SU1122491A1 - Device for honing tapered holes - Google Patents
Device for honing tapered holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1122491A1 SU1122491A1 SU833636573A SU3636573A SU1122491A1 SU 1122491 A1 SU1122491 A1 SU 1122491A1 SU 833636573 A SU833636573 A SU 833636573A SU 3636573 A SU3636573 A SU 3636573A SU 1122491 A1 SU1122491 A1 SU 1122491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- possibility
- roller
- housing
- contact
- pads
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее корпус, в котором вьтолнены под острым углом к его оси пазы, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движени подпружиненные колодки со сферическими опорами на торцах, несущие абразивные бруски, основание,размещенное на корпусе р возможностью относительного вращени , ролик и кинематически св занный с ним подпружиненный шток, коническа поверхность которого установлена с возможностью контакта со сферическими опорами колодок, и механизм возвратно-поступательного перемещени , отличающеес тем, что, с целью повьшени качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечени посто нного смещени траектории хонинговальных брусков, механизм возвратно-поступательного перемещени вьтолнен в виде установленного на основании зубчатого венца, наход щегос в зацеплении с двум коническими шестерн ми с нек (Л ратным числом зубьев, и кулачками, жестко соединенными с коническими шестерн ми и установленными с возможностью контакта с роликом.DEVICE FOR HONINGING CONIC HOLES, comprising a housing in which grooves are made at an acute angle to its axis, in which spring-loaded pads with spherical supports on the ends are mounted with the possibility of reciprocating motion, bearing abrasive sticks on the ends, with the possibility of relative rotation , a roller and a kinematically connected spring-loaded rod, the conic surface of which is installed with the possibility of contact with the spherical supports of the pads, and the return mechanism but translational movement, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated by providing a constant displacement of the trajectory of the honing bars, the reciprocating movement mechanism is fulfilled in the form of a gear ring, which is in engagement with two bevel gears ak (with a number of teeth, and cams rigidly connected to bevel gears and installed with the possibility of contact with the roller.
Description
11 Изобретение относитс к маишностроению и предназначено дл окончательной обработки конических отверстий . Известно устройство дл хонингсва га конических отверстий, содержащее корпус с расположенными под, острым углом к оси корпуса пазами, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движени подпружиненные колодки с абразивными брусками и сферическими опорами на торцах, основание, размещенное на корпусе с возможностью относительного вращени , ролик с кинематически св занным с ним подпру|жиненным штоком, коническа поверхность которого установлена с возможностью контакта со сферическими опорами колодок, и механизм возвратнопоступательного перемещени 11. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечива-ет высокое качество обработки из-31 отсутстви смещени траектории абразивных брусков по обрабатьшаемой поверхности, так как известно, что дл получени качественной поверхнос ти необходимо, чтобы при окончательной доводке кинематика примен емого станка обеспечивала неповтор емость следа доводочных движений. Цель изобретени - улучшение качества об абатываемой поверхности . за счет обеспечени посто нного смещени траектории хонинговальных брусков на обрабатываемой поверхности . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл хонинговани конических отверстий, содержащее корпус,в котором вьтолнены под острым углом к его оси пазы, в которых установлены с возможностью возвратно поступательного движени подпру7Кинем ные колодки с абразивными брусками и сферическими опорами на торцах, ос нование , размещенное на корпусе с возможностью относительного вращени рОлик и кинематически св занный с нии подпружиненный щток, коническа поверхность которого установлена с воз можностью контакта со сферическими опорами колодок и механизм возвратно-поступательного перемещени , последний вьтолнен в виде установленнэго на основании зубчатого венца. наход щегос в зацеплении с двум ко1 ническнми шестерн ми с некратным числом зубьев, и кулачками, жестко соединенными , с коническими шестерн ми и установленными с возможностью контакта с роликом На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен поджатый пружиной 2 шток 3, конической поверхностью соприкасающейс со сферическими опорами 4 колодок 5. Колодки 5 с закрепленными на них абразивными брусками 6 размещенными в наклонных пазах корпуса 1, угол наклона которых равен углу конуса обрабатываемого конического отверсти детали 7, и поджаты пружинами 8. Втулка 9 с закрепленным на ней роликом 10 установлена с возможностью осевого перемещени на корпусе 1 и св зана пальцами 11 со .