SU1122517A1 - Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials - Google Patents
Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1122517A1 SU1122517A1 SU823546652A SU3546652A SU1122517A1 SU 1122517 A1 SU1122517 A1 SU 1122517A1 SU 823546652 A SU823546652 A SU 823546652A SU 3546652 A SU3546652 A SU 3546652A SU 1122517 A1 SU1122517 A1 SU 1122517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermoplastic
- hopper
- dispenser
- superconcentrate
- dye
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/286—Raw material dosing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ , содержащее бункер-распределитель , бункер дл подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперкондентрата красителей, выполненный со средствами управлени , бункер дл подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий за счет обеспечени равномерного распределени суперконцентрата красителей в термопласте , оно снабжено дозатором термопласта , выполненным в виде заслонки , смонтированной на оси в герметичной камере, размещенной между бункером дл подачч термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки св зана с исполнительным механизмом, выполненным в виде считывающего устройства числа мини-доз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управлени дозатором термопласта и блоком логического управлени , посредством которого средства управлени дозатором суперконцентрата красителей сблокированы со средствами управлени - дозатором термопласта. 2. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что средства управлени дозатором суперконцентра- сг та красителей вьшолнены в виде считы- ,. . „|titts&& вающего устройства числа доз, св занного посредством сравнивающего устройства с задатчиком.1. A DEVICE FOR MANUFACTURING COLORED PRODUCTS FROM THERMOPLASTS, containing a distribution hopper, a dye superconcentrate supply hopper, a dye superconcentrate dispenser, made with control equipment, a thermoplastic supply hopper, communicated with a dispensing hopper by means of a separate container, and a thermoplastic supply hopper connected to the hopper by means of an overflow pipe, which has a separate drawer, a thermoplastic feed hopper connected to the hopper by means of an overflow pipe, a separate box, and a thermoplastic feed hopper connected to the hopper by means of an overflow pipe, which has a separate drawer. improving the quality of products by ensuring uniform distribution of superconcentrate dyes in a thermoplastic; it is equipped with a thermoplastic dispenser made in the form of a damper on an axis in a sealed chamber placed between the bin for thermoplastic grab and the overflow pipe, the gate axis associated with an actuator made in the form of a reader of a mini-dose number communicated by means of a comparator device with the setting unit and a time element by means of controlling the thermoplastic meter and a logic control unit, by means of which the controls for the masterbatch of the dye-concentrate are interlocked with the controls - the batcher of the thermoplastic. 2. The device POP.1, characterized in that the controls of the dispenser of the superconcentrator — the pigments — are implemented in the form of readings,. . „| Titts & & unit number of doses associated with a reference device.
Description
Изобретение относитс к приготовлению смесей из сыпучих материалов перед подачей их в литьевые и экструзионные машины и может быть использовано при переработке термопластов 5 в различньк област х промьгашенности.The invention relates to the preparation of mixtures of bulk materials before feeding them into injection molding and extrusion machines and can be used in the processing of thermoplastics 5 in different areas of industry.
