Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл пространственной гибки заготовок круглого сечени , преимущественно в комплексе с манипул тором дл съема готовых изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл гибки труб, содержащее установленные на станине 0 механизмы гибки в горизонтальной и вертикальной плоскост х, выполненные в виде шаблонов и приводных гибочных роликов 1, Однако это устройство не позвол ет снимать готовое изделие без его кантовки. что уменьшает производительность. Цель изобретени - повышение производительности путем обеспечени возможности съема готовых изделий без их кантовки . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл гибки заготовок круглого сечени , содержащее установленные на основании механизмы гибки в горизонтальной и вертикальной плоскост х, выполненные в виде шаблонов и приводных роликов, снабжено механизмами перемещени шаблонов в плоскости гибки и фиксации их в рабочем положении, выполненными в виде подвижных относительно основани ползущек по числу шаблонов, размещенного в каждой из ползушек и подпружиненного к ней фиксирующего пальца, установленной в ползущке приводной т ги с копирной поверхностью , взаимодействующей с фиксирующим пальцем, и двух упоров, смонтированных на т ге с возможностью поочередного взаимодействи с ползушкой, при этом в основании выполнены отверсти дл установки фиксирующих пальцев, а шаблоны размещены каждый на соответствующей ползущке . На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл гибки заготовок круглого сечени ; на фиг. 2 - механизм перемещени шаблонов в плоскости гибки и фиксации их в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Предлагаемое устройство дл гибки заготовок круглого сечени содержит основание 1, на котором смонтированы четыре механизма гибки 2-5, выполненные в виде ш аблонов 6-9 и гибочных роликов 10- 13 с приводами 14, механизмы 15-18 перемещени шаблонов в плоскости гибки и фиксации их в рабочем положении и приводы 19-22 к ним. Механизмы 15-18 перемещени и фиксации выполнены в виде установленной в направл ющих 23 ползушки 24 с предусмотренным в ней пазом и установленным на ней при помощи оси 25 гибочным шаблоном. В ползушке 24 , имеетс снабженный пружиной 26 фиксирующий палец 27 с назом и копирный ролик 28, наход щийс в посто нном контакте с копирной поверхностью т ги 29. Упом нута т га, с двух сторон которой расположены упоры 30 и 31, взаимодействующие с ползушкой 24, одним концом св зана с приводами 19-22. Дл установки заготовки 32 в предлагаемом устройстве предусмотрены регулируемые упоры 33, механизм поддержки 34 с индивидуальным приводом 35 и регулируемый упор 36. Предлагаемое устройство дл гибки заготовок круглого сечени работает следующим образом, В зависимости от требуемых размеров и конфигурации издели производитс наладка механизмов гибки 2-5, регулируемых упор 33 и регулируемого упора 36. Заготовка 32 устанавливаетс на регулируемые упоры 33 до регулируемого упора 36. Включением приводов 19 и 20 механизмов 15 и 16 фиксации осуществл етс перемещение гибочных роликов 10 и 11 в рабочее положение, необходимое дл изгиба заготовки 32 в горизонтальной плоскости. При этом т ги 29, которые св заны со щтоками приводов 19 и 20, перемещаютс до контакта упора 31 с ползушкой 24, после чего начинаетс движение ползушки с фиксирующим пальцем 27 до ввода его в отверстие основани под действием пружины 26. Затем включаетс привод механизма поддержки 34 и заготовка досылаегс в ручьи сменных гибочных роликов 10 и И. Включением приводов гибочных роликов, установленных в горизонтальной плоскости, осуществл етс перемещение сменных роликов и обеспечиваетс требуемый угол изгиба заготовки. Окончание гибки в гооизонтальной плоскости обеспечивает включение приводов 21 и 22 механизмов фиксации 17 и 18 и осуществл етс перемещение гибочных роликов в рабочее положение, необходимое дл изгиба заготовки в вертикальной плоскост.ч. При этом т ги 29, св занные со штоками приводов 21 и 22, перемещаютс также, как при гибке в горизонтальной плоскости. Включением приводов 14.гибочных роликов 12 и 13, установленных в вертикальной плоскости, осуществл етс их перемещение. обеспечивающее изгиб заготовки в вертикальной плоскости. После окончани гибки возвратным дви.жение.м приводов гибочные ролики 10-13 возвращаютс в исходное положение. После вступлени в контакт упора 30 с ползушкой 24 последн перемещаетс в обратном направлении, отвод гибочный ролик в исходное положение , что необходи.мо дл обеспечени возможности полной автоматизации съемаThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the spatial bending of circular billets, preferably in combination with a manipulator for the removal of finished products. