Изобретение относитс к теплофизическим измерени м, а точнее к устройствам, служащим дл контрол теплофизических характеристик (коэффициентов теплопроводности, и темп ратуропроводности, тепловой активно ти и объемной теплоемкости) ,материа ла. . .... . . Известно устройство, дл неразрушающего контрол неметаллических материалов, содержащее цнлиндрический эталон с расположенными на одном основании нагревателем и измери телем температуры. При проведении контрол эталон устройства прижимаю к поверхности исследуемого материал и выдерживают до выравнивани темпе ратуЕ ы эталона и исследуемого материала , после чего на нагреватель подают стабилизированное напр жение и по изменению температуры в плоскости контакта, фиксируемой измерителем температуры, рассчитывают теп лофизические характеристики исследу емого материала ij . Недостатком данного устройства вл етс значительное врем термостатировани системы эталон - иссле дуемый материал, которое достигает 30-50 мин. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл нераэрушающего- контрол теплофизических характеристик материала, содержащее эталон, выполненный в виде приводимого во врем контрол в непосредственный контакт с исследуемым материалом цилиндра, на торце которого соосно с ним установлены плоский нагреватель и рабочий измеритель температуры, а в его геометрическом центре - контрольный измеритель температуры, причем рабочий и контрольный измерители температуры подключены к блоку регулировани и индикации 2j , Основным недостатком известного устройства дл неразрушающего контрол теплофизических характеристик материала вл етс длительное врем термостатировани системы эталон исследуемый материал и следствием этого, низка производительность из мерений. Целью изобретени вл етс повышение производительности измерений путем уменьшени времени термостатировани системы эталон - исследуемый . материал . Цель достигаетс тем, что в уст ройстве дл неразрушающего контрол теплофизических характеристик материала , содержащем .эталон, выполненный в виде приводимого.во врем конт рол в непосредственный контакт с исследуемым материалом цилиндра, на торце которого соосно с ним установлены плоский нагреватель и рабочий измеритель температуры, а на его оси - контрольный измеритель температуры , причем рабочий и контрольный измерители температуры подключены к блоку регулировани и индикации, эталон заключен в с.оосно расположенные высокотеплопроводный стакан и корпус, межд.у которыми установлена перва термобатаре , а устройство дополнительно содержит основание со вставленной высокотеплопроводной плитой со второй термобатареей, измерители температусал стакана и исследуемого материала, при этом корпус выполнен с возможностью перемещени оносительно основани , а измерители температуры стакана и исследуемого материала совместно с рабочим и контрольным измерител ми температуры подключены к блоку регулировани и индикации. На чертеже представлена схема устройства. Эталон 1 с нагревателем 2, рабочим 3 и контрольным 4 измерител ми температуры расположен в стакане 5, выполненном из высокотеплрпроводного материала.Причем контрольный измеритель 4 температуЕ« расположен в геометрическом центре эталона 1. Рабочий 3 и контрольный 4 измерители температуры соединены с блоком 6 индикации. Внешн поверхность стакана 5 находитс в тепловом контакте с термобатареей 7. Стакан 5 вместе с термобатаре€ й 7 помещены в корпус 3, который находитс на оси 9 и может вращатьс вокруг- нее. Ось 9 закреплена на основании 10 с теплопровод щей плитой 11, имеющей паз под нагреватель 2 на ее торцовой поверхности. Плита 11 находитс в тепловом контакте с термобатареей 12.Устройство опираетс на поверхность исследуемого материала 13 ножками 14, в которые вмонтированы измерители 15 температурил, контролирующие температуру исследуемого материала 13. Измеритель 16 температуры в стакане 5 и рабочий измеритель 3 температуры совместно с измерителем 15 температуры подключены к блоку 17 регулировани температуры, св занному с источником 18 питани и термобатаре ми 7 и 12,. . Устройство работает следующим образом. : Устройство устанавливают на поверхность исследуемого материала.13. Блок 17 вырабатывает сигнал, управл ющий И.СТОЧН51КОМ . 18 питани , про порциональный разности температур . стакана 5 и исследуемого материала 13,а также между плитой 11 и исследуемым материалом 13. В зависимости от направлени тока термобатареи 7 и 12 охлагждают или нагревают стакан 5 и плиту 11. За счет большой повер ности теплообмена и высокой теплопроводности материала стакана 5 пли ты 11 (эталон 1 как бы находитс в изоте 1ической оболочке) происходит быстрое выравнивание температуры по всему объему эталона, которое контролируетс по разности температур между рабочим 3 и контрольным 4 измерител ми температуры.После устано лени нулевой разности температур между рабочим 3 и контрольным 4 измерител ми температуры, т.е. при пр обретении эталоном температуры исследуемого материала, термозонд, со сто щий из корпуса 8 с эталоном 1, нагревателем 2, рабочим 3 и.контрольным 4 измерител ми температуры, стаканом 5 и термобатареей 7, повор чивгиот на угол 180 вокруг оси 9 и устанавливают непосредственно на по верхность исследуемого материала 13 при этом создаетс контакт эталона с исследуемым материалом 1,3. После этого на нагреватель 2 подаетс ста билизированное напр жение и по изме нению температуры в зоне контакта, фиксируемс 4у рабочим измерителем температуры 3, рассчитывают теплофи зические характеристики исследуемого материала 13. При необходимости термозонд можно снимать с оси 9 и отдел ть от основани 10. Услови полуограниченности эталона в тепловом смысле, которое заложено в теорию работы устройства, удовлетвор етс выбором режима эксперимента (Рд 1) и размерами нагревател и эталона. Обычно соотношение размеров устройства , удовлетвор ющее условию полуограниченности эталона и конструктивным соображени м, следующее К, 5Нн-4 э, где R-J - радиус эталона; Яц - радиус нагревател ; . п - высота эталона. Сокращение времени, тармрстатиро вани предлагаемого устройства по сравнению с известным можно оценить следующим образом. Пусть эталон устройства до опыта имеет температуру TO, при установке устройства.. на исследуемый материал Т ,.Тогда при установке устройства на исследуемый материал с температурой вс поверхность эталона принимает.эту температуру Т . Относительна температура системы Т-Тп определ етс следукнцим образом б-бц-бп, где 9ц и бпд - соответственно относительные температуры бесконечных цилиндра и пластины при граничных услови х первого рода. 1- . . Счита систему практически термостатированной при 0 6ц9пА OfOl получаем дл QО,1; ,104 при FOH-O«,MR - ОИ8;0.. 0,096 при Л ,С/Ь -9аэ«/4к «1,08 (соотношение размеров К и Ь выбирают согласно (1). Аналогично можно оценить врем термостатировани при использовании известного устройства.. Сопоставив времена термостатировани , получаем, что применение предлагаемого устройства уменьшает врем термостатировани по сравнению с известным устройством по крайней мере в 8 раз. Такое сокращение времени .термостатировани повышает производительность измерений в 5-7 раз.The invention relates to thermophysical measurements, and more specifically to devices used to monitor thermal characteristics (thermal conductivity, and thermal permeability, thermal activity, and volumetric heat capacity) of the material. . .... . A device for non-destructive testing of non-metallic materials is known, which contains a cylindrical reference with a heater located on one base and a temperature measuring instrument. When testing a device standard, I press the material under test to the surface and maintain the temperature of the standard and the material under test until the stabilized voltage is applied to the heater and, based on the temperature change in the contact plane fixed by the temperature meter, the thermophysical characteristics of the material under study are calculated ij . The disadvantage of this device is the considerable time of temperature control of the reference system - the material under study, which reaches 30-50 minutes. The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a device for non-destructive control of the thermophysical characteristics of the material, containing a standard made in the form of a cylinder during the control in direct contact with the material of the cylinder, on the end of which a flat heater and a working heater are installed. temperature meter, and in its geometric center - a control temperature meter, with working and control temperature meters connected to CCCH control and indication 2j, main disadvantage of the known apparatus for nondestructive testing of thermophysical properties of the material is the long incubation time reference system and the test material consequence, low performance of the measurements. The aim of the invention is to improve the performance of measurements by reducing the time of temperature control of the reference-to-test system. the stuff. The goal is achieved by the fact that the device for non-destructive testing of the thermophysical characteristics of a material containing a standard made as reducible. During monitoring, direct contact with the cylinder material under investigation, on the end of which a flat heater and a working temperature meter are installed, and on its axis is a control temperature meter, with the working and control temperature meters connected to the control and indication unit, the standard is enclosed in a center-mounted high-temperature the cup and the casing, between which the first thermopile is installed, and the device additionally contains a base with an inserted high-heat conducting plate with a second thermopile, temperature meters of the glass and the material under study, while the body is configured to move it over the base, and temperature meters of the glass and material under study in conjunction with the working and control temperature meters, they are connected to the control and indication unit. The drawing shows a diagram of the device. Standard 1 with heater 2, operating 3 and control 4 temperature meters is located in glass 5 made of highly thermally conductive material. Moreover, temperature control meter 4 is located in the geometric center of standard 1. Work 3 and control 4 temperature meters are connected to display unit 6. The outer surface of the cup 5 is in thermal contact with the thermopile 7. The cup 5, together with the thermopile 7, is placed in the housing 3, which is on axis 9 and can rotate around it. The axis 9 is fixed on the base 10 with a heat conducting plate 11 having a groove for the heater 2 on its end surface. The plate 11 is in thermal contact with the thermopile 12. The device rests on the surface of the material under study 13 with the legs 14, into which the gauges 15 are mounted temperature controlled the temperature of the material studied 13. The temperature gauge 16 in the glass 5 and the temperature gauge 3 working together with the temperature gauge 15 are connected to the temperature control unit 17, associated with the power source 18 and the thermopile 7 and 12. . The device works as follows. : The device is installed on the surface of the material under investigation.13. Block 17 generates a signal that controls the I.STOCHN51KOM. 18 power, about a portion of the temperature difference. the cup 5 and the material under study 13, as well as between the plate 11 and the material under study 13. Depending on the direction of the current, the thermopile 7 and 12 cool or heat the cup 5 and the plate 11. Due to the large heat exchange and the high thermal conductivity of the glass material 5 plates 11 (standard 1, as it were, in the isot 1 shell), the temperature is quickly equalized over the entire volume of the standard, which is monitored by the temperature difference between working 3 and the control 4 temperature meters. The temperature between working 3 and control 4 temperature meters, i.e. when the temperature of the studied material is obtained as a standard, the thermal probe consisting of body 8, standard 1, heater 2, working 3 and controlling 4 temperature meters, glass 5 and thermopile 7, turns 180 degrees around the axis 9 and directly on the surface of the material under study 13, this creates a contact of the standard with the material under study 1.3. After that, the heater 2 is supplied with a stabilized voltage and, by changing the temperature in the contact zone, fixed by the 4th working temperature meter 3, the thermal characteristics of the material under study 13 are calculated. If necessary, the thermal probe can be removed from axis 9 and separated from the base 10. Condition the semiboundedness of the standard in the thermal sense, which is inherent in the theory of the operation of the device, is satisfied by the choice of the experimental mode (Rd 1) and the dimensions of the heater and the standard. Typically, the ratio of the dimensions of the device, satisfying the condition that the standard is semi-bounded and constructive considerations, is K, 5Hn-4 o, where R-J is the radius of the standard; Yats - radius of the heater; . p - the height of the standard. The reduction in the time it takes for a device to be compared with the known device can be estimated as follows. Let the standard of the device prior to the experiment have a temperature TO, when the device is installed .. on the material being examined T ,.Then when installing the device on the material being studied with the temperature, the entire surface of the standard takes. This temperature T. The relative temperature of the T-Tp system is determined by the following way b-bc-bp, where 9c and bpd are, respectively, the relative temperatures of the endless cylinder and plate under the boundary conditions of the first kind. one- . . Considering the system to be practically thermostatically controlled at 0 6c9pA OfOl, for QO, 1; , 104 with FOH-O ", MR - OI8; 0 .. 0.096 with L, C / L-9ae" / 4k "1.08 (the aspect ratio K and L is chosen according to (1). Similarly, one can estimate the thermostating time when using By comparing the thermostating times, we find that using the proposed device reduces the thermostating time by at least 8 times compared with the known device. Such a reduction in the thermostating time increases the measurement performance by 5-7 times.