Известна установка дл приготовлени смеси из термопластов и суперконцентрата красителей, содержаща бункер-распределитель, дозатор объем-to ного типа дл красител и средства одачи неокрашенного термопласта U1Недостаток этой установки сосоит в том, что неокрашенный термоласт подают в смеситель самотеком, ts что нарушает соотношение компонентов в готовой смеси, затрудн ет смешивание большего количества термопласта с очень малым количеством суперконцентрата и ухудшает однородность окра- 20 шиваки изделий.A known apparatus for preparing a mixture of thermoplastics and a super concentrate of dyes, containing a distribution bin, a volume dispenser for a dye, and means for supplying unpainted thermoplastic U1. The disadvantage of this installation is that the unpainted thermo paste is fed into the mixer by gravity flow, ts which disrupts the ratio of the components in the finished mixture makes it difficult to mix more thermoplastic with a very small amount of superconcentrate and impairs the uniformity of the color of the shivak product.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл изготовлени окр.ашенных изделий 25 из термопластов, содержащее бункерраспределитель , бункер дл подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперконцентрата красителей, выполненный со средствами управлени , зо бункер дл подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителемThe closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for manufacturing surrounding thermoplastic products 25, containing a bunker distributor, a dye superconcentrate supply hopper, a dye superconcentrate dispenser made with control means, a thermoplast supply hopper communicating with the bunker -distributor
перепускной трубой 2. Ibypass pipe 2. I
Недостаток известного -устройстваThe disadvantage of the well-known device
состоит в том, что при работе на вы- 35 ходе из бункера-распределител может быть получена неусредненна смесь, котора попадает в литьевую машину. Это вление возникает из-за того, что неокрашенный термопласт подают 40 в буккер-распределитель самотеком по перепускной трубе, которой и опр едел етс уровень продукта в распределителе . В момент начала подачи, когда расход термопласта через перепускнзпо 45is that when working at the exit from the distribution bin, an averaged mixture can be obtained that goes into the injection molding machine. This phenomenon arises from the fact that the unpainted thermoplastic serves 40 into the allocator of the distributor by gravity through the overflow pipe, which determines the level of the product in the distributor. At the time of the beginning of the filing, when the consumption of thermoplastic through the bypass 45
трубу гораздо больше, чем производительность дозатора суперконцентрата красител , неокрашенным термопластом моментально.заполн етс вс нижн часть распределител , который практи-50 чески не может за короткое врем усреднитьс с малым количествомthe pipe is much larger than the dye masterbatch dispenser capacity, with unpainted thermoplastic instantly. the entire lower part of the dispenser is filled, which practically cannot be averaged with a small amount in a short time
красител . Эта часть продукта идет в брак, что влечет за собой перерасход сьфь , увеличиваетс врем ра- 55 боты литьевой машины при выходе на кондиционную продукцию. Регулирование подачи одного из компонентовdye. This part of the product goes into rejects, which entails an overspending of the shf, the working time of the injection molding machine increases when entering the conditioned products. Feed control of one of the components
дает возможность настраивать устройство только по весу издели , что приводит к бесконечной перестройке дозатора, и в конечном счете, к уменьшению производительности, получен да неоднородной смеси и ухудшению качества готовых изделий.allows you to adjust the device only by the weight of the product, which leads to an endless restructuring of the dispenser, and ultimately, to a decrease in productivity, obtained and a heterogeneous mixture and deterioration in the quality of finished products.
Цель изобретени - повьпцение качества изделий за счет обеспечени равномерного, распределени суперкон™ центрата красителей в термопласте.The purpose of the invention is to improve the quality of the products by ensuring uniform distribution of the super conic ™ of the center of dyes in the thermoplastic.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени окрашенных изделий из термопластов , содержащее бункер-распределитель , бункер дл подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперконцентрата красителей, выполненный со средствами управлени , бункер дл подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, снабжено дозатором термопласта, вьтолненным в виде заслонки, смонтированной на оси в герме°тичной камере, размещенной межд бункером дл подачи термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки св зана с исполнительным механизмом, выполненным в виде считывающего устройства числа минидоз , сообщен 1ого посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управлени дозатором термопласта и блоком логического управлени , посредством которого средства управлени дозатором суперконцентрата красителей сблокированы со средствами управлени дозатором термопласта.The goal is achieved by the fact that a device for the manufacture of painted products from thermoplastics, containing a distribution bin, a dye superconcentrate supply hopper, a dye superconcentrate dispenser, made with control means, a thermoplastic supply hopper, communicated with a dispensing hopper by a transfer pipe, is equipped with a thermoplastic dispenser made in the form of a damper mounted on an axis in a hermetic chamber placed between the bunker for feeding thermoplastic and an overflow pipe, Referring valve associated with an actuator designed as a reader of minidoz, reported first by the comparator with setpoint, and the element of time control means dispenser thermoplast and a logic control unit, through which the control means dispenser masterbatches interlocked with control means dispenser thermoplastic.
