Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способам получени дифторхлорида цези соста/ва СаС1Рл , и может быть использовано в препаративной неорганической химии и тонкой химической технологии в качестве фторокислител и коллектора монофторида хлора, Известен способ получени комплек сных соединений с катионами щелочных металлов и полигалогенид-анионами (ГГ/)Т, заключающийс в обработке галогенида щелочного металла (МГ) межгалоидным соединением, состава ГГ (, Вг, Г 1, Вг) при нагревании. Так получены соединени состава CsICl2, CsClBr, to . Недостатками способа вл ютс дли тельность процесса и возможность загр знени целевого продукта исходным полигалогенидом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получе ни дифторхлорида цези состава CsClFrt , -заключающийс в том, что фто рид цези помещают;, в сосуд из монель металла, на него конденсируют первторацетон (катализаторТ, смесь вы- держивают при в течение 12 ч, после чего летучие продукты удал ют возгонкой в вакууме при 150 С в течение 2 ч. Затем на фторид цези кон денсируют избыток монофторида хлора при охлаждении жидким азотом и смесь нагревают в герметичном реакторе в течение 48 ч при 175 С, после чего продукты охлаждают,реактор присоедин ют , к вакуумной линии и газообразны продукты удал ют откачиванием при 2 . Недостатками известного способа вл ютс длительность процесса, необ ходимость использовани большого чис ла операций, возможность загр знени целевого продукта фтористым водородом . Цель изобретени - упрощение способа путем сокращени числа операций и ускорение процесса. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени дифторхлорида цези взаимодействием га логенида цези и фторсодержащего сое динени при нйгревании в герметичном реакторе с последующим удалением непрореап ровавших продуктов в качестве исходных реагентов используют хлорид цези и дифторид ксенона. С целью повышени выхода целевого продукта взаимодействие провод т при 195-205°С и мол рном соотношении хлорида цези и. дифторида ксенона 1:2-3. Способ осуществл ют следукицим образом . Дифторид ксенона и хлорид цези , предварительно переплавленньй и измельченный , смешивают в стехиометрическом соотношении, смесь помещают в реактор, туда же помещают двукратный избыток дифторида ксенона, реактор герметизируют и нагревают при 195-205 С. При этой температуре реагенты вьщерживают 0,5-1 ч. Затем продукт охлаждают до комнатной температуры , извлекают из реактора и далее из продукта удал ют непрореагировавший дифторид ксенона известными способами . Дл получени дифторхлорида цези , не содержащего примеси никел , предпочтительнее проводить взаимодействие в реакторе, футерованном изнутри флюоритом . Способ основан на необнаруженной ранее способности присоединени дифторида ксенона к хлориду цези с образованием неустойчивого интермедиата , легко отщепл ющего ксенон. Пример 1.5г смеси CsCl и XeF2 (мол рное соотношение 1:1) помещают- в реактор, футерованньй изнутри флюоритом, реактор герметизируют и нагревают в течение 30 мин при |180 С. После охлаждени газообразные продукты и непрореагировавший фторид ксенона откачивают в вакууме (0,1 торр) при 25с. Выход целевого продукта 21,0%.. Пример 2. 5г смеси CsCl и XeFg (соотношение 1:1) помещают в герметичный реактор и вьщерживают при 200 С в течение 30 мин. После охлаждени удал ют газообразные продукты в вакууме при 20с. Выход CsClF 43,4%. Пример 3. 5 г смеси CsCl и XeFrt (соотношение 1:J) помещают в герметичньй реактор и вьщерживают при 220°С в течение 30 мин. После охлаждени удал нуг газообразные продукты в вакууме при 20°С. Выход CsClF32 ,1%. Пример. 4. 2г смеси CsCl и XeFji (соотнощение 1:2) помещают в 31 герметичный реактор и вьщерживают при 180°С в течение 35 мин. Удалени газообразных продуктов провод т в вакууме при 20°С. Выход CsClF2 60,4% Пример 5.2г смеси CsCl и ХеР (соотношение 1: 2) нагревают в герметичном реакторе при 195с в течение 30 мин. Удаление избыточного ХеР и других газообразных продуктов провод т в вакууме при 20с. Выход CsClPg 86,6%. Пример 6. 2г смеси CsCl и ХеР (соотношение 1:2) нагревают в герметичном реакторе при 205°С в течение 30 мин. Удаление газообразных продуктов провод т в вакууме при . Выход CSC1F2 86,0%. Пример 7. 2г смеси CsCl и ХеР соотношение 1:2) нагревают в герметичном реакторе при 220 С в те- чение 30 мин. Удаление газообразных продуктов провод т в вакууме при 2b°C. Выход CSC1P2 65,3%. Пример 8. 2 г смеси CsCl и р и м е р ХеРл (соотношение 1:3) нагревают в герметичном реакторе при в течение 30 мин. Удаление газообразных продуктов провод т в вакууме при 25 С. Выход CsClF2 61,0%, 3 Пример 9. 2г смеси CsCl и ХеРл (соотношение 1:3) нагревают в Or герметичном реакторе при 200 С в течение 30 мин. Удаление летучих продуктов провод т в вакууме при 20 С. Выход CsClP 87,0%. Пример 10. 2г смеси CsCl и ХеРл (соотношение 1:3) нагревают в герметичном реакторе при в течение 30 мин. Удаление летучих продуктов провод т в вакууме при .20°С. Выход CSC.IP.J 64,3%. Рентгенофазовый анализ продуктов показывает,что в них отсутствует CsP-nHP, что свидетельствует о чистоте CsClPg по HP. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет существенно сократить длительность процесса получени дифторхлорида цези .