щтоком 3. К корпусу 1 прикреплена {крышка 12, в которой установлены две оси 13 с наход щимис на них коническими шестерн ми 14, которые имеют некратное число зубьев. К каждой конической щестерне 14 жестко присоединен кулачок 15, контактирующий с роликом 10. С коническими шестерн ми 14 находитс в зацеплении зубчатый венец 16 основани 17, установленный на корпусе 1. К основанию 17 прикреплена руко тка 18. Устройство работает следующим образом . Деталь 7 устанавливают соосно с корпусом 1, При вводе корпуса 1 во входное отверстие детгши 7 колодки 5 под действием пружин 8 сближены к центрудо упора в коническую поверхность щтока 3, занимающего под действием пружины 2 свое нижнее положение, ограниченное положением ролика 10 на поверхности кулачков 15. При вращении корпуса 1 конические шестерни 14, враща сь вместе с конусом 1 и обкатьша сь по неподвижному зубчатому венцу 16 основани 17, удерживаемого от вращени руко ткой 18(любым из известных способов), привод т во вращение кулачки 15. Ролик 10, обкатыва сь по поверхности вращающихс кулачков 15, заставл ет шток 3 совершать возвратно-поступательное движение в корпусе 1, при этом колод3111 The invention relates to mastic construction and is intended for the final processing of conical holes. A device for honing a ha of tapered holes is known, comprising a housing with grooves located at an acute angle to the housing axis, in which spring-loaded pads with abrasive bars and spherical supports on the ends are installed with the possibility of reciprocating movement, and the base placed on the housing with the possibility of relative rotation , roller with kinematically connected spring loaded rod, the conic surface of which is installed with the possibility of contact with the spherical supports of the pads, and mechanical a reciprocating movement 11. A disadvantage of the known device is that it does not provide high quality processing due to the absence of a displacement of the trajectory of the abrasive bars along the surface to be treated, since it is known that in order to obtain a qualitative surface the kinematics The machine used ensured the non-repeatability of the trail of finishing movements. The purpose of the invention is to improve the quality of the abated surface. by providing a constant displacement of the trajectory of the honing stones on the treated surface. This goal is achieved in that the device for honing tapering holes, comprising a housing in which grooves are made at an acute angle to its axis, in which the sub-sleeves are installed with the possibility of reciprocating translation7 Kine blocks with abrasive bars and spherical supports on the ends, the base placed on the housing with the possibility of relative rotation of the roller and a kinematically connected spring loaded brush, the conical surface of which is installed with the possibility of contact with spherical supports block and the mechanism of reciprocating movement, the latter is made in the form of an ego on the basis of the gear ring. in engagement with two knitting gears with an infinite number of teeth, and cams rigidly connected with bevel gears and installed with the possibility of contact with the roller. In FIG. 1 shows the described device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 2. The device includes a housing 1, in which a stem 3 is pressed with a spring 2, with a conical surface in contact with the spherical supports 4 of the shoe 5. The pads 5 with abrasive sticks 6 mounted on them placed in inclined slots of the housing 1 whose angle of inclination is equal to the angle of the cone of the conical the holes of the part 7, and pressed by the springs 8. The sleeve 9 with the roller 10 fixed on it is mounted for axial movement on the housing 1 and connected with fingers 11 to the rod 3. To the housing 1 is attached {a lid 12 in which the mouth Two axles 13 are provided with bevel gears 14 on them that have a non-multiple number of teeth. A cam 15 is rigidly attached to each conical bristle 14 in contact with the roller 10. A gear rim 16 of the base 17 mounted on the housing 1 is attached to the bevel gear 14. A handle 18 is attached to the base 17. The device operates as follows. Detail 7 set coaxially with the housing 1, When entering the housing 1 into the inlet of the rod 7 pads 5 under the action of springs 8 are drawn closer to the center of the stop into the conical surface of the rod 3, which takes up its lower position under the action of spring 2, limited by the position of the roller 10 on the surface of the cams 15 When the housing 1 rotates, the bevel gears 14, rotating together with the cone 1 and wrapping around the stationary gear rim 16 of the base 17 held by the handle 18 (using any known methods), are rotated by rotation, the cam 15. , rolling on the surface of the rotating cams 15, causes the rod 3 to reciprocate in the housing 1, while the block 31