Средства управлени дозатором су™ перконцентрата красителей выполнены в виде считывающего устройства числа доз, св занного посредством сравнивающего устройства с задатчиком . IThe controllers for the cy ™ dosing concentrate of the dyestuffs are made in the form of a reader of the number of doses associated by means of a comparison device with a unit. I
На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг,2 - функциональна схема управлени устройством.1 shows a diagram of the device; Fig. 2 shows a functional control circuit of the device.
Устройство содержит бункер-распределитель 1, в котором установлена мешалка 2. На крьш1ке 3 бункерараспределител 1 установлен бункер 4 дл подачи суперконцентрата красителей , роторный дозатор 5 суперконцентрата красителей, бункер 6 дл подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем 1 перепускной трубой 7 и дозатор термопласта.The device contains a distribution bin 1, in which an agitator 2 is installed. On the bridge 1 of the distribution bunker 1 there is installed a bunker 4 for supplying a superconcentrate of dyes, a rotary dispenser 5 for a superconcentrate of dyes, a bunker 6 for feeding a thermoplastic, communicated with the bunker-distributor 1 by means of a bypass 7 and the thermoplastic dispenser .
выполненный в виде заслонки о смонтйрованной на оси 9 в герметичной камере 10, размещенной между бункером б дл подачи термопласта и перепускной трубой 7, Заслонка 8 св зана с исполнительным механизмом, вьтолненным в виде электромагнита 11. Устройство имеет средства 12 управлени дозатором термопласта и средства 13 управлени дозатором 5 суперконцентрата красителей. Сигналы от средств управлени 12 и 13 поступают в блок 14 логического управлени . . Средства 12 управлени выполнены в виде считывающего устройства 15 числа мини-доз, св занного через сравнивающее устройство 16 с задатчиком 17 и элементом 18 времени. Средства 13 управлени выполнены в виде считывающего устройства 19 числа доз, св занного через сравнивающее устройство 20 с задатчиком 21.made in the form of a damper mounted on an axis 9 in a sealed chamber 10 placed between the bunker b for feeding thermoplastic and the overflow pipe 7, the shutter 8 is connected to an actuator executed in the form of an electromagnet 11. The device has means 12 controlling the thermoplastic metering device and means 13 control dispenser 5 superconcentrate dyes. The signals from the controls 12 and 13 are fed to the logic control unit 14. . The control means 12 are made in the form of a reading device 15 of the number of mini-doses connected via a comparison device 16 with a setting device 17 and a time element 18. The control means 13 are made in the form of a reader of the number of doses 19, connected via a comparison device 20 with a unit 21.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Задающими устройствами 17 и 21 задаетс число доз суперконцентрата красител и неокрашенного термопласта . Соответственно элементом 18 времени формировани дозы термопласта задаетс врем дозировани термопласта и через сравнивающие устройства 16 и 20 сигналы управлени поступают в блок 14 логического управлени , обеспечивающий заданную тенологическую последовательность работы установки, т.е. суперконцентрат красител и термопласт подают в бункерраспределитель 1 в заданных последовательности , объемах и количествах. Приготовленную смесь подают в литьевую мащину дп отливки изделий.The number of doses of the dye superconcentrate and unpainted thermoplastic is set by the drivers 17 and 21. Accordingly, the thermoplastic dose forming time element 18 sets the thermoplastic dosing time and, through the comparison devices 16 and 20, the control signals are fed to the logic control unit 14, which ensures the specified tenological sequence of the installation, i.e. the super concentrate of the dye and the thermoplastic are fed to the bunker distributor 1 in predetermined sequences, volumes and quantities. The mixture is fed to the injection molding machine dp casting products.
