SU1124157A1 - Барабан котла - Google Patents

Abstract

1.БАРАБАН КОТЛА, содержащий корпус с внутренней рубашкой и устройством дл  нагрева или охлаждени  корпуса с патрубками подвода и отвода теплоносител , отличают; щ и и с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности путем снижени  термических напр жений в стенке корпуса, устройство дл  нагрева или охлаждени  корпуса выполнено в виде пар коробов, установленных в казкдой паре друг против друга соответственно на внутренней и наружной поверхност х корпуса по его периметру и сообщенных ме зду собой через выполненные в стенке корпуса перепускные отверсти . 2. Барабан по п. 1 , о т л ичающийс  тем, что в коробах, расположенных на внутренней поверхности корпуса, вьтолнпны дренажные (Л отверсти .

Description

Фаг1 Изобретение относитс  к энергети ке и может быть использовано в солнечных электростанци х. Известен барабан котла, содержащий корпус с внутренней рубашкой, патрубками подвода воды и паровод ной смеси и патрубками отвода пара Ц . Недостатком такого барабана котл  вл етс  пониженна  область примене ни , так как отсутствие в нем устройства дл  нагрева или охлаждени  корпуса не позвол ет использовать такой барабан в солнечных электростанци х , работающих в резкоперемен ных режимах. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  бар бан котла, содержащий корпус с внутренней рубаппсой и устройством дл  нагрева или охла ждени  корпуса с патрубками подвода и отвода тепло носител  21 . Недостатком, известного барабана котла  вл етс  пониженна  эксплуата ционна  надежность из--за повьшенных термических напр жений в стенке корпуса,так как. в нем не обеспечива етс  необходима , по услови м работ металла разница температур между .верхней и нижней его част ми. Цель изобретени  - повьшение эксплуатационной надежности барабана котла путем снижени  термических напр жений в стенке корпуса. Цель достигаетс  тем, что в бара бане котла, содержащем корпус с внутренней рубашкой и устройством дл  нагрева или охлаждени  корпуса с. патрубками подвода и отвода тепло носител , устройство дл  нагрева или охлаждени  корпуса выполнено в виде пар коробов, установленных в каждой паре друг против друга соответственно на внутренней или наружной поверхност х корпуса по его периметру и сообщенных между собой через выполненные в стенке корпуса перепускные отверсти . Причем в коробах, расположенных на внутренней поверхности корпуса, могут быть выполнены дренажные от .версти . На фиг. 1 изображен барабан котла, общий вид; на фиг, 2 - разре А-А на фиг, I; на фиг. 3 - узел Г на фиг; I. Барабан котла содержит корпус Т с внутренней рубашкой 2 и устройст72 вом дл  нагрева и охлаждени , которое выполнено в виде пар коробов 3 и 4, установленных в каждой паре друг против друга соответственно на внутренней и наружной поверхност х корпуса 1 по его периметру, сообщенных между собой через выполненные в стенке корпуса 1 перепускные отверсти  5 и 6. Короба 3 подключены к патрубкам 7 и 8, а в коробах 4 выполнены дренажные отверсти  9. Корпус 1 снабжен также патрубками 10 - 13 соответственно подвода питательной воды, подвода паровод ной смеси, отвода воды и отвода пара. Рубашка 2 образована обечайкой 14 и -внутренней поверхностью корпуса I. В патрубках 10 - I3 на участках, расположенных в рубашке 2, выполнены дренажные отверсти  1.5, причем патрубки 10 - 13 установлены с образованием кольцевых зазоров 16 относительно обечайки 14. Устройство дл  нагрева и охлаждени  корпус;а I может быть подключено патрубками 7 к источнику (условно не показан пара, например аккумул тору или к паровод ному тракту котла. Барабан котла работает следующим образом. Питательную воду в корпус I подвод т через, патрубок 10, а паровод ную смесь - через патрубки 11. В корпусе 1 происходит разделение смеси на воду и пар, причем воду отвод т из корпуса 1 через патрубки 12, а пар через патрубки 13. В режиме разогрева барабана через патрубки 7 в короба. 4 подвод т теплоноситель, например пар из аккумул  тора или паровод нук) смесь из паровод ного тракта котла. При этом часть теплоносител  через верхние перепускные отверсти  5 попадает в полости коробов 3. Далее теплоноситель двум  параллельными потоками омывает внутреннюю и наружную поверхности корпуса 1 и разогревает его до заданной температуры. Пройд  корпус I по всему периметру, потоки теплоносител  через отверсти  б собираютс  в коробах 4 и через патрубки 8 удал ютс . Возможен также вариант сброса теплоносител  во внутраннюю рубашку 2 корпуса через отверсти  9. Отверсти  15 в патрубках 0 - 13 и кольцевые зазоры 16, образованные последними и обечайкой

14, предотвращают образование застойных зон в рубашке 2 корпуса 1.

В режиме охлаждени  барабана, который имеет место при остановах котла, кргда давление в корпусе 1 падает и его нижн   часть охлаждаетс  быстрее, чем верхн  , подача теплоносител  в короба 3 и 4 вырав/4

нивает температуру между верхней и нижней част ми корпуса 1.

Таким образом, предлагаемое устг ройство позвол ет снизить термические напр жени  в стенке корпуса и повысить эксплуатационную надежность барабана

котла.

ЯЯ

Фиа2

f5

Фаг.З

Claims (2)

1.БАРАБАН КОТЛА, содержащий корпус с внутренней рубашкой и устройством для нагрева или охлаждения корпуса с патрубками подвода и отво да теплоносителя, отличаю.·: щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения термических напряжений в стенке корпуса, устройство для нагрева или охлаждения корпуса выполнено в виде пар коробов, установленных в каждой паре друг против друга соответственно на внутренней и наружной поверхностях корпуса по его периметру и сообщенных между собой через выполненные в стенке корпуса перепускные отверстия.

2. Барабан по п. ^отличающийся тем, что в коробах, расположенных на внутренней поверхности корпуса, выполнены дренажные отверстия.

1 и