(При этом способ упрощаетс путем сок14ащени числа операций,обеспечиваетс возможность проведени процесса без катализатора с одновременным повьш1ением выхода целевого продукта до 86-87 мас;% и получени вещества, свободного от примеси фтористого водорода, преп тствук цёго дальнейшему использованию.The invention relates to inorganic chemistry, namely to methods for producing cesium difluorochloride composition / vA CaClR, and can be used in preparative inorganic chemistry and fine chemical technology as a fluorine oxidizer and chlorine monofluoride collector. A method for the preparation of complex compounds with alkali metal cations and polyhalide -anions (YG /) T, consisting in the treatment of an alkali metal halide (MG) with an interhalide compound of the composition HG (, Vg, G 1, Vg) with heating. Thus, compounds of the composition CsICl2, CsClBr, to. The disadvantages of the method are the duration of the process and the possibility of contamination of the target product with the original polyhalogenide. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method for obtaining csCltrt difluorochloride of CsClFrt composition, which is that cesium fluoride is placed; in a vessel of monel metal, pertracetone is condensed on it (catalyst T, the mixture is kept at for 12 hours, after which volatile products are removed by sublimation under vacuum at 150 ° C for 2 hours. Then, excess chlorine monofluoride is condensed onto cesium fluoride upon cooling with liquid nitrogen and the mixture is heated in a sealed reactor for 48 hours at 175 ° C, After the products are cooled, the reactor is attached, the products are removed by vacuuming and gaseous products by pumping at 2. The disadvantages of this method are the length of the process, the need to use a large number of operations, the possibility of contaminating the target product with hydrogen fluoride. by reducing the number of operations and speeding up the process. This goal is achieved by the fact that according to the method of producing cesium difluorochloride by the interaction of cesium halogenide and fluorine-containing Neny at nygrevanii in a sealed reactor, followed by removal neproreap Rowan products are used as starting materials cesium chloride and xenon difluoride. In order to increase the yield of the target product, the interaction is carried out at 195-205 ° C and the molar ratio of cesium chloride and. xenon difluoride 1: 2-3. The method is carried out in the following way. Xenon difluoride and cesium chloride, remelted and crushed, are mixed in a stoichiometric ratio, the mixture is placed in a reactor, a two-fold excess of xenon difluoride is placed there, the reactor is sealed and heated at 195-205 C. At this temperature, the reagents are 0.5-1 h The product is then cooled to room temperature, removed from the reactor, and then unreacted xenon difluoride is removed from the product by known methods. In order to obtain cesium difluorochloride, which does not contain nickel impurities, it is preferable to conduct the reaction in a reactor lined with fluorite inside. The method is based on the previously undetected ability to add xenon difluoride to cesium chloride to form an unstable intermediate that easily cleaves xenon. Example 1.5 g of a mixture of CsCl and XeF2 (molar ratio 1: 1) is placed in a reactor, internally lined with fluorite, the reactor is sealed and heated for 30 min at | 180 ° C. After cooling, gaseous products and unreacted xenon fluoride are pumped out in vacuum (0 , 1 torr) at 25s. The yield of the target product is 21.0%. Example 2. A 5g mixture of CsCl and XeFg (1: 1 ratio) is placed in a sealed reactor and held at 200 ° C for 30 minutes. After cooling, the gaseous products are removed in vacuo at 20 ° C. The output of CsClF 43,4%. Example 3. 5 g of a mixture of CsCl and XeFrt (1: J ratio) are placed in a hermetic reactor and held at 220 ° C for 30 minutes. After cooling, remove the nug gas products under vacuum at 20 ° C. The output of CsClF32, 1%. Example. 4. 2 g of a mixture of CsCl and XeFji (1: 2 ratio) are placed in 31 sealed reactors and held at 180 ° C for 35 minutes. Removal of gaseous products is carried out in vacuum at 20 ° C. The yield of CsClF2 is 60.4%. Example 5.2 g of a mixture of CsCl and XEP (1: 2 ratio) is heated in a sealed reactor at 195 s for 30 minutes. Removal of excess HEP and other gaseous products is carried out in vacuum at 20 s. The yield of CsClPg is 86.6%. Example 6. A 2g mixture of CsCl and XEP (1: 2 ratio) is heated in a sealed reactor at 205 ° C for 30 minutes. Removal of gaseous products is carried out under vacuum. The output of CSC1F2 is 86.0%. Example 7. A 2g mixture of CsCl and XEP ratio 1: 2) is heated in a sealed reactor at 220 ° C for 30 minutes. Removal of gaseous products is carried out in vacuum at 2b ° C. The output of CSC1P2 is 65.3%. Example 8. 2 g of a mixture of CsCl and p and meHerl (ratio 1: 3) is heated in a sealed reactor for 30 minutes. Removal of gaseous products is carried out in vacuum at 25 ° C. The yield of CsClF2 is 61.0%, 3 Example 9. A 2g mixture of CsCl and XeRl (1: 3 ratio) is heated in an Or hermetic reactor at 200 ° C. for 30 minutes Removal of volatile products is carried out in vacuum at 20 ° C. The yield of CsClP is 87.0%. Example 10. A 2g mixture of CsCl and XeCl (1: 3 ratio) is heated in a sealed reactor for 30 minutes. Removal of volatile products is carried out in vacuum at .20 ° C. Yield CSC.IP.J 64.3%. X-ray phase analysis of the products shows that they lack CsP-nHP, which indicates the purity of CsClPg by HP. Thus, the proposed method in comparison with the known one can significantly reduce the duration of the process for producing cesium difluorochloride. a substance free of hydrogen fluoride impurity, which prevents its use.