SU1123815A1 - Состав дл защиты металла от окислени - Google Patents
Состав дл защиты металла от окислени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1123815A1 SU1123815A1 SU833628288A SU3628288A SU1123815A1 SU 1123815 A1 SU1123815 A1 SU 1123815A1 SU 833628288 A SU833628288 A SU 833628288A SU 3628288 A SU3628288 A SU 3628288A SU 1123815 A1 SU1123815 A1 SU 1123815A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- metal
- oxidation
- graphite
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА . ОТ ОКИСЛЕНИЯ при высокотемпературной пайке, содержащий кремнийорганический полимер, органический растворитель и алюминиевую пудру, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости при нанесении и удалении состава, он дополнительно содержит графит при следукицем соотношении компонентов, мае.%: Кремнийорганичес60-90 кий полимер Алюминиева 3-15 пудра 5-20 Графит Органический Остальное § растворитель
Description
ю со
СХ)
Изобретение относитс к составам, предотвращающим окисление металла пр пайке, и может быть использовано при высокотемпературных газопламенной и индукционной пайке изделий из углерсдистых сталей.
При газопламенной и индукционной пайке в воздушной среде происходит интенсивное окисление . эверхности металла, т.е. окалины. Очистка поверхности металла после пайки от окалины и остатков флюса обычно производитс химическим травлением или дробеструйной обработкой с последующей механической опиловкой и зачисткой наплывов припо . Это приводит к большим затратам ручного труда и, следовательно, к высокой трудоемкости изготовлени велосипедов. Кроме того, чистота поверхности металла после очистки его от окалины не соответствует требовани м, предъ вл емым ГОСТам к поверхност м перед нанесением лакокрасочных покрытий на велосипедные детали.
Известен состав дл защиты позерхности металла от окислени при температурной обработке, содержащийкремнийорганический полимер, органический растворитель, стеклососТ .1В и карбид кремни . Этот состав обеспечивает защиту поверхности крупногабаритных стальных деталей при 850-950°С в течение полутора часов (на период пайки) СООднако указанкьй состав нетехнологичен и трудоемок в приготовлении. Паред нанесением состава требуетс трудоемка подготовка защищаемой поверхности (пескоструйна обработка , полировка, и т.п.) Толщина защитного сло покрыти больша и составл ет 0,12-0,25 мм, что приводит к значительному расходу состава и длительному времени его сушки после нанесени (1,5-2,5 ч) Покрытие из-за наличи в нем стеклосостава при нагреве оштавл етс , образу на поверхности защищаемого металла монолитную трудноудал емую пленку. . .
Известен также состав дл защиты поверхностного сло металла от разрушени при термическом воздействии содержа1Щй кремнийорганический полимер (метилполисилоксановую смолу), тонкоизмельченный порошок алюмини и двуокись кремни , органический растворитель . Известный состав обеспечивает эффективную защиту поверхности металла от окислени при воздействии температур до трех тыс ч градусов и выше 21.
Указанный состав имеет следующие недостатки: сложность нанесени покрыти , обусловленна высокой в зкостью состава; сложность удалени покрыти после термического воздействи вследствие того, что при температуре пайки известный состав не разрушаетс из-за рез гноподобного состо ни и высокой термостойкости покрыти , в результате чего требуютс дополнительные трудозатраты на его удаление; необходиместь нанесени покрыти большой тощины на предварительно загрунтованную поверхность дл обеспечени эффективной защиты.
Цель изобретени - снижение трудемкости при нанесении и удалении сотава .
Дл достижени поставленной цели состав дл защиты металла от окисглени при высокотемпературной пайке , содержащий кремнийорганический полимер, органический растворитель и алюминиевую пудру, дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, мае.7,: Кремнийорганический полимер60-90 Алюминиева
пудра3-15
Графит5-20
Органический
9растворитель Остальное
В данном составе в качестве кремнийорганического полимера может быть использован лак кремнийорганической марки КО-815, вьтускаемый по ГОСТу 11066-74 и представл киций собой смесь растворов полифенилсиликсановой смолы и глифталевого лака в толуоле и ксилоле. Лак представл ет собой прозрачную жидкость с содержанием сухого остатка не менее 30% и в зкость по вискозиметру ВЗ-1 при 20 С не менее 12с.
Графит, вьтускаемый по ГОСТу 5279-74, представл ет собой кристаллический порошок - продукт обогащени естественного и скрапового графита с остатком на сетке Jf 016 не более 40% плотностью 2,21-2,26 г/см вольностью не более 13-25%.
Пудра алюминиева , выпускаема по ГОСТу 5494-71, представл ет собой тонко измельченные частицы алюмини пластинчатой формы с кроющей способностью на воде не менее 10000 , при просеивании через сита, с сетками № 0045, 0056 остаток на ситах составл ет не более 0,3 0,5%, вспльшаемость не менее 80%.
В качестве органического растворител могут быть использованы толуол (ГОСТ 14710-78) или ксилол каменноугольньй (ГОСТ 9949-76). Толуол представл ет собой ароматический углеводород - бесцветную, прозрачную жидкость, котора испар етс без остатка, легко воспламен етс , плотность при 20 С 0,856-0,866 .г/см Ксилол представл ет собой смесь трех изомерных ксилолов и некоторого количества этилбензола,
Ксилол - прозрачна , бесцветна жидкость с плотностью при 20°С в пределах 0,863 г/м.
Дл получени состава были приготовлены три смеси компонентов.
