SU1123996A1

SU1123996A1 - Стекло дл шлакоситалла

Info

Publication number: SU1123996A1
Application number: SU823455924A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Бухмастов; Виктор Михайлович Жестков; Олег Анатольевич Пономарев
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1982-06-21
Filing date: 1982-06-21
Publication date: 1984-11-15

Abstract

СТЕКЛО ДЛЯ ЮЛАКОСИТАЛЛА, включакмцее SiO, AljO,, CaO, МдО, , MnO и S , отличающеес тем, что, с цепью повьшени химической устойчивости и износоустойчивости , оно содержит указанные компоненты в следующих количественных соотношени х, нас. %: SiO, 38,0-39,5 AljO, 11,0-12,5 33,0-36,0 CaO 13,5-15,0 MgO 0,20-0,65 Fe,0, 0,20-0,65 MnO gj. 0,3-0,5 (Л с

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных матеркеаюц и может быть использовано дл получени хдаотчески стойких и износостойких нзделий (плит дл пола, плит дл футеровки желобов, каналов, емкостей)прш4ен емык в различных отрасл х промышленности (керамической , металлургической, стекольной и др.). Известно стекло Cl дл получени стеклокристаллических материалов, содержащее, вес.%: Sipj 58-61; AljO, 12-14; FejO не более t- CaO 6-8; 4-6; Na.jO 5-9; F 2-4; BjO, 3-4, Однако данный состав требует зна чительных энергетических затрат дл варки стекла в течение 23-24 ч l470-t480 C и не обладает достаточно высокой химстойкостью по отношений к щелочи. Кроме того, при синтезе этого материала используютс . Де4|ищ1тные окснры бора и натри , а также летучие соединени фтора. Известен также шлакоситалл С23, , содердаш й, вес.%: SiO 43-57j AljO 8-12; CaO 16-21 j MftQ 8-12; 3-5 CicjOs 0,5-1,3; TiOj 6-9. Недостатком указанного состава вл етс значительное содержание ок сида натри , что не позвол ет получить материал с высокой химстойкостью по отношению к щелочи. Известно стекло СЗJ дл шлакоситаллов , содержащее, вес.%: Si02 4453; AljOj 6-7,5-, ZFeO, , 9-13; CaO 15-23; MgO 5,5-8,5, MnO 2,4-5,5 TiOj 2,0-6,0; Cr-jO, 0,3-0,75; SOj 0,05-0,3; PjjOy 0,2-0,5. Недостатком этого состава вл ет с большое содержание оксвдов железа , что не позвол ет материал с максимальной щелочеустойчиво тью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс стекло . вкj toчaющee, мае. %: SiOj 20-50; Alj6, + TiOj 2-30; CaO 15,0-65,0; %0 0-26; FejOj 0,1-5; MnO 0-13; S 0-3; NajO+KjO 0-5; SOj 0-3. Однако состав данного стекла характедзизуетс недостаточно высокой химической устойчивостью и из юсоус тойчивостью, а кроме того, оксвды щелочных металлов и титана относ тс к дефицИтйым и дорогосто щим компонентам , что ограничивает применение стекла этого состава. Цель изобретени - повьппение химической устойчивости и износоустойчивости . Поставленна цель достигаетс тем, что стекло дл шлакоситагша, включающее SiO,, AlgO,, CaO, MgO, FejOj, №Ю и S , содержит указанные компоненты в следующих количественных соотнош ени х, мас.%: SiOj 38,0-39,5 AljO 11,0-12,5 CaO 33,0-36,0 MgO 13,5-15,0 0,20-0,65 MnO 0,20-0,65 , Дл получени заданного соотношени ингредиентов шлакоситаллов в качестве основного сьфь используют доменный шлак, а в качестве подшихтовочных материалов - недефицитные природные материалы (глина, песок, магнезит, глинозем, известн к, доломит ) , примен емые в стеклоизделии. При этом со шлаком, глиной, песком, -глиноземом ввод т расчетное количеств во оксидов кремни и алюмини ,, а дл введени недостающих количеств оксидов кальци и магни используют доломит и магнезит. -Катализаторами кристаллизации вл ютс сульфиды , содержащиес в доменном шлаке. Примеры 1-5. Из составов, указанных в табл.,1, изготовл ют шпакоситтал, который синтезируют в восстановительной среде при 1450 + +tO°C в течение 2ч. Термическую обработку материала провод т по двуступенчатому режиму путем вьщержки в интервале температур в течение 4ч. Свойства полученного в соответствии с примерами ишакоситалла приведены в табл. 2. Использование в качестве основного компонента сырьевой смеси доменного шлака существенно снижает энергетические и трудовые затраты синтеза шлаковых CTeKoj; вследствие уменьшени времени варки, так как доменный шлак-представл ет собой готовый силикатный продукт, в котором энергоемкие реакции силикатообразовани завершещ-. Кроме того, использование доменного шлака в составе шихТы позвол ет решить вопрос утилизации отходов металлургической нромыш3 , 11 ленности, что направлено на более полное использование природных ресурсов нашей страны и на защиту окру жан цей среды вследствие еньшени площадей ошаковых отвалов. . Предлагаемый состав шпакоситаллов не требует введени в состав шихты специальных добавок окиси натри и обладает более высокой щелочеустойчивостью (100% по отношению ю к 1Н NaOH). 1 рёдлагаемьй шпакоситалл мсхкет примев тьс в про вдате ности строкJ

Таблица 1 9964 тельных материалов дл изготовлени плит дл пола и облицовочной плитки. а также в качестве жаропрочной футеровки до и футеровки желобов, каналов емкостей с агрессивными средами растворами щелочей , кислот , солей в различных отрасл х промыршениости. Экономический-Эффект от пройзводства и применени шлакоситалловых плит дл пола взамен керамических составит на 1м 0,86 - 1,1 руб.

Компоненты

38,0 12,5 34,2 13,5 о; 5 0,65 0,65

Состав По примерам

L3

I

38,7

38,45

39,5 12,0 11,3 12,2 33,0 33,0 35,0 14,4 15,0 14,2

0,4

0,4 0,35 0,2 0,5 0,3

0,5

0,2 0,4

Claims

СТЕКЛО ДЛЯ 1Ш1АКОСИТАЛЛА, включающее SiO₂ , А1₂0,, СаО, МцО, Fe₂O₃ , МпО и S² , отличающееся тем, что, с целью повышения химической устойчивости и износоустойчивости, оно содержит указанные компоненты в следующих количественных соотношениях, мае. %:

sio_x 38,0-39,5 А1₂0_э 11,0-12,5 СаО 33,0-36,0 MgO 13,5-15,0 Fe₂O₃ 0,20-0,65 МпО 0,20-0,65 S²“ . 0,3-0,5

со со со 05

1 1123996