении в следующей последовательности: вначале загружают змульгатор с водой, затем 25%-ный водный раствор аммиака, после чего добавл ют стирол и последнимВВОДЯТ бутадиен, В процессе полимеризации производ т перемешивание при 50 С, Процесс полимеризации заканчивают при конверсии бутадиена и стирола на 100%, Полученный флокул нт охлаждают в этом же аппарате до 20-30 С и выгружают, , Пример 1.Приготавливают п ть смесей, состо щих из бутадиена, стирола , aNiMHaKa и эмульгатора при различном содержании компонентов в флокул нте , Состав флокул нтов приведен в табл. 1, Полученные флокул нты и известный испытывают на угольной пульпе. Пример 2. В пульпу объемом 500 см, плотностью 70 г/л, содержащую в основном твердые частицы крупностью 500 мкм и зольностью 17,6% добавл ют флокул нты в количестве 200 мг/кг твердой фазы. Смесь интенсивно перемешивают в течение 40 с в мещалке со скоростью 2000 об/мин, после отсто смеси в течение 1 мин получают осадок (угольный концентрат ) и илистую взвесь (отходы), После разделени в делительной во-ронке продукты высушивают в сушиль311 ном шкафу при и определ ют их вьрсод, зольность и коэффициент се-, лективности. Полученные результаты приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что наиболее селективным флокул нтом вл етс флокул нт состава 3, харак теризующийс коэффициентом селективности 0,913. При выходе значений содержани компонентов флокул нта за указанные пределы (составы 1 и 5) происходит резкое снижение его селек тивных свойств. Таким образом, наиболее эффективным флокул нтом вл етс флокул нт состава 3, применение которого позвол ет получить угольный концентрат зольностью 7,7% при выходе 86,8% (зольность отходов при этом составл ет 82,9%, выход 13,2%), а коэсЬфициент селективности 0,913. Пример 3. Аналогичен примеру 2, но примен ют различные вещества в качестве эмульгаторов. Дл проверки действи различных эмульгаторов провод т опыты, в которых измен ют эмульгаторы при неизменном соде жаний остальных компонентов, соответ ствующем составу флокул нта 3 (табл. 1). Результаты опытов приведены в табл. 3. Из приведенных в табл. 3 данных следует, что все Оказанные вещества обладают свойствами эмульгаторов и практически в одинаковой степени могут быть использованы дл приготовлени флокул нта. Пример 4. Аналогичен примеру 2, нб в качестве флокул нтов используют предлагаемый состав 3 и известный. Сравнительные данные представлены в Ta6ji. 4. Приведенные в табл. 4 данные показывают , что предлагаемый флокуп нт обладает более высоким коэффициентом селективности и повышает качество концентрата за счет снижени его зольности. Технико-экономические преимутцрства предлагаемого флокул нта состо т в увеличении его селективности по отношению к угольному шламу, улучшении качества угольного концентрата , пригодного дл коксовани , за счет снижени его зольности.
Таблица 3
Калиевое мыло диспропор- . ционированной канифоли 86,8
Калиевое мыло синтетичес
13,2
7,7
82,9
0,913
Claims (1)
- ФЛОКУЛЯНТ УГОЛЬНЫХ ИШАМОВ, включающий стирол, бутадиен и эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента селективности, он дополнительно содержит 25%-ный водный раствор аммиака, при следующем соотношении ком-
понентов, мас.%: Стирол 35-15 Бутадиен 30-40 25%-ный водный раствор аммиака 30-40 Эмульгатор Остальное ьэ СИ ю пшамовьгх вод
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596439A SU1125208A1 (ru) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Флокул нт угольных шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596439A SU1125208A1 (ru) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Флокул нт угольных шламов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125208A1 true SU1125208A1 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=21065272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833596439A SU1125208A1 (ru) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Флокул нт угольных шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125208A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-04 SU SU833596439A patent/SU1125208A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 2049545, кл. В 01 D 21/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 791394, п, С 02 F 1/54, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1182418A (en) | Dewatering of petroleum-containing sludges with recovery of the oil component | |
US3974116A (en) | Emulsion suspensions and process for adding same to system | |
US4096061A (en) | Recovery and reuse of paint solids from waste water | |
SU1125208A1 (ru) | Флокул нт угольных шламов | |
US5215669A (en) | Use of mixed hydroxyethers as auxiliaries for the dehydration of solids | |
DE2206564B2 (de) | Verwendung wasserlöslicher Polymerisate als Flockungsmittel für wäßrige Suspensionen | |
RU2025148C1 (ru) | Способ флотации минералов, содержащих щелочноземельный металл | |
US3619161A (en) | Purification of ammoniated superphosphoric acid fertilizer solutions | |
SU791394A1 (ru) | Флокул нт | |
SU1690846A1 (ru) | Способ селективной флокул ции угольных шламов | |
SU893889A1 (ru) | Способ обогащени угольных шламов | |
SU1255582A1 (ru) | Состав дл получени флокул нта угольных шламов | |
SU1234372A1 (ru) | Состав дл получени флокул нта угольных шламов | |
SU1623690A1 (ru) | Состав дл получени флокул нта угольных шламов | |
CN114471954B (zh) | 一种N-(2-氧杂烃基)-β-羰基酰胺化合物在萤石浮选中的应用 | |
SU1719081A1 (ru) | Реагент-регул тор при обогащении углей отсадкой | |
US5711923A (en) | Hydroxymethyl diphosphonated polyacrylates for red mud treatment | |
SU883079A1 (ru) | Способ получени флокул нта | |
RU1819286C (ru) | Способ обработки нефт ной эмульсии, стабилизированной механическими примес ми | |
SU1138189A1 (ru) | Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд | |
SU1041156A1 (ru) | Собиратель дл флотационного извлечени глинистых шламов из калийсодержащих руд | |
SU1595850A1 (ru) | Способ получени флокул нта | |
SU1411297A1 (ru) | Способ очистки воды от взвешенных веществ | |
SU1694186A1 (ru) | Способ селективной флокул ции угольных шламов | |
RU1779407C (ru) | Реагент-регул тор в зкости водной разделительной среды при обогащении углей отсадкой |