SU1125058A1 - Футерованный гидроциклон - Google Patents

Abstract

ФУТЕРОВАННЫЙ ГИДРОЦИКЛОН , содержащий цилиндроконический корпус, песковую насадку, износостойкую футеровку, между которой и корпусом установлен слой резины, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы футеровки при снижении ее стоимости, футеровка конической части корпуса и Пешковой насадки выполнена в виде монолитных деталей из гидролитически стойкой полиуретановой композиции «Уреплен-2-035 при этом внутренний диаметр выходного отверсти  футеровки конической части корпуса равен диаметру выходного отверсти  песковой насадки, а наружна  поверхность футеровки конической части корпуса расположена на рассто нии от внутренней поверхнос ти верхней части песковой насадки. (Л с: ю ел о ел оо

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  центробежного разделени  материалов и может быть использовано в технологических процессах обогащени , очистки и разделени  различных руд.

Известна секционна  футеровка гидроциклона резиной, каменным литьем, литьевыми полиуретановыми композици ми СКУ-ПФЛ и СКУ-7Л, составами из корунда и карборунда на полимерной св зке. Указанные футеровки могут примен тьс  как с нерегулируемым, так и с регулируемым сечением Песковых насадок. Например, может примен тьс  устройство по регулированию сечени  песковой насадки гидро-циклона с помощью перемещаемой относительно песковой насадки обоймы 1.

Недостатком футеровки и устройств по регулированию сечени  песковой насадки  вл етс  то, что в зоне стыков секций футеровки происходит затекание пульпы в зазор, что приводит к возникновению дефектного участка. В результате нарущаетс  нормальный режим работы гидроциклона и наблюдаетс  резкое увеличение скорости изнащивани  футеровки. Дополнительно усугубл ет износ несоосность футеровки нижнего конуса и песковой насадки, возникающа  в том случае, когда замен етс  только одна из указанных деталей.

Известно также устройство дл  регулировани  пескового отверсти  гидроциклона , содержащее коническую насадку из эластичного материала и механизм регулировани . Насадка армирована пластинами, например, из пружинной стали 2.

Однако в этом устройстве коническа  насадка из эластинного материала с механическим обжатием при помощи армирующих пластин требует сложной технологии дл  ее изготовлени  и неудобна в эксплуатации , вследствие того, что присутствие в эластомере пружинных пластин приводит к различной скорости и нелинейности изнащивани  насадки по высоте и диаметру, что делает невозможным получение необходимых внутренних размеров футеровки после обжати .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус, песковую насадку, износостойкую футеровку, между которой и корпусом установлен слой резины 3.

Недостатками Известного гидроциклона  вл ютс  сложность стыковки секций футеровки и возможность возникновени  дефектных участков в местах стыка.

Цель изобретени  - .увеличение срока службы футеровки при снижении ее стоимости .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в футерованном гидроциклоне, содержащем цилиндроконический корпус, песковую насадку износостойкую футеровку, между которой 5 и корпусом установлен слой резины, футеровка конической части корпуса и песковой насадки выполнена в виде монолитных деталей из гидролитически стойкой цолиуретановой композиции «Уреплен-2-035, при этом внутренний диаметр выходного отверсти  футеровки конической части корпуса равен диаметру выходного отверсти  песковой насадки, а наружна  поверхность футеровки конической части корпуса расположена на рассто нии от внутренней поверхности верхней части песко5 вой насадки.

Получаема  за счет толщины монолитной футеровки и заданного зазора разность между диаметром выходного отверсти  футеровки конической части корпуса и диаметром выходного отверсти  песковой на0 садки в этом сечении приводит к тому, что в данном месте при работе гидроциклона возникает эффект дросселировани  пульпы, сопровождающийс  снижением скорости и изменением угла атаки пульПы на мате5 риал насадки в сторону см гчени  ее воздействи . Это приводит к изменению абразивного механизма износа песковой насадки на усталостный.

В результате упор дочени  движени  пульпы и снижени  скорости ее движени 

0 выходной диаметр насадки практически не изнащиваетс , что позвол ет поддерживать заданный режим работы гидроциклона вплоть до выхода из стро  футеровки конусной части корпуса.

Дл  улучщени  работоспособности футеровки , она выполн етс  из гидролитически стойкой полиуретановой композиции «Уреплен-2-035 на основе уретанового фторполимера СКУ-ДФ-2, отвердител  0-35 раствора Диамета X в метилэтилкетоне.

На чертеже представлена футеровка конической части корпуса и песковой насадки, общий вид.

В металлическом цилиндрическом корпусе 1 размещена вставна  футеровка 2 из композиции «Уреплен-2-035 конусной части корпуса, выполненна  из монолитной детали. Между футеровкой 2 и корпусом 1 размещен слой резины 3. К нижнему фланцу корпуса присоединена пескова  насадка 4. Внутренний диаметр Dj выходного отверсти  футеровки конической части корпуса равен диаметру Ог выходного отверсти  песковой насадки.

Во врем  работы гидроциклона в нем происходит разделение материала по удель5 ным весам. Причем производительность и качество разделени  определ ютс  величиной износа разгрузочного отверсти  песковой насадки.

В предлагаемом гидроциклоне разгрузоч ное отверстие песковой насадки практически не увеличиваетс , а изнашивание футеровки конусной,части корпуса, в том числе и ее выходного отверсти , не вли ет на работу гидроцьклока.

Использование предлагаемой, футеровки конической части корпуса и песковой насадки гидроциклонов обеспечивает по сравнению с известными возможность повышени  срока службы футеровки без изменени  конструкции гидроциклона и применени  различных регулирующих устройств, сохранение в течении всего периода эксплуатации конусной части футеровки требуемых технологических параметров работы гидроциклона , снижение затрат при проектировании и строительстве вновь создаваемых линий гидроциклонировани , а также снижение трудоемкости и стоимости за счет сокращени  текущих и капитальных ремонтов гидроциклонов.

Испытани 

предлагае.мои (утеровки гидроциклонах со следуюпроводились на

щими технологическими параметра ми; Процент твердого в исходной пульпе

19 21 Давление на выходе гидроциклона, МПа 0.25-0,27 Крупность твердого, ММмм

3

С 10-20 Рабоча  температура Среда, рН

7

В результате испытаний установлено, что безремонтное врем  эксплуатации предлагаемой футеровки больше по сравнению с примен емой секционной футеровкой в 4-6 раз, а по сравнению с секционированной полиуретановой из «Уре11леи-2-035 в 2-3 раза, при этом в течение всего срок; эксплуатации обеспечиваетс  требуемое технологией качество разделени  исходной пульпы.

Claims (1)

1. ФУТЕРОВАННЫЙ ГИДРОЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус, песковую насадку, износостойкую футеровку, между которой и корпусом установлен слой резины, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки при снижении ее стоимости, футеровка конической части корпуса и песковой насадки выполнена в виде монолитных деталей из гидролитически стойкой полиуретановой композиции «Уреплен-2-035 при этом внутренний диаметр выходного отверстия футеровки конической части корпуса равен диаметру выходного отверстия песковой насадки, а наружная поверхность футеровки конической части корпуса расположена на расстоянии от внутренней поверхнос ти верхней части песковой насадки.