Изобретение относитс к области металлургии, в частности к коррозио ностойким хромоникелевым стал м, пр назначенным дл изготовлени химиче кой аппаратуры, работающей в област активного растворени и в присутствии иона Хлора. Известна сталь, следующего соста ва , мае. %: Хром Никель Молибден Кремний Марганец Углерод Алюминий Магний . Остальное 1 Железо . Недостатками данной стали вл ю с низка коррозионна стойкость и невысока прочность. Известна также феррито-аустенит содержаща , мае., на сталь, 35 3,5 - 35 Никель 0,01 - 6,0 Молибден 6,0 Кремний 10 0,2 Марганец Углерод 0,50 0,07 Алюминий 0,02 Кальций. Остальное 2} Железо Недостатком известной стали вл ест невысока пластичность в диап зоне температур 1000-1200 С при уд летворительных механических свойст вах и коррозионной стойкости. Цель изобретени - повышение пл тичности в диапазоне температур 10 1200°С при сохранении уровн корро зионной стойкости и механических свойств стали. Дл достижени поставленной цел предложенна феррито-аустенитна сталь, содержаща никель,,хром, мо ден, кремний, марганец, углерод, азот, железо и по крайней мере оди металл, выбранный из группы, содер щей алюминий, дополнительно содерж церий, цирконий и бор, а группа до полнительно содержит титан при сле дующем соотношении компонентов, мас.%: Хром.22,0.- 26,0 Никель5,5-7,0 Молибден. 2,-5 - 4,0 Кремний Марганец Углерод . Азот Церий Цирконий Бор По крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей алюминий и титан 0,02 - 0,1 ЖелезоОстальное При этом необходимо соблюдать слеующее соотношение феррито- и аустеитообразующих элементов: (.c/Ni3Ke 2,1-2,9, где % Сг+1 ,5x%Si+%Mo+ +1,5x%(Ti+Al+Zr+Ce+B) и Ni,,,.%Ni+ bO,5x%Mn+30x%(C+N), Введение в состав стали циркони повышает ее пластичность за счет св зывани кислорода, серы, фосфора и измельчени зерна. Церий очищает границы зерен, св зывает серу, что приводит к повышению пластичности стали. Введение бора в указанных пределах увеличивает пластичность стали при повьш1енных температурах за. счет измельчени зерна, очищени границ зерен, улучшает стойкость против межкристаллитной коррозии, способствует образованию внутризеренных карбидов вместо пограничных. Содержание циркони , цери и бора ниже указанных . . пределов неэффективно, а выше верхних пределов приводит к образованию избыточных фаз, псудшающих свойства стали. Алюминий и титан ввод тс одновременно и вл ютс взаимозамен емыми как технологические добавки, повышаю;: Г пластичность стали. Нижний предел суммарного содержани 0,02% определен тем, что при меньшем количестве их положительное вли ние не про вл етс . Верхний предел суммарного содержани ограничен 0,1%, так как при большем содержании значительно увеличиваетс количество феррита в стали и повышаетс склонность к охрупчиванию. Составы предложенной и известной стали, приведенные в табл. 1, выплавл ли в открытой индукционной печи . Содержание примесей в предложенной стали следующее: меди 0,3 мас.%, серы 0,02 Mac.%i фосфора 0,035 мас.%. вольфрама i0,2 мас.%, ванади 0,2 мас.%. В табл. 2 приведены свойства предложенной и известной сталей. Коррозионна стойкость определ лась в кип щей 5%-ной серной кислоте, склонность к питтингу определ лась потенциодинамическим методом в растворе, содержащем 2400 мл/л хлор-иона при ,8 и температуре , Склонности к межкристаллитной коррозии определ ютс по методу АМУ ГОСТ 6032-75 на образцах после отпуска при температуре в течение 1. ч, у предложенной и известной стали не обнару1The invention relates to the field of metallurgy, in particular to corrosion-resistant nickel-chromium steel, intended for the manufacture of chemical equipment operating in the field of active dissolution and in the presence of the chlorine ion. Known steel, the following composition, May. %: Chromium Nickel Molybdenum Silicon Manganese Carbon Aluminum Magnesium. The rest is 1 Iron. The disadvantages of this steel are low corrosion resistance and low strength. Also known is ferrite-austenite containing, May., For steel, 35 3.5 - 35 Nickel 0.01 - 6.0 Molybdenum 6.0 Silicon 10 0.2 Manganese