В таблице приведено количественное содержание смесей компонентов
Кремнийорганичес-
кий полимер . 80 8Q 90
Графит20 12 5
Алюминиева
,пудра15 5 3
Органический
растворитель 5 3 2
Состав приготавливали путем перемешивани вход щих компонентов до однородного состо ни в емкост х с мешалками за 1-2 ч до применени в следующей последовательности: Кремнийорганический полимер, пудра алк 4иниева , графит. Приготовленную таким образом смесь разбавл ли толуолом или ксилолом до рабочей вз
23815
в зкости 30-50 с по вискозиметру ВЗ ВЗ-4 дл нанесени ее кистью. При нанесении композиции методом распылени в зкость ее должна быть 205 25 с.
Нанесение приготовленного состава на защищаемую поверхность металла целесообразно производить методом распылени при помощи краскораспыли10 тел в распылительных камерах.
При проведении лабораторных испытаний приготовленные описанным способом смеси наносили в 1-2 сло на предварительно обезжиренные уййт-спи15 рнтом пластинки из стали Ст.З размером 70x120 мм и толщиной 1 мм.Толщина нанесенного покрыти составл ла 50-100 мкм. Покрытие сущили на воздухе в течение 20-40 мин,(в за-
20 висимости от количества наносимых слоев). Пластинки.со стороны покрыти нагревали кислородно-ацетиленовым пламенем при помощи горелки Москва с наконечником № 6 располо25 женным на рассто нии 20-30 мм. На обратную сторону пластинки помещали припой (кусочки проволоки ф 2,2 мм из латуни Л63) и флюс (бура) и с помощью чеканки прикрепл ли терйопа3Q ру типа ХА (0,5 мм, длина 5,0 м) с прибором МШ1-254 (сопротивление 192 Ом). Врем от начала нагрева до расплавлени припо (при 950+10°С) замер ли при помощи секундомера. При визуальном осмотре образцов после пайки обнаружено. Что покрытие потемнело, частично выгорело, оставша с часть покрыти легко удал етс при слабом механическом
воздействии.
Показателем защитных свойств состава вл етс степень окисленного металла под покрытием после пайки.
.Определение этого показател производили методом рентгеноструктурного анализа на образцах типа Шлиф, вырезанных из зоны пайки, путем сн ти рентгенограмм на установке 5ТС-55 с использованием камеры типа РКД и излучени ot- Со или eIrCr. Количественное содержание фаз определ ли путем сравнени интенсивности линий, именпрпсс на рентгенограмме фаз, учитыва , что ин тенсивность линий фаз пропорциональна их количеству на образце.
Анализ рентгенограмм показал, что, степень окисленности поверхности ме
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА . ОТ ОКИСЛЕНИЯ при высокотемпературной пайке, содержащий кремнийорга нический полимер, органический растворитель и алюминиевую пудру, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при нанесении и удалении состава, он дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, ‘ мае.%·Кремнийорганический полимер Алюминиевая пудраГрафит Органический растворитель60-903-155-20 ю 00 00 сл
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628288A SU1123815A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Состав дл защиты металла от окислени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628288A SU1123815A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Состав дл защиты металла от окислени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1123815A1 true SU1123815A1 (ru) | 1984-11-15 |
Family
ID=21076690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833628288A SU1123815A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Состав дл защиты металла от окислени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1123815A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7645404B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-01-12 | Volkswagen Ag | Method for coating metal surfaces |
-
1983
- 1983-07-29 SU SU833628288A patent/SU1123815A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 282382, кл. С 21 D 1/68, от 28.09.70. 2. Патент US № 3506607, кл.26037, 14.04.70 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7645404B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-01-12 | Volkswagen Ag | Method for coating metal surfaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4190686A (en) | Protective composition and method | |
US2743192A (en) | He same | |
Russat | Characterization of polyamic acid/polyimide films in the nanometric thickness range from spin‐deposited polyamic acid | |
FR2487482A1 (fr) | Radiateur a infrarouge comprenant une masse moulee d'un materiau emettant des radiations dans l'infrarouge et d'un materiau fritte | |
FR2717467A1 (fr) | Composition de revêtement inorganique possédant des propriétés de résistance élevée à la chaleur, des propriétés antirouille et anti-corrosives. | |
SU1123815A1 (ru) | Состав дл защиты металла от окислени | |
CN103923502A (zh) | 一种钛合金热加工用表面防护涂料及其应用 | |
FR2427190A1 (fr) | Article a reprise thermique et leur application a la protection des substrats | |
JPH02209947A (ja) | 組成物 | |
Benisek et al. | Protective Clothing Fabrics: Part I. Against Molten Metal Hazards1 | |
JPH032630B2 (ru) | ||
US4035209A (en) | Method of preventing deterioration by heat | |
SU1332856A1 (ru) | Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий | |
US1324227A (en) | Welding-electrode | |
SU1108134A1 (ru) | Паста дл защиты изделий от цементации | |
SU771186A1 (ru) | Антицементационное покрытие | |
RU2162871C2 (ru) | Состав для теплозащитных покрытий | |
SU602603A1 (ru) | Состав дл хромоалюмосилицировани металлов и сплавов | |
SU1481268A1 (ru) | Состав дл защиты черных и цветных металлов | |
RU2034090C1 (ru) | Изолирующая паста при химико-термической обработке стали | |
SU959963A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты поверхности от налипани брызг расплавленного металла | |
SU620359A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты поверхности от налипани брызг расплавленного металла | |
SU622869A1 (ru) | Обмазка дл защиты алитированных изделий от окислени при термической обработке | |
SU470529A1 (ru) | Покрытие дл защиты графитовых изделий от окислени | |
SU1073332A1 (ru) | Состав дл бороалитировани стальных изделий |