Изобретение относитс к контроль но-измерительной технике и может найти применение в област х промышленности , св занных с применением очищенных жидкостей, авиационной, топливной, пищевой и др. Известен способ определени количества , и размеров частиц путем пропускани через проточную среду потока излучени и анализа импульсов прошедапего излучени CllОднако способ может быть использован дл анализа час1:кц только одного вида и дает погрешности при оп ределении диспарсного состава при подсчете твердых и газообразных час тиц. Наиболее близок к предлагаемому способ определени дисперсного состава частиц в жидкост х, содержащих газовые пузырьки, включающий пропус кание анализируемой; жидкости через измерительный объем, изменение давлени в жидкости, облучение ее светом и анализ электрических сигна лов , возникающих на выходе фотопри емника регистрирующего оптический сигнал от частиц 2 3Недостатком известного способа дисперсного анализа вл етс наличие дополнительной операции вакууми ровани , при которой происходит искажение анализируемой среды вследст вие седиментации и увеличение време ни анализа. Цель изобретени - повыщение точ ности определени дисперсного соста ва частиц и уменьшение времени анализа . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определени дисперсного состава частиц в жидкост х содержащих газовые пузырьки, включающему пропускание анализируемой жидкости через измерительный объем, изменение давлени в жидкости, облу чение ее светом и анализ электричес ких импульсов, возникающих на выходе фотопрнемника, регистрирующего оптический сигнал от частиц, измен ют давление в жидкости с периодом, по крайней мере в/два раза меньшим времени нахождени частицы в измери тельном объеме и анализируют импуль сы, амплитуда которых не мен етс при изменении давлени . На фиг. i приведена схема диспер ного анализа частиц в жидкости с га зовыми пузырьками на фиг. 2 - сигнаиы , полученные от части.цы; на фиг. 3 - сигналы, полученные от газового пузырька. Способ включает пропускание жидкости с анализируемыми частицами дозатором 1 через измерительную кювету 2 и изменение давлени в жидкости генератором 3 пульсирующего давленна . Частицы и газовые пузырьки , проход щие в кювете, освещаютс источником 4 света. Оптический сигнал регистрируют фотоприемником 5. Импульсы, соответствук цие частицам, выдел ютс электронным блоком 6 и анализируютс по амплитудам в многоканальном анализаторе 7 импульсов. На вершине импульса от пузырька фиксируетс изменение сигнала от 51ульсаций давлени . Пример. При определении дисперсного состава частиц в жидкости с пузырьками воздуха используют датчик фотометрического счетного анализатора мехпримесей ФС-112.0светитель Прибора, содержащий кварцевую галогенную лампу, создает в проточной кювете сечением 1,2 X 1,2 мм рко освещенную зону регистрации размером 1,2 X 1,2 X О, мм. Частицы, наход щиес в анализируемой среде, при пересечении этой зоны рассеивают свет и регистрируютс кремниевым фотодиодом ФД-27. Амплитуда электрических импульсов пропорциональна рассеивающей поверхности и несет информацию о размере частиц. Дозатор обеспечивает стабильность расхода жидкости через проточную кювету. Расход составл ет 0,5 , что позвол ет получить, от частиц, пересекакхцих зону регистрации высотой О,1 мм, импульсы длительностью 100-200 мкс.Дп получени пульсирующей формы сигнала от газовых пузырьков к гидродинамическому тракту подключают генератор пульсирующего давлени , в качестве которого используют ультразвуковой генератор типа УЗ. Частота импульсов пульсации генератора 28 кГц. После прохождени взвешенных частиц через зону дп частиц мехпримесей форма импульсов не измен лась ( фиг. 2); в случае газового пузьфь|ка сигнал модулировалс и принимал вид, указанный на фиг.З.
Электрический сигнал с выхода фотоприемного канала поступает на схему фильтрации электронного блока 6. Заключение о форме сигнала и, следовательно , о прохождении частицы ножет быть сделано только после прохождени ее через зону регистрации, т.е. после полной регистрации части- .vfd фотоприемником. Поэтому сигнал одновременно подаетс на два параллельных канала. В первом канале сигнал проходит через линию 8 задержки с временем задержки и электронный ключ 9, который пропускает сигнал в зависимости от наличи импульса запрета, вырабатываемого во втором канале схемы. Второй канал схемы фильтрации представл ет собой детектор мультиплетных сигналов (ДМС) Входом ДМС служит фильтр 10, синхронизированный с управл ющей схемой генератора 3. При наличии в поступившем сигнале спектральной состав- л ющей с частотой пульсаций давлени жидкости фильтр 10 пропускает этот сигнал на детектор 11 огибающей, который демодулирует его, преобразу в огибающую напр жени . При значени х амплитуды, прев.ышающих. пороговое напр жение срабатывани формировател 12, на последнем образуетс пр моугольньЕй импульс, задний фронт
Которого запускает формирователь запрета 13. Полученный импульс запрета поступает на управл ющей вход электронного ключа 9, который не пропускает сигнал на многоканальный анализатор 7 импульсов.
При наличии на входе фильтра 0 обычиого сигиала без переменной составл ющей на выходе схемы ЩС нет сигнала запрета. Ключ 9 замкнут и пропустит импульс, как от твердой частицы, который, в зйвисимостн от амплитуды, подсчитываетс в соответствующем каиале анализатора 7 импульсов .
Может быть реализовано также определение гранулометрического состава и подсчет пузырьков газа на фоне частиц мехпримесеЙ
Реализаци изобретени существенно повышает точность измерений| осуществл емых посредством счетчиков частиц при контроле степени загр зненности в различных замкнутых технологических потоках жидких сред. Существенно повышаетс экспрессность и достоверность анализа без нарушени texнoлoгичecкиx циклов. Изобретение позвол ет решать задачи комплексного управлени технологическнми процессами контрол и очист1ки производств.