SU1123862A1 - Пресс-форма дл литьевых машин и прессов - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВЬ Х МАШИН И ПРЕССОВ, содержаща  литьевую камеру с нагнетаюпщм плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером. матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основани , размещенньй с возможностью контактировани  с пуансоном, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий, в матрицедержателе выпол- . йена заполненна  упругой средой дополнительна  полость, соединенна  каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень дл  взаимодействи  с пуансоном , a на упругом компенсаторе установлена пластина дл  перекрыти  канала дополнительной полости.

Description

fd

Фи€: 1

Z/ Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки пластических масс в издели  методом литьевого прессовани , в частности к прессформам . Известна пресс-форма дл  литьево пресса, содержаща  литьевую камеру с нагнетакйцим плунжером, рассекател установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый кольцевой канал, матрицу, раз мещенную на литьевой камере, и пуан сон, соединенный с замыкающим плунжером .lj . . Недостатком данной пресс-формы  вл етс  необходимость зачистки литков на издели х, что снижает качество изделий. Кроме того, имеютс  значительные .потери материала в литниковых каналах , а также энерги  при заполнении пресс-формы. Пресс-форма имеет низкую производительность из-за необхо димости ручной загрузки следующей порции материала. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  пресс-форма дл  литьевых машин и прессов, содержаща  литьеву камеру с нагнетающим плунжером, рас секатель, установленный относительн литьевой камеры с зазором, образующим литнйковь1й канал, пуансон, соединекньй с замыкаюащм плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основани , размещенньй с возможностью контактировани  с пуансоном zj . Недостатком данной пресс-формы  вл етс  возможность попадани  мате риала в полость формы при раскрытии ее дл  извлечени  издели . Из-за того, что упругий компенсатор пружинного типа при обратном ходе имеет большую нагрузочную способнос чем упругое основание, сначала происходит раскрытие формы, а затем вы талкивание матрицы в исходное положение . При этом, если давление с пресс-материала, наход щегос  в литьевой камере не сн то, возможно ропадание пресс-материала в полость формы,;, что может привести к ухудшению качества издели  g наход щегос в форме, а также к потере пресс-материала . Цель изобр(5тени  - повьшение качества изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс-форма, содержаща  литьевую камеру с нагнетающим плунжером , рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором , образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основани , размещенный с возможностью контактировани  с пуансоном, в матрицедержателе выполнена заполненна  упругой средой дополнительна  полость, соединенна  каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен порщень дл  взаимодействи  с пуансоном , а на упругом компенсаторе установлена пластина дл  перекрыти  канала дополнительной полости. На фиг. 1-4 показаны положени  частей пресс-формы на различных этапах работы, продольный разрез. Пресс-форма содержит литьевую камеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2, основанием 3, внутренним корпусом 4, соединенных между собой, например, винтами 5. В полости литьевой камеры установлена кольцева  пресс-шайба 6. На основании 3 выполнена опорна  площадка и образованы окна, в которые установлен нагнетающий плунжер 7, выполненный с разрезами по форме этих окон. Во внутренний корпус установлен матрицедержатель 8, в котором образованы две полости, из них верхн   закрыта кольцом 9, закрепленным с помощью винтов 10 и в ней размещен поршень 11, а объем полости заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие свойством текучести, например жидкости, газы, резина, порошки и др. Верхн   полость соединена с нижней полостью каналом. В нижней полости устаЯовлен упругий компенсатор в виде пружины 13, на которой установлена пластина 14 дл  перекрыти  канала, соедин ющего обе полости. Снизу нижн   полость закрыта крышкой 15, закрепленной на матрицедержателе винтами 16. Матрицедержатель установлен на пружину 17, причем упругость пружины 17 меньше угзругссти пружины 13, в его верхней части образовано гнездо дл  нижней половинки пресс-формы (матрицы 18). Верхн   половинка формы (пуансон 19) крепитс  направл ющим фиксатором 20 к замыкающему плунжеру 21. На рассекателе 2 прессформы установлен щтуцер 22 дл  загрузки пресс-материала в литьевую камеру.

Крепление частей пресс-формы между собой может быть осуществлено не только с помощью винтов, но и путем свинчивани  с помощью резьбы, выполненной на этих част х.

Пресс-форма работает следуюпщм образом.

В исходном положении литьева  камера загружена пресс-материалом 23 и пресс-форма разомкнута. Матрицедержатель 8 под действием пружины 17 занимает крайнее нерабочее положение и своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал. Пластина 14 под действием пружины 13 находитс  в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соедщи ю .щий нижнюю и верхнюю полости в матри цедержателе 8, предотвраща  перетекание рабочего тела 12 из верхней по лости в нижнюю (фиг, 1). Давление дают на замыкающий плунжер 21. Направл ющий фиксатор 20 входит в направл ющее отверстие матрицы и упираетс  в поршень 11. Так как нагрузочна  способность упругого компенсатора выше нагрузочной способности пружины 17, то матрицедержа тель 8 перемещаетс  вниз до тех пор, пока не с дет на опорную площадку основани  3, при этом матрицедержатель освободит литниковый канал и неполностью замкнутые половинки формы встанут напротив него. Останавливают замыкающий плунжер и дают давление на нагнетающий плунжер 7, заполн   полость формы пресс-материалом (фиг. 2). После заполнени  пресс-формы снимают давление с нагнетающего плунжера и дают давление на замыкак щй

Нлунжер. При этом направл ющий фйк ,сатор 20, действу  через поршень 11, давит на рабочее тело 12, которое, Б свою очередь, через канал давит на пластину 14 и пружину 13, отжима  ее вниз. Рабочее тело 12 через канал перетекает из верхней полости в нижнюю, а половинки пресс-формы сближаютс , вьщавлива  из полости избыток пресс-материала. Когда половинки пресс-формы сомкнутс , происходит полное формование и отделение издели  24 от пресс-материала. Детали упругого компенсатора (поршень 11, рабочее тело 12, пластина 14) занимают свое второе крайнее положение , пружина 13 обжата. Возвращают замыкающий плунжер в исходное положение. При обратном ходе давление с поршн  11 со стороны замыкающего плунжера снимаетс , так как рабочее тело через канал не успевает перетечь в верхнюю полость и возвратить его в исходное положение, и матрицедержатель 8 не удерживаетс  больше упругим компенсатором, а находитс  под действием только пружины 17, котора , непрерывно прижима  матрицедержатель к замыкающему плунжеру со скоростью его подъема, выталкивает матрицедержатель в исходное положение. Проход  литниковый канал, пресс-форма находитс  в сомкнутом положении. Дойд  до буртиков, выполненных во внутреннем корпусе 4, крьшка 15 упираетс  в них и матрицедержатель останавливаетс  в исходном положении. Замыкающий плунжер продолжает движение и раскрывает прессформу , освобожда  изделие 24. Рабочее тело под действием пружины 13 возвращаетс  в исходное положение (фиг. 4). Предлагаема  конструкци  прессформы обеспечивает загрузку материала , прессование изделий, а также предотвращает преждевременное раскрытие пресс-формы Б зоне литниковых каналов, исключает попадание прессматериала в форму с готЬвым изделием , тем самым позвол ет улучшить качество изделий и предотвратить потерю пресс-материала.

Фиа. 2

2

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН И ПРЕССОВ, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, в матрицедержателе выпол- . йена заполненная упругой средой до полнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе уста- § новлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.

   Фаг 1