По мере отбора из бункера-распредлител 1 готовой смеси по сигналу от литьевой машины производ т дозагрузку исходных компонентов .Загрузку и дозагрузку необходимых доз компонентов смеси производ т дискретно минидозами , а соотношение необходимых . количеств компонентов смеси в минидозе определ ют исход из минимальной производительности дозатора суперконцентрата красител .As the ready mixture 1 is taken out of the bunker-distributor 1, the signal from the injection molding machine is used to reload the initial components. The loading and reloading of the required doses of the components of the mixture are made discretely with mini doses, and the ratio of the required ones. The amounts of the mixture components in the minidose are determined on the basis of the minimum capacity of the dye masterbatch concentrate.
Пример. Дл получени цвеных изделий требуетс однопроцентна смесь неокращенного термопласта и су перконцентрата красителей. Загрузка бункера-распределител производитс из расчета, что на одну чейку суперконцентрата красителей, вес которого составл ет 1,7 г подают 170 г неокрашенного термопласта. Всего в бункерраспределитель загружают 12 чеек суперконцентрата- красител общим весом 20,4 г и 12 доз термопласта весом 2040 г, отливаетс изделие весом 60 г Дозагрузку бункера-распределител производ т от сигнала литьевой машины . Количественный состав дозагрузки следуюш 1й, г:Example. In order to obtain colored articles, a one percent blend of unclaimed thermoplastic and a superconcentrate of dyes is required. The hopper of the distributor is loaded on the basis that one cell of the masterbatch of dyes, the weight of which is 1.7 g, is fed 170 g of unpainted thermoplastic. A total of 12 cells of a superconcentrate dye with a total weight of 20.4 g and 12 doses of thermoplastic weighing 2040 g are loaded into a bunker distributor. A product weighing 60 g is cast. The loading of the distribution bunker is made from the signal of the injection molding machine. The quantitative composition of dozagruzki following 1st, g:
Неокрашенный термопласт 170 Суперконцентрат красителей . 1,7; При переходе на отливку изделий весом например, 500 г при той же концентрации смеси подают в бункер-распределитель на 1,7 г суперконцентрата красител 170 г неокрашенного термопласта При переходе на отливку изделий весом например, 800 г при той же концентрации смеси подают также на 1,7 г с,уперконцентрата красителей 170 г неокрашенного продукта. Готовые издели провер ют на плотность окраски на приборе денситометре ДОН-19. Средн оптическа плотность оцениваетс коэффициентом неоднородности .Unpainted thermoplastic 170 Superconcentrate dyes. 1.7; During the transition to casting products weighing, for example, 500 g at the same concentration of the mixture is fed into the distribution bin 1.7 g of dye superconcentrate 170 g of unpainted thermoplastic. When switching to casting products weighing, for example, 800 g at the same concentration of the mixture, 1 , 7 g with, superconcentrated dyes 170 g unpainted product. The finished products are checked for color density using a DON-19 densitometer instrument. The mean optical density is estimated by the inhomogeneity coefficient.
Дл изделий,, полученных после дозировки предлагаемой установкой, коэффициент неоднородности равенFor products, obtained after dosing with the proposed installation, the inhomogeneity coefficient is
4.1,а коэффициент .неоднородности дл изделий, полученных после дозировки установкой фирмы Колортроник4.1, and the inhomogeneity coefficient for products obtained after dosing by the installation of the Kolortronic company
8.02.Ввиду того, что загрузку и дозагрузку необходимых доз компонентов смеси производ т дискретно минидозами ,то объем смеси в бункерераспределителе получаетс состо щим как бы из слоев, в которых соотношение необходимых количеств компонентов в мини-дозе определ ют исход из минимальной производительности дозатора суперконцентрата красител независимо от веса издели . Набор таких мини-доз в бункерераспределителе позвол ет получить хорошо усредненную смесь и соответственно издели более высокого качества и разные по весу.8.02. Considering that the loading and reloading of the required doses of the components of the mixture are made in discrete mini-doses, the volume of the mixture in the bunker distributor is made up as if from layers in which the ratio of the necessary quantities of the components in the mini-dose is determined based on the minimum dosing superconcentrate dosing regardless of the weight of the product. A set of such mini-doses in a bunker distributor allows to obtain a well-averaged mixture and, accordingly, products of higher quality and different in weight.