ки 5 с абра:и в мм 1 брусками 6 совершают в наклс1нных пазах корпуса 1 возвратно-поступательное движение под действием пружин S с одной стороны и воздействи конической поверхности штока 3-е другой. Таким обра зом, величина перемещени абразивных брусков вдоль образующей обрабатьгеае мой конической поверхности определ етс величиной вертикального перемещени ролика 10, контактирующего с. поверхностью кулачков 15, привод щихс во вращент1е коническими тестер н ми 14.А так как количество зубьев конических шестерен отлично и некратно , то в течение рабочего циклаki 5 s abra: and in mm 1 with bars 6, in the slots 1 of the housing 1, reciprocated under the action of the springs S on the one side and the conical surface of the rod 3 the other. Thus, the amount of movement of the abrasive bars along the generatrix of the conical surface is determined by the value of the vertical movement of the roller 10 in contact with. the surface of the cams 15, driven in rotation by conical testers on 14.A. since the number of teeth of the bevel gears is excellent and not repeated, during the working cycle
22491 22491
не происходит повторени одинаково- го сочетани положени кулачков, т.е. посто нно измен етс величина вертикального перемещени ролика, 5 величина перемещени абразивных брусков вдоль образующей конической поверхности и св занна с этими перемещени ми траектори абразивных брусков по обрабатываемой поверхности.the same combination of cam positions does not repeat, i.e. the magnitude of the vertical movement of the roller, 5 the amount of movement of the abrasive bars along the generatrix of the conical surface and associated with these movements of the trajectories of the abrasive bars along the treated surface are constantly changing.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество обрабатываемой внутренней конической поверхности за счет обеспечени посто нного смещени траектории хонинговальньк брусков по обрабатываемой поверхности.Thus, the proposed device allows improving the quality of the inner conical surface to be machined by providing a constant displacement of the honing bar trajectory along the surface being treated.
Фие.1Phie.1
Фиг.2Фиг.,5Fig.2Fig., 5
Bifd В (повергнуто)Bifd B (plunged)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636573A SU1122491A1 (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Device for honing tapered holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636573A SU1122491A1 (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Device for honing tapered holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1122491A1 true SU1122491A1 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=21079671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833636573A SU1122491A1 (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Device for honing tapered holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1122491A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-26 SU SU833636573A patent/SU1122491A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1013234, кл. В 24 В 33/02, 1981 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3782042A (en) | Lens grinding and polishing units | |
SU1122491A1 (en) | Device for honing tapered holes | |
US5062177A (en) | Brush head for deburring and brushing machines | |
US4186528A (en) | Machine for treating spherical surfaces of parts with magneto-abrasive powder | |
US4757647A (en) | Apparatus for surface treatment of discrete workpieces | |
US2227649A (en) | Suction cleaning machine | |
US5105587A (en) | Apparatus for surface treatment of workpieces | |
US3279127A (en) | Cabochon polishing apparatus | |
US2312014A (en) | Lapping apparatus | |
US1898786A (en) | Grinding apparatus | |
SU1142262A1 (en) | Device for dressing surfaces | |
US2761261A (en) | Crankpin grinding apparatus | |
SU772830A1 (en) | Device for single-side finish-working of parts | |
SU837827A1 (en) | Device for surface-strengthening of parts by shot-peening | |
DE1958156C3 (en) | Machine for grinding the edges of cups, mugs and the like | |
SU1006172A1 (en) | Device for machining articles with spherical surfaces | |
SU82693A1 (en) | Driving face brush for cleaning rust from metal surfaces | |
SU1509240A1 (en) | Face polishing wheel | |
DE885525C (en) | Device for the fine machining of round workpieces by grinding | |
RU97122188A (en) | GRINDING WHEEL DRIVE | |
SU707780A1 (en) | Crankshaft journal machining apparatus | |
DE2407106A1 (en) | Electric toothbrush with easily operated oscillating brush head - includes rotary members and weights to effortlessly impart vibratory movement | |
SU1058552A1 (en) | End face brush | |
SU1546070A1 (en) | Cylindrical brush | |
PL102700B1 (en) | DEVICE FOR LUNCHING DEEP HOLES WITH SMALL DIAMETERS |