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a pipe bending device containing mechanisms for bending installed on the bed 0 in the horizontal and vertical planes, made in the form of templates and driving bending rollers 1, However, this device does not allow to remove the finished product without his turning over. which reduces performance. The purpose of the invention is to increase productivity by allowing the removal of finished products without turning them. The goal is achieved by the fact that the device for bending round billets, containing mechanisms installed on the base in horizontal and vertical planes, made in the form of templates and drive rollers, is equipped with mechanisms for moving the templates in the plane of bending and fixing them in the working position, made in the form of moving relative to the base of the sliders according to the number of templates placed in each of the sliders and the fixing pin spring-loaded to it, mounted in the slide gear of the drive rod from the mine a fixed surface interacting with the fixing finger, and two stops mounted on the tag with the possibility of alternate interaction with the slider, with holes in the base for fixing the fingers, and the templates are placed each on the corresponding slider. FIG. 1 shows schematically the proposed device for bending round billets; in fig. 2 - the mechanism for moving the patterns in the plane of bending and fixing them in the working position; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The proposed device for bending round billets comprises a base 1, on which four bending mechanisms 2-5 are mounted, made in the form of shafts 6-9 and bending rollers 10-13 with drives 14, the mechanisms 15-18 for moving patterns in the plane of bending and fixing them in the working position and drives 19-22 to them. The mechanisms 15-18 of movement and fixation are made in the form of a slider 24 installed in the guides 23 with a groove provided therein and a bending pattern mounted on it using the axis 25. In slider 24, there is a fixing pin 27 equipped with a spring 26 with a nazom and a copy roller 28 which is in constant contact with the copying surface of the pull 29. The mentioned thrust of the ha, on both sides of which are lugs 30 and 31 interacting with the slider 24 , one end connected to the actuators 19-22. To install the workpiece 32, the proposed device provides adjustable stops 33, a support mechanism 34 with an individual drive 35 and an adjustable stop 36. The proposed device for bending round billets works as follows. Depending on the required dimensions and the product configuration, bending mechanisms 2-5 are set up. adjustable stop 33 and adjustable stop 36. The workpiece 32 is mounted on adjustable stops 33 to adjustable stop 36. By turning on drives 19 and 20 of locking mechanisms 15 and 16, movement of folding rollers 10 and 11 in the working position necessary for bending the workpiece 32 in the horizontal plane. In this case, the rods 29, which are associated with the brushes of the actuators 19 and 20, move until the contact 31 stops with the slider 24, after which the slider begins to move with the locking finger 27 until it is inserted into the hole of the base under the action of the spring 26. Then the support mechanism drives 34 and the workpiece is delivered to the streams of the replaceable bending rollers 10 and I. By switching on the drives of the bending rollers installed in a horizontal plane, the movement of the replaceable rollers is carried out and the required bending angle of the workpiece is provided. The end of the bending in the horizontal plane ensures that the drives 21 and 22 of the locking mechanisms 17 and 18 are turned on and the bending rollers are moved to the working position necessary for the bending of the workpiece in the vertical plane-hours. Here, the rods 29 associated with the stems of the actuators 21 and 22 move in the same manner as when bending in the horizontal plane. The inclusion of the drives 14. beater rollers 12 and 13, mounted in a vertical plane, moves them. providing a bend of the workpiece in a vertical plane. After the end of the bending of the return movement m. Of the drives, the bending rollers 10-13 return to their original position. After the stop 30 comes into contact with the slider 24, the latter moves in the opposite direction, retraction of the bending roller to its original position, which is necessary for me to be able to fully automate the removal