Использование изобретени позвол ет получить качественную смесь термопласта и суперконцентрата красител , дает возможность монтировать установку непосредственно на литьевую машину, обеспечивает работу установки в автоматическом цикле с литьевой машиной, сокращает производственные площади, количество рабочих и позвол ет повысить производительность литьевой машины.The use of the invention allows to obtain a high-quality mixture of thermoplastic and dye superconcentrate, makes it possible to mount the installation directly on the injection molding machine, ensures the operation of the installation in the automatic cycle with the injection molding machine, reduces the production area, the number of workers and improves the performance of the injection molding machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823546652A SU1122517A1 (en) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823546652A SU1122517A1 (en) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1122517A1 true SU1122517A1 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=21047652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823546652A SU1122517A1 (en) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1122517A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4906428A (en) * | 1988-02-17 | 1990-03-06 | Du Pont Canada Inc. | Preparation of physical blends of polymers and pigments |
| WO2000073752A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Effeci Engineering S.A.S. Di Fochesato Antonio & C. | Procedure for colouring and/or compounding thermoplastic and/or thermosetting polymers |
-
1982
- 1982-11-25 SU SU823546652A patent/SU1122517A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. За вка DE №2711180, кл. В 01 F 15/02, опублик. 1978. 2. Патент DD №150990, кл, В 29 В 1/04, опублик. 1981 (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4906428A (en) * | 1988-02-17 | 1990-03-06 | Du Pont Canada Inc. | Preparation of physical blends of polymers and pigments |
| WO2000073752A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Effeci Engineering S.A.S. Di Fochesato Antonio & C. | Procedure for colouring and/or compounding thermoplastic and/or thermosetting polymers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3094463B1 (en) | Weighing and mixing system for the preparation of a mixture of granular components, and related method | |
| US5110521A (en) | Hybrid apparatus and method for blending materials | |
| US3814388A (en) | Dyeing process for synthetic materials | |
| US6057514A (en) | Removable hopper with material shut-off | |
| US5599099A (en) | Material blending apparatus having a pivotally mounted hopper | |
| CN106999882A (en) | Multichannel counts weight batch mixer | |
| SU1122517A1 (en) | Apparatus for making dyed products from thermoplastic materials | |
| US3604057A (en) | Mixing-metering device for an injection molding machine | |
| US5683632A (en) | Method and apparatus for automatically supplying a molding material | |
| US3320639A (en) | Apparatus for blending powders | |
| KR101623421B1 (en) | Precision weighing apparatus and method for fermented t.m.r | |
| CN216661816U (en) | Unloader and 3D print wire rod apparatus for producing | |
| IL268544B (en) | Self-cleaning gravimetric and volumetric dosing apparatuses | |
| CN113597541B (en) | Solid colorant dispensing device and colorant dispenser comprising same | |
| JP3063752B1 (en) | Automatic metering and feeding device for synthetic resin molding materials | |
| CN214182950U (en) | Powder toning system for ceramic tile production | |
| CN114426213B (en) | Unloader and 3D print wire rod apparatus for producing | |
| CN220464368U (en) | Automatic proportional feeding structure of mixing device | |
| CN212549423U (en) | Automatic material mixing and blending device | |
| US2592245A (en) | Method and apparatus for mixing materials | |
| EP4284613A1 (en) | Gravimetric metering device and related method | |
| CN212603283U (en) | Feeding device | |
| CN207983867U (en) | A kind of color masterbatch dosing machine | |
| CN220973028U (en) | Masterbatch conveying device | |
| RU2316524C1 (en) | Method of preparing fuel mass for charge of mixed solid propellant |