Изобретение относитс к гориой промышленности , в частности к бурению скважин на нефть и газ и св зано со спуском в скважину обсадных труб. Известно устройство дл спуска колонны обсадных труб в скважину, включающее талевую систему и домкрат, что обеспечивает спуск обсадных труб попеременно талевой системой и домкратом без приподнимани труб дл освобождени элеватора, что повышает безопасность работ при выполнении процесса цементировани затрубного пространства колонны 1 Однако данное устройство не обеспечивает плавного опускани верхнего конца колонны обсадных труб без эксцентричных перекосов ее. Известно устройство дл спуска и подъема колонны обсадных труб, содержащее подковообразное основание, св занный с основанием гидроцилиндр, шток которого посредством рычага св зан с вилкообразным подхватом под обсадную трубу 2. Однако известное устройство также не обеспечивает плавного опускани верхнего конца колонны обсадных труб, поскольку подхват при этом будет иметь перекос, что может привести к изгибу колонны труб, а резкое опускание колонны повредить ее. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства за счет исключени перекосов подхвата и обеспечение его плавного опускани . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл удержани колонны обсадных труб при цементировании, содержащем подковообразное основание, вилкообразный подхват с рычагом и гидроцилиндр, св зывающий рычаг с основанием, основание снабжено стойками с прорез ми, рычаг выполнен вилкообразным и шарнирно св зан с подхватом посредством полуосей, установленных с возможностью размещени в прорез х стоек, причем гидроцилиндр св зан с основанием и с одним из концов рычага щарнирно, а вилкообразные концы рычага установлены с возможностью взаимодействи с основанием, поршнева и цггоковые полости гидроцилиндра св заны между собой посредством вентил , шток гидроцилиндра имеет упор, св занный с ним посредством резьбы. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство включает подковообразное основание 1, установленные на основании стойки 2 с овальными прорез .ми 3. На основании 1 посредством шарнира 4 установлен гидроцилиндр 5, св занный шарниром 6 с одним концом вилкообразного рычага 7, который шарнирно св зан с подхватом 8 посредством полуосей 9, размещенных в прорез х 3 стоек 2. Вилкообразные концы 10 рычага установлены с возможностью взаимодействи с основанием 1 посредством роликов 11, св занных с рычагом посредством осей 12. Порщнева 13 и штокова 14 полости гидроцилиндра 5 св заны между собой трубопроводом 15 с вентилем 16, при этом шток 17 гидроцилиндра имеет резьбу и упор, выполненный в виде регулировочной гайки 18. Устройство устанавливаетс на устье скважины на роторе 19. Колонна обсадных труб муфтой 20 подвешена на элеваторе 21. Устройство работает следующим образом . После спуска колонны обсадных труб в скважину элеватор 21, удерживающий колонну, не опускают на ротор 19, а предварительно открыв вентиль 16 и вывинчива рейку 18, поднимают рычаг 7 до соприкосновени подхвата 8 с нижним торцом элеватора 21, при этом жидкость в гидроцилиндре 5 по трубопроводу 15 частично перейдет из порщневой 13 полости гидроцилиндра в его штоковую полость 14. После этого закрывают вентиль 16, освобождают элеватор 21 от строп (не показаны), тем самым пере, за нагрузку от веса обсадной колонны труб на устройство дл удержани . Далее производ т цементирование обычным способом. По окончании процесса цементировани с целью освобождени элеватора на него вновь одевают стропы. Отвинчивают гайку 18, и приоткрыва вентиль 16, дросселированием плавно перепускают жидкость в гидроцилиндре 5 из штоковой полости в поршневую, что приводит к плавному опусканию рычага 7 с подхватом 8. При этом во врем перемещени рычага 7 его вилкообразные концы 10 посредством роликов 11 перемещаютс по основанию 1. Колонна обсадных труб за счет упругих деформаций опускаетс и устанавливаетс . Подхват 8 с расположенным на нем элеватором 21 продолжает опускатьс до тех пор, пока рассто ние между его верхним торцом и нижним торцем муфты 20 окажетс достаточным дл открыти элеватора. Снимают элеватор и демонтируют устройство . Благодар предлагаемой конструкции удерживающего устройства предотвращаютс эксцентричные нагрузки на колонну обсадных труб, поскольку подхват охватывает колонну равномерно под муфту и обеспечиваетс пр молинейна его траектори движени при перемещении рычага, предотвращаетс динамический удар вс 1едствие мгновенного освобождени колонны труб при передаче нагрузки на элеватор, обеспечиваетс плавное опускание подхвата за счет дросселировани жидкости в гидроцилиндре , а с ним и плавна посадка колонны .The invention relates to the mining industry, in particular to the drilling