Carbon 0.50 0.07 Aluminum 0.02 Calcium. The rest 2} Iron The disadvantage of the well-known steel is its low plasticity in the temperature range of 1000-1200 C with the yield of mechanical properties and corrosion resistance. The purpose of the invention is to increase the ductility in the temperature range 10 1200 ° C while maintaining the level of corrosion resistance and mechanical properties of steel. To achieve the goal, the proposed ferritic-austenitic steel containing nickel, chromium, monomer, silicon, manganese, carbon, nitrogen, iron and at least one metal selected from the group containing aluminum, additionally containing cerium, zirconium and boron , and the group additionally contains titanium in the following ratio of components, wt.%: Chromium 22.0. - 26.0 Nickel, 5-7-7.0 Molybdenum. 2, -5 - 4.0 Silicon Manganese Carbon. Nitrogen Cerium Zirconium Bor At least one metal selected from the group consisting of aluminum and titanium 0.02–0.1 IronErestal At the same time, the following ratio of ferrite and austeite forming elements must be observed: (.c / Ni3Ke 2.1-2.9 where% Cr + 1, 5x% Si +% Mo + + 1.5x% (Ti + Al + Zr + Ce + B) and Ni ,,,.% Ni + bO, 5x% Mn + 30x% (C + N), The introduction of zirconium steel to its composition increases its plasticity by binding oxygen, sulfur, phosphorus and grinding grain. Cerium cleans the grain boundaries, binds sulfur, which leads to an increase in the plasticity of steel. The introduction of boron in these limits increases the formation At elevated temperatures, due to grinding grain, cleaning grain boundaries, improves resistance to intercrystalline corrosion, promotes the formation of intragranular carbides instead of boundary ones. Pushes the properties of steel. Aluminum and titanium are introduced at the same time and are interchangeable as technological additives, increasing ;: T the ductility of steel. The lower limit of the total content of 0.02% is determined by the fact that with a smaller amount of their positive effect does not appear. The upper limit of the total content is limited to 0.1%, since with a higher content the amount of ferrite in the steel significantly increases and the tendency to embrittlement increases. The compositions proposed and known steel, are given in table. 1 was melted in an open induction furnace. The content of impurities in the proposed steel is as follows: copper 0.3 wt.%, Sulfur 0.02 Mac.% I phosphorus 0.035 wt.%. tungsten i0.2 wt.%, Vanadium 0.2 wt.%. In tab. 2 shows the properties of the proposed and known steels. Corrosion resistance was determined in boiling 5% sulfuric acid, the pitting tendency was determined by the potentiodynamic method in a solution containing 2400 ml / l of chlorine ion at 8 and temperature. Intergranular corrosion tendencies are determined by the method of AMU GOST 6032- 75 on the samples after tempering at a temperature of 1. h, the proposed and known steel did not show
Таблица 1 074 жено. Механические свойства определ лись на образцах, подвергнутых эака.мке от 1050-1100С. Как следует из приведенных в табл.; данных, предложенна сталь обеспечивает по сравнению с известной сталью по .вьшение пластичности в диапазоне температур 1000-1200°С на 7-50% при сохранении уровн коррозионной стойкости и механических свойств. Повышение пластичности в диапазоне температур 1000-1200 С позвол етизготавливать полуфабрикаты из предложенной стали ;путем гор чей прокатки или осадки.Table 1,074 wife. Mechanical properties were determined on specimens subjected to an eqac from 1050-110 ° C. As follows from the table. According to the data of the proposed steel, in comparison with the known steel, the ductility of plasticity in the temperature range 1000-1200 ° С is 7-50%, while maintaining the level of corrosion resistance and mechanical properties. An increase in ductility in the temperature range of 1000–1200 ° C makes it possible to produce semi-finished products from the proposed steel by hot rolling or sludge.
Продолжение табл. 1Continued table. one