of oil and gas wells and is associated with the casing casing. A device for launching a casing string into a well is known, which includes a pulley system and a jack, which allows the casing to alternately be pulled by a pulley system and a jack without raising the pipe to release the elevator, which increases the safety of work during the cementing of the annulus of the column 1 However, this device does not provide smooth lowering of the upper end of the casing string without eccentric distortions thereof. A device for lowering and lifting a casing string, comprising a horseshoe base, a hydraulic cylinder connected to the base, the rod of which is connected with a fork-shaped pickup under the casing 2 by means of a lever. However, the known device also does not smoothly lower the upper end of the casing string because the pickup it will be skewed, which can lead to the bending of the pipe string, and a sharp lowering of the column to damage it. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by eliminating the tilting of the pickup and ensuring its smooth lowering. The goal is achieved by the fact that in the device for holding the casing string during cementing, which contains a horseshoe-shaped base, a forked pickup with a lever and a hydraulic cylinder connecting the lever to the base, the base is equipped with racks with slits, the lever is made forked and pivotally connected to the pickup by semi-axes installed with the possibility of placement in the slots of the racks, the hydraulic cylinder being connected with the base and with one of the ends of the lever, hingedly, and the forked ends of the lever are installed with possibly Tew reacting with a base and tsggokovye piston cavity coupled by a hydraulic cylinder between a valve rod of the hydraulic cylinder has an abutment associated therewith by means of threads. FIG. 1 shows a device, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The device includes a horseshoe-shaped base 1 mounted on a base of a stand 2 with oval slots 3. On the base 1 by means of a hinge 4 a hydraulic cylinder 5 is connected, which is connected by a hinge 6 to one end of the fork lever 7, which is hinged to the pick-up 8 by means of semi-axes 9 placed in the slot x 3 racks 2. The fork ends 10 of the lever are mounted to interact with the base 1 by means of the rollers 11 connected to the lever by means of the axes 12. Porschev 13 and the rod 14 of the cavity of the hydraulic cylinder 5 are connected between A pipeline 15 with a valve 16, wherein the rod 17 of the hydraulic cylinder has a thread and an emphasis made in the form of an adjusting nut 18. The device is mounted at the wellhead on the rotor 19. The casing column is suspended by the coupling 20 on the elevator 21. The device operates as follows. After the casing string is lowered into the well, the elevator 21 holding the column is not lowered onto the rotor 19, but first opening the valve 16 and unscrewing the rail 18, lift the lever 7 until the pickup 8 comes into contact with the lower end of the elevator 21, while the fluid in the hydraulic cylinder 5 goes through the pipeline 15 partially moves from the hydraulic cylinder cavity 13 to its rod cavity 14. After this, the valve 16 is closed, the elevator 21 is released from the sling (not shown), thereby reapplying the load from the weight of the casing pipe to the restraint device. Next, cementing is carried out in the usual way. At the end of the cementing process in order to release the elevator, the slings are put on it again. The nut 18 is unscrewed and the valve 16 is opened slightly, throttling the fluid in the hydraulic cylinder 5 from the rod cavity to the piston cavity smoothly, which leads to a smooth lowering of the lever 7 with the pickup 8. At the same time, during the movement of the lever 7, its forked ends 10 by means of rollers 11 move along the base 1. The casing string is lowered and installed due to the elastic deformations. Grab 8 with an elevator 21 located thereon continues to descend until the distance between its upper end and the lower end of the coupling 20 is sufficient to open the elevator. Remove the elevator and dismantle the device. Due to the proposed design of the restraint, eccentric loads on the casing string are prevented, since the pickup covers the column evenly under the sleeve and ensures its straight line of movement when the lever is moved, dynamic impact is prevented, resulting in instantaneous release of the pipe string when transferring the load to the elevator, smoothing of the pickup is ensured due to the throttling of the fluid in the hydraulic cylinder, and with it the